Tube en acier inoxydable 314 résistant aux hautes températures avec 2% Si pour chaudière

1. Vue d' ensemble du produit

2Composition chimique (paramètres clés)

3Propriétés mécaniques et physiques

3.1 Propriétés mécaniques (état de rechute)

3.2 Propriétés physiques

3.3 Performance à haute température

• Température de fonctionnement continue: jusqu'à 1050 °C
• Résistance à l'oxydation: Le Si à 2% forme une couche de SiO2 dense et adhésive qui résiste à l'éclatement (peeling) même sous chauffage/refroidissement cyclique, dépassant les grades sans Si comme le 309S.
• Résistance au glissement: maintient la résistance sous des charges à haute température à long terme (critique pour les tubes de chaudière sous pression).

4. Spécifications

5. Normes de fabrication et de qualité

6. Des notes similaires (comparaison)

7. Applications

7.1 Applications spécifiques aux chaudières

• Boîtes à chaudières: résistent à l'exposition directe à la flamme (jusqu'à 1000 °C).
• Tubes superchauffantes: transfèrent de la vapeur à haute pression tout en résistant à l'oxydation des gaz de combustion.
• Tubes de réchauffement: chauffe à nouveau la vapeur après l'expansion de la turbine (charges cycliques à haute température).
• Les conduites de gaz de combustion: transportent des gaz de combustion chauds (800 à 950 °C) sans corrosion.

7.2 Autres applications industrielles

• Chauffeurs pétrochimiques (fourneaux de craquage).
• Installations d'incinération de déchets (systèmes d'échappement à haute température).
• Échangeurs de chaleur de centrales thermiques.
• Fours et fours industriels en céramique.

8- Emballage à l'exportation

1. Protection intérieure:
   • Chaque tuyau est enveloppé d'une pellicule en PE (polyéthylène) pour éviter l'humidité et les rayures de surface.
   • Pour les tuyaux poli/brillés, du papier kraft supplémentaire est utilisé pour éviter les dommages par friction.
2. Couche moyenne:
   • Les tuyaux sont groupés en bobines (pour les petites OD, ≤ 25 mm) ou en faisceaux droits (pour les grandes OD, > 25 mm) à l'aide de sangles d'acier galvanisé (2-3 sangles par faisceau) pour la stabilité.
   • Les paquets sont revêtus de carton ondulé ou de feuilles de contreplaqué pour éviter les dommages aux bords.
3. Emballage extérieur:
   • Cages en contreplaqué aptes à la navigation: Utilisées pour les faisceaux droits (maximum 12 tuyaux par caisse); les caisses sont traitées avec des agents anti-mousse et étiquetées avec des panneaux "防潮" (à l'épreuve de l'humidité) et "易碎" (fragile).
   • Barils en acier: utilisés pour les tuyaux enroulés (OD ≤ 25 mm); les barils sont scellés pour empêcher la pénétration d'eau.
4. Marquage et documentation:
   • Chaque caisse/tambour est marqué par: le nom du produit (tube en acier inoxydable 314), la valeur de l'échantillon/la longueur, la quantité, le numéro de chaleur, la norme (par exemple, ASTM A249) et le port de destination.
   • Les documents d'expédition (facture commerciale, liste d'emballage, certificat d'origine, rapport d'essai des matériaux/MTR) sont placés dans une enveloppe imperméable attachée à la caisse.
5. Exigences particulières:
   • Pour les climats froids: mousse isolante supplémentaire pour prévenir la condensation.
   • Pour le transport maritime sur de longues distances: contenant des sécheurs (gel de silice) pour absorber l'humidité.

9Assurance qualité

• Test de composition chimique à 100% (par PMI / spectroscopie).
• Test des propriétés mécaniques (tensibilité, rendement, allongement) sur des échantillons aléatoires.
• Épreuves non destructives (épreuve de courant en tourbillon, épreuve par ultrasons) pour les tuyaux sans soudure.
• Épreuve de pression hydrostatique pour tous les tuyaux (par ASTM A249).
• Chaque lot est accompagné d'un rapport d'essai des matériaux (MTR) certifiant la conformité aux normes.