Kalt gezogen TP304 Edelstahl nahtloser Rohr

Kalt gezogene TP304 Edelstahl nahtlose Rohre Bright Annealing SS Rohre Präzisionsrohre
 
Produktspezifikation

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SS 304 hell gegrillte Rohre und Rohre gleichwertige Qualitäten

Rohre aus Edelstahl 304 BA Chemische Zusammensetzung

Einführung von BA-Rostfreien Rohren

BA-Edelstahlröhre, die für ihre hervorragende Oberflächenausführung, ihre Sauberkeit und ihre hohe Maßgenauigkeit bekannt sind, sind für Industriezweige, die ultra-saubere, hochreine Bedingungen benötigen, unerlässlich.Dazu gehören Sektoren wie BiopharmazeutikaBei der Herstellung von BA-Schläuchen wird eine Vakuum- oder kontrollierte Atmosphäre-Wärmebehandlung durchgeführt, wodurch eine helle,reflektierende Oberfläche ohne Oxidation, so dass es für Anwendungen, die Reinheit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, ideal ist.

Materialien und Normen von BA-Rostfreien Rohren

Hersteller verwenden in der Regel 304 und 316L Edelstahl, um BA-Edelstahlrohre herzustellen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Vielseitigkeit gewährleisten.Diese Schläuche entsprechen verschiedenen internationalen Standards., wie z. B.:

• ASTM A249, ASTM A269, ASTM A270, 3A und BPE für die USA.
• JIS G3447 und G3459 für Japan.

Herstellungsprozess von BA-Rostfreien Rohren

BA Edelstahlröhrchen werden hauptsächlich kaltgewalzt und bieten eine hohe Größenpräzision (bis zu 0,2%) und eine überlegene Oberflächenqualität (Ra < 0,45 μm).die innere Oberfläche der BA-Rohre behält ihre GlattheitDie Rohstoffe müssen der ASTM A269 entsprechen; in einigen Fällen wird zweimal geschmolzener Stahl für eine höhere Reinheit verwendet.

Eigenschaften von BA-Rostfreien Rohren

BA-Edelstahlröhren werden wegen ihrer außergewöhnlichen Größengenauigkeit, ihrer glatten Oberfläche und ihrer Sauberkeit sehr geschätzt.so dass sie ideal für ultra-saubere AnwendungenZusätzlich gewährleistet das Verfahren eine hohe Präzision mit einer Größengenauigkeit von bis zu ± 0,05 mm und einer Oberflächenrauheit (Ra) von knapp 0,4 μm.

Wärmebehandlung (helles Aufbrennen)

Der Wärmebehandlungsprozess oder das helle Glühen erfolgt in einer reduzierenden Atmosphäre, in der der Sauerstoff auf ein Minimum reduziert wird, um eine Oxidation zu vermeiden.reflektierende Oberfläche und optimiert ihre mechanischen EigenschaftenDie Rohre sind somit schuppfrei und bedürfen daher weder weiterer Beizung noch Passivierung.

Reinigung und Inspektion von BA-Edelstahlröhren

Vor dem Verlassen der Produktionsstätte werden die BA-Röhren einem umfangreichen Reinigungsprozess unterzogen.Gewährleistung, dass hochreine Oberflächen für hochreine Umgebungen geeignet sindBei den Kontrollen werden Methoden wie Wirbelstromprüfungen und hydraulische Druckprüfungen angewandt, um die Abwesenheit von Defekten zu gewährleisten.

Veredelung und Verpackung von BA-Rohren aus Edelstahl

Nach der Produktion werden BA-Rostflächen aus Edelstahl geradigt, auf präzise Längen geschnitten und poliert, um kleinere Unvollkommenheiten zu entfernen.zum Beispiel PE-Taschen, Endkappen und antistatische Materialien, um sicherzustellen, dass die Rohre während des Transports und der Lagerung kontaminierungsfrei bleiben.

Anwendungen von BA-Rohren aus Edelstahl

BA-Edelstahlröhren finden in Industriezweigen, die einen hochreinen Gas- oder Flüssigkeitstransport benötigen, einen breiten Einsatz.

• Biopharmazeutika
• Halbleiter
• Saubere Räume und Labore
• LCD- und Solarphotovoltaikherstellung
• Gassysteme mit hoher Reinheit
• WFI-Systeme (Wasser zur Injektion)
• Druckluft- und ultrareine chemische Systeme

Zusätzliche Oberflächenbehandlungen

Elektropolisierte (EP) Schläuche

Elektropolisierte (EP) Rohre sind eine Erweiterung von BA-Rostfreien Rohren, bei denen die innere Oberfläche einem zusätzlichen Schritt der elektrochemischen Polierung unterzogen wird.Dieser Prozess verbessert die Glatzigkeit und verringert das Risiko einer KontaminationEP-Rohre sind die bevorzugte Wahl für Anwendungen mit hoher Reinheit, wie z. B. in der Halbleiter- und Pharmaindustrie.

