• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre

Herkunftsort China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Modellnummer TP304 TP316L TP310S TP904L TP321. usw.
Min Bestellmenge 500 kg
Preis 3410- 4200 USD/Ton
Verpackung Informationen Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit 5 - 12 Tage je nach Menge
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonne pro Woche

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Produktdetails
Produkte Edelstahl-Rohr Zulassung TP304 TP316L TP310S TP904L
Standards ASTM GB EN Länge 6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten
Durchmesser DN10 - DN400 Wanddicke SCH10 - XXS oder andere Größen
Typ Nahtloser Rohr Dienstleistungen Schnitt, polierend
Anwendung Wärmetauscher Verpackung Holzkiste oder PP-Tasche
Hervorheben

Heller getemperter Edelstahl

,

Brillend gegießte Rohre aus Edelstahl

,

Helles getempertes Rohr

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Produkt-Beschreibung

TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre

Produktbezeichnung ASTM A269 Rohr aus Edelstahl
Typ der Rohre Schweißrohr ohne Naht
Oberfläche Beizen, Polieren
Außendurchmesser 6 - 508 mm
Wanddicke 1.0 - 50,0 mm
Länge 6 m oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten
Standards ASTM / GB / EN / DIN / JIS / BS / BIS
Hauptsächlich Grad 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 2205 2507 904L 254SMO 800/800H Legierung 20
Dienstleistungen Schneiden, Polieren und Frisuren
MOQ 200 Kilo
Verpackung Standardverpackung für die Ausfuhr
Anwendung Industrie, Lebensmittel, Medizin, Haushalt

310/310S Edelstahl sind austenitische Edelstahlsorten mit hohem Nickel- und Chromgehalt.die sie zu einer überlegenen Korrosionsbeständigkeit machen, Oxidations- und Hitzebeständigkeit.

310S-Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl (0,08% maximal Kohlenstoff) mit guter Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen.Es widersteht der Oxidation bei Dauerbetrieb bis zu 2000oF, da abnehmende Schwefelgase nicht vorhanden sind.Es wird zusätzlich für den intermittierenden Betrieb bei Temperaturen bis zu 1900 °F verwendet, da es sich gegen Umskalierung wehrt und einen geringen Ausdehnungskoeffizienten aufweist.Dieser Faktor verringert die Tendenz des Stahls, sich im Wärmebetrieb zu verzerren.

310/310S Chemische Zusammensetzung aus Edelstahl

Standards Zulassung C In Die Ni - Ja. N
ASTM A269 310 ≤ 025 ≤ 2.00 24.0-26.0 19.0-22.0 1.50
ASTM A269 310H 0.04-0.10 ≤ 2.00 24.0-26.0 19.0-22.0 0.75
ASTM A269 310S ≤ 008 ≤ 2.00 24.0-26.0 19.0-22.0 1.50
Einheitliche Prüfungen 1.4845 ≤ 010 ≤ 2.00 24.00-26.00 19.00-22.00 1.50 ≤ 011

310/310S Mechanische Eigenschaften von Edelstahl

Standards Zulassung Rp0.2 Rp1.0 Rm Verlängerung - Ich weiß. HB
MPa MPa MPa %
ASME II A SA-269 310 ≥ 205 ≥ 515 ≤ 217
ASTM A269 310H ≥ 205 ≥ 515 ≤ 217
ASTM A269 310S ≥ 205 ≥ 515 ≤ 95 HRB ≤ 217
Einheitliche Prüfungen 1.4845 ≥ 210 ≥ 250 500 bis 700 ≥ 33

Äquivalente Sorten von Edelstahl 310S

Die EU
Die
USA Deutschland
DIN,WNr
Japan
JIS
China
Großbritannien
Rußland
GOST
X8CrNi25-21 310SS31008 X8CrNi25-21 SUS310S 1Cr25Ni20Si2 10KH23N1820KH23N18

Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 310/310S

Der hohe Chromgehalt, der zur Erhöhung der Eigenschaