냉면 TP304 스테인리스 스틸 무선 파이프 밝은 앙일링 SS 정밀

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제품 사양

SS 304 밝은 굽힌 무선 파이프, SS UNS S30400 밝은 굽힌 파이프, AISI 304 스틸 BA 웰드 파이프 제조업체, SS 304 BA 파이프, 밝은 굽힌 스테인리스 스틸 304 파이프,SUS 304 BA 매듭 없는 튜브, SS 304 밝은 앙일러 튜브, 스테인리스 스틸 304 밝은 앙일러 웰드 튜브 유통기, 304 스테인리스 스틸 밝은 앙일러 무선 파이프, DIN 1.4301 BA 튜브 공급자

SS 304 밝게 굽힌 파이프 및 튜브

스테인리스 스틸 304 BA 파이프 및 튜브 화학적 성분

BA 스테인리스 스틸 튜브의 도입

BA 스테인리스 스틸 튜브는 탁월한 표면 완성도, 청결성 및 높은 차원 정확성으로 알려져 있으며, 극정 깨끗한 고 순수 조건을 요구하는 산업에 필수적입니다.여기에는 바이오 의약품과 같은 부문이 포함됩니다., 반도체, 액체 결정 디스플레이 (LCD), 태양광 태양광 시스템 및 기타 첨단 기술 분야. BA 튜브는 진공 또는 제어 된 대기 열 처리를 받으며 밝은산화 없이 반사 표면, 순수성 및 부식 저항을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.

BA 스테인리스 스틸 튜브의 재료 및 표준

제조업체는 일반적으로 304 및 316L 스테인리스 스틸을 사용하여 BA 스테인리스 스틸 튜브를 생산하여 우수한 부식 저항성, 강도 및 다재다능성을 보장합니다.이 튜브는 다양한 국제 표준을 준수예를 들어:

• 미국용 ASTM A249, ASTM A269, ASTM A270, 3A 및 BPE 표준
• 일본에 대한 JIS G3447과 G3459

BA 스테인리스 스틸 튜브 제조 과정

BA 스테인리스 스틸 튜브는 주로 냉불로, 높은 차원 정밀도 ( 최대 0.2%) 와 우수한 표면 품질 (Ra < 0.45μm) 을 제공합니다.BA 튜브의 내부 표면이 부드러움을 유지합니다.원료는 ASTM A269을 준수해야합니다. 일부 경우 더 높은 순도를 위해 두 번 녹인 강철이 사용됩니다.

스테인리스 스틸 파이프 BA의 특성

BA 스테인리스 스틸 튜브는 뛰어난 차원 정확성, 부드러운 표면 및 청결성으로 매우 가치가 있습니다. 게다가 내부 표면은 닦은 대안보다 부드럽습니다.고정결한 애플리케이션에 이상적으로 적용됩니다.또한, 이 과정은 고 정밀도를 보장하며, 차원 정확도는 ±0.05mm까지 도달하고 표면 거칠성 (Ra) 은 0.4μm에 접근합니다.

열처리 (밝은 응고)

열처리 과정, 또는 밝은 굽기 는 산화 를 방지 하기 위해 산소가 최소화 되는 감소 대기에 발생 합니다. 이 통제 된 환경 은 튜브 를 부드럽게 유지 합니다.반사 표면 및 기계적 특성을 최적화그 결과, 튜브는 규모가 없으며, 따라서 추가 인수 또는 비활성화를 필요로하지 않습니다.

BA 스테인리스 스틸 튜브 청소 및 검사

생산 시설을 떠나기 전에 BA 튜브는 광범위한 청소 과정을 거칩니다. SC2286과 같은 탈지방 물질로 초음파 청소는 기름과 오염 물질을 제거합니다.초정결한 표면이 고순도 환경에 적합하도록 하는 것검사에는 에디 전류 테스트와 수압 압력 테스트와 같은 방법이 포함됩니다. 결함이 없다는 것을 보장하기 위해.

BA 스테인리스 스틸 튜브의 완성 및 포장

생산 후, BA 스테인리스 스틸 튜브는 곧게, 정밀한 길이로 잘라, 작은 결함을 제거하기 위해 닦아집니다. 패키징은 일반적으로 여러 보호 층을 포함합니다.예를 들어 PE 봉지, 끝 뚜?? 과 반 정적 물질, 수송 및 저장 기간 동안 튜브가 오염되지 않도록 보장합니다.