Zu den kritischen Eigenschaften von EP-Röhren gehören:

• Durchmesser Toleranz: ±0,02 mm (0,1%)
• Längstoleranz: ±0,05 mm
• Gerade: ≤ 0,1 mm/m
• Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,15 μm
• Toleranz für die Konzentrizität: ±0,01 mm

AP-Rohre (gebrannt und eingelegt)

AP-Rohre unterliegen einem weniger komplexen Veredelungsprozess, einschließlich Glühen, Beizen und Passivierung.Diese Behandlung entfernt Oberflächen-Oxide und verbessert die mechanischen Eigenschaften der Rohre für allgemeine Anwendungen.

MP-Rohre (mechanische Polierung)

Wir polieren mechanisch Edelstahlröhren, um die innere und äußere Oberfläche zu verbessern.Es ist weiterhin für weniger anspruchsvolle saubere Anwendungen geeignet, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern, jedoch keine extrem hohe Reinheit.

Schlüsselmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

BA-Rohre aus Edelstahl, insbesondere aus 304 und 316L-Edelstahl, bieten in den meisten Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.Durch das helle Glühen wird keine Beikühlung und Passivierung erforderlich, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Materials durch Entfernen von Verunreinigungen und Oxidschichten weiter verbessert wird.

Physische und thermische Eigenschaften

BA-Röhren aus Edelstahl weisen eine beeindruckende mechanische Festigkeit und eine moderate Flexibilität auf, was sie ideal für Biege- und Formieranwendungen macht.Der Wärmeleitungskoeffizient und die Wärmeleitfähigkeit entsprechen den Standards von austenitischen Edelstahlen., so dass die Zuverlässigkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen gewährleistet ist.

Chemische Zusammensetzung

• 304 Edelstahl: 18-20% Chrom, 8-10.5% Nickel, mit geringen Mengen Kohlenstoff und Mangan.
• 316L Edelstahl: 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und 2-3% Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften

BA-Röhren aus Edelstahl weisen eine hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Dehnungsfähigkeit auf.so dass sie in Anwendungen wie Gasleitungen und Reinraumsysteme täglich hohem Druck und mechanischen Belastungen standhalten können.

Formen und Schweißen

Ausgestaltung

BA-Rohre aus Edelstahl sind aufgrund ihrer hohen Flexibilität und kontrollierter Oberflächenveredelung relativ leicht zu formen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Schweißen

Das Schweißen von BA-Rohren aus Edelstahl erfordert Präzision, um Verunreinigungen zu vermeiden und die Oberflächenintegrität zu erhalten.Da es die Einführung von Verunreinigungen minimiertNach dem Schweißen kann eine ordnungsgemäße Passivierung oder Elektropolierung erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit und Glatzheit wiederherzustellen.

Korrosion von Schweißvorrichtungen

Um die Korrosionsbeständigkeit des Rohres in kritischen Anwendungen zu erhalten, müssen die Schweißungen gründlich gereinigt und elektropoliert werden.vor allem, wenn die Oberflächenveredelung nicht ordnungsgemäß wiederhergestellt wird.

Entkalken, Beizen und Reinigen

Aufgrund des hellen Glühprozesses sind bei Anwendungen, bei denen Edelstahl-BA-Röhren erforderlich sind, in der Regel Abkalkungs- und Beizprozesse unnötig.die geeigneten chemischen Lösungen für die Reinigung von Rohren, die während der Herstellung potenziellen Kontaminanten ausgesetzt sind, gefolgt von Spülen mit hochreinem Wasser.

Oberflächenveredelungsmöglichkeiten

BA (Bright Anneal)

Das Standard-Finish für hohe Reinheit bietet eine glatte, reflektierende Oberfläche.

EP (elektropoliert)

Der Herstellungsprozess erzielt eine überlegene innere Oberflächenveredelung, die ideal für ultra-hohe Reinheitssysteme geeignet ist, bei denen die Minimierung der Kontamination von entscheidender Bedeutung ist.

AP (gebrüht und eingelegt)

Nach dem hellen Glühprozess wird chemisch eingelegt, um Oxide zu entfernen, wodurch ein nacktes Finish entsteht.

MP (mechanische Polnisch)

Durch mechanisches Polieren entsteht eine polierte Oberfläche, die für Anwendungen geeignet ist, bei denen zwar eine Sauberkeit erforderlich ist, aber nicht unbedingt eine sehr hohe Reinheit.