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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Nickellegierung 718 nahtlose Stahlrohrröhren DN10 - DN300
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Model Number | Nickel Alloy 718 |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preis | 40-45 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 3 Tonnen pro Woche |
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xProduktdetails
| Products | Nickel alloy Pipe | Zulassung | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| Diameter | DN10 - DN300 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
| Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 0.5 - 40.0mm |
| Hervorheben | DN300 Nahtlose Stahlrohre aus Nickellegierung,Schnittlose Stahlrohre aus Nickellegierung DN10,für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW |
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Produkt-Beschreibung
Nickellegierung 718 nahtlose Stahlrohrröhren DN10 - DN300
Produktspezifikation
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Modell
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Nickelrohr Rohre
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Materialqualität
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Inkonel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718, Inconel 725 usw.
Inklusion 800, Inklusion 825, Inklusion 925, Inklusion 800H, Inklusion 800, Inklusion 926 ((AL-6XN) usw.)
Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C2000, Hastelloy X usw. |
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Durchmesser
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a) Außendurchmesser des Kapillarrohrs: 0,2 mm bis 6 mm
Schweißrohr Außendurchmesser: 6,0 mm-840 mm
Seamless Tube Außendurchmesser: 6 mm-630 mm
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b) Kapillarrohrwandstärke: 0,02 mm-2 mm
Schweißrohrwandstärke: 0,5-150 mm
Nahtlose Rohrwandstärke: 0,5-60 mm
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c) Länge: ≤ 500 mm
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Toleranz
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a) Außendurchmesser: +/- 0,01 mm
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b) Dicke: +/- 0,01 mm
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c) Länge: +/- 0,1 mm
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Oberflächenbehandlung
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Polieren, Annieren, Brillen, Würzen
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Typ
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Geschweißt, nahtlos
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Form
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Rund, quadratisch, unregelmäßig
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Anwendung
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Medizinische Behandlung, Erdöl, Luftfahrt, medizinische Ausrüstung, Klimaanlage, chemische Industrie, Elektronik, Zubehör, Lebensmittelmaschinen, Stromerzeugung, Pharma und andere Bereiche.
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Inkonel 718 Nickellegierung 718 Rohr
Legierung 718 ist ein hochfester, korrosionsbeständiges Nickelchrommaterial, das bei -423 ° bis 1300 ° F verwendet wird.
Die durch das Alter gehärteten Legierungen lassen sich leicht fertigen, auch in komplexe Teile.
Vor allem die Widerstandsfähigkeit gegen Riss nach dem Schweißen ist hervorragend.
Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit, mit der Legierung 718 hergestellt werden kann, kombiniert mit guter Zugfestigkeit, Müdigkeit, Kriechen,
und Bruchfestigkeit haben zu einer breiten Palette von Anwendungen geführt.
Nickel (zusammen mit Kobalt)50.00-55.00
Chrom17.00-21.00
Eisen..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Niob (zusammen mit Tantal)4.75-5.50
Molybdän2.80 bis 3.30
Titanium ist eine Substanz, die in der Form von Edelmetallen oder Edelmetallen verwendet wird.0.65-1.15
Aluminium.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.20 zu 0.80
Kobalt................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1.00 max.
Kohlenstoff0.08 max.
Mangan0.35 max.
Silikon...........................0.35 max.
Phosphor0.015 max.
Schwefel0.015 max.
Bor........................................................................... ist eine Substanz, die in der Regel nicht in der Lage ist, eine andere Substanz zu verwenden.0.006 max.
Kupfer0.30 max.
| Leistungsstärke (Mpa) |
Zugfestigkeit (Mpa) |
Verlängerung (%) |
Verringerung (%) |
Härte (HRC) |
Charpy-Effekt (J) |
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| 1034 | 1270 | 12 | 15 | 331 |
Legierung 718 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen Medien auf.
die ähnlich wie bei anderen Nickelchromlegierungen ist, ist eine Funktion ihrer Zusammensetzung.
Nickel trägt zur Korrosionsbeständigkeit in vielen anorganischen und organischen Stoffen bei, außer stark oxidierend,
Verbindungen in einem breiten Bereich von Säuregehalt und Alkalinität.
Es ist auch nützlich bei der Bekämpfung von Chlorid-Ionen-Stresskorrosionscracking.
Chrom verleiht die Fähigkeit, einem Angriff durch Oxidationsmedien und Schwefelverbindungen standzuhalten.
Es ist bekannt, dass Molybdän in vielen Medien zu einer Schwellungsbeständigkeit beiträgt.
Typ und Qualität unserer Nickellegierung
1. Inkonel Legierung (Inconel 718, Inconel 625, Inconel 725, Inconel X-750,
Inkonel 600, Inconel 690, Inconel 601 und Inconel 617
2. Inkohlelegierung (Inkohle 825, Inkohle 800, Inkohle 800H, Inkohle 800HT,
(Inklusion 901, Inklusion A-286, Inklusion 925/926, usw.)
3. Superlegierung auf Kobaltbasis ((Hayness188/GH5188,Hayness25/ Legierung L605,Co50, usw.)
4. Präzisionslegierungen ((Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5. Hastelloy-Legierung ((Hastelloy C-276, Hastelloy B, Hastelloy G30, Hastelloy B3,
HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6. Monellegierung (Monel400, MonelK500)
7. Permalloylegierung ((1J79.1J85)
8. Nimonische Legierungen (Nimonische 90, Nimonische 80A, Nimonische 75,Nimonische 60)
9.Waspaloy-Legierung und andere Stoffe
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