BA 스테인리스 스틸 튜브의 응용

BA 스테인리스 스틸 튜브는 초고 순수 가스 또는 유체 운송이 필요한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 특정 산업 및 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 바이오 의약품
• 반도체
• 청정실 및 실험실
• LCD 및 태양광 태양광 제조
• 고순도 가스 시스템
• WFI (Water for Injection) 시스템
• 압축 공기 및 초순 화학 시스템

추가 표면 처리

전기 닦은 (EP) 튜브

전기 닦은 (EP) 튜브는 BA 스테인리스 스틸 튜브의 확장이며, 내부 표면은 전기 화학 닦기의 추가 단계를 거친다.이 과정은 부드러움을 더욱 향상시키고 오염의 위험을 감소시킵니다.EP 튜브는 반도체 및 의약품 분야와 같은 초고 순수 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

EP 튜브의 중요한 특성은 다음과 같습니다.

• 지름 허용: ±0.02 mm (0.1%)
• 길이 허용: ±0.05 mm
• 직선: ≤0.1 mm/m
• 표면 거칠성: Ra ≤ 0.15 μm
• 농도 허용: ±0.01 mm

AP 튜빙 (열화 및 오마리)

AP 튜빙은 소화, 소화 및 소화 등 덜 복잡한 마무리 과정을 거친다.이 처리 는 표면 산화물 을 제거 하고 일반 용용 용품 을 위해 튜브 의 기계적 특성 을 향상 시킨다..

MP 튜빙 (기계 롤링)

우리는 스테인레스 스틸 튜브를 기계적으로 닦아 내부와 외부의 표면을 개선합니다. MP 튜브는 EP 튜브의 부드러움을 달성하지 않지만,높은 표면 품질을 요구하지만 초고 순도를 요구하지 않는 덜 까다로운 청정 애플리케이션에 적합합니다..

주요 특성

부식 저항성

BA 스테인레스 스틸 튜브, 특히 304 및 316L 스테인레스 스틸로 만든 튜브는 대부분의 환경에서 우수한 부식 저항을 제공합니다.밝게 반열 하는 과정 은 비클링 과 패시베이션 의 필요 를 제거 합니다, 오염물질과 산화질층을 제거함으로써 물질의 부식 저항성을 더욱 향상시킵니다.

물리적 및 열적 특성

스테인레스 스틸 BA 튜브는 인상적 인 기계적 강도와 중간 인 유연성을 가지고 있으며 구부리고 형성하는 응용 프로그램에 이상적입니다.그 열 확장 계수와 열 전도성은 표준 오스텐이트 스테인리스 스틸과 일치합니다., 높은 온도와 낮은 온도 환경에서 신뢰성을 보장합니다.

화학적 성분

• 304 스테인리스 스틸: 18-20% 크롬, 8-10.5% 니켈, 소량의 탄소와 망간.
• 316L 스테인리스 스틸: 16~18% 크롬, 10-14% 니켈, 2-3% 몰리브덴

기계적 특성

스테인레스 스틸 BA 파이프는 높은 팽창 강도와 우수한 연장 특성을 나타냅니다.가스 라인이나 청정실 시스템과 같은 애플리케이션에서 매일 높은 압력과 기계적 스트레스에 견딜 수 있도록.

형성 및 용접

형성

스테인레스 스틸 BA 튜브는 높은 유연성 및 제어 된 표면 완화 덕분에 비교적 쉽게 형성됩니다.튜브 장착 및 조립에 사용되는 다른 제조 공정.

용접

스테인레스 스틸 BA 튜브의 용접은 오염을 피하고 표면 무결성을 유지하기 위해 정밀성을 요구합니다. TIG 용접 (Tungsten Inert Gas) 은 선호되는 방법입니다.그것은 불순물의 도입을 최소화하기 때문에용접 후, 부식 저항성 및 매끄러움을 회복하기 위해 적절한 비활성화 또는 전자 닦기가 필요할 수 있습니다.

용접물의 부식

중요한 응용 프로그램에서 튜브의 전반적인 부식 저항성을 유지하려면, 당신은 철저히 청소하고 웰드 롤링해야합니다.특히 표면 가공이 제대로 회복되지 않은 경우.

껍질 벗기, 파리, 청소

밝은 굽기 과정으로 인해 스테인리스 스틸 BA 튜브가 필요한 응용 프로그램에서 비칼링 및 비클링 프로세스는 일반적으로 필요하지 않습니다.제조 중에 잠재적 오염물질에 노출된 적절한 화학 용액을 청소하는 파이프, 그 다음 고 순수 물로 닦습니다.

표면 마감 옵션

BA (Bright Anneal)

고 순수 응용을위한 표준 마무리 부드럽고 반사 표면을 제공합니다.

EP (전자 닦아)

제조 프로세스는 오염을 최소화하는 것이 중요한 초고 순수 시스템에는 이상적입니다.

AP (연금 및 주름)

밝게 굽는 과정이 화학적 인 오크시드 제거를 위해 오크시드를 굽는 과정을 밟고, 벗은 완성도를 만듭니다.

MP (기계 폴란드어)

기계 가늘게 닦은 표면은 가늘게 닦은 표면을 만들어 청결이 필요하지만 반드시 고도의 순수 수준이 필요하지 않은 응용 분야에 적합합니다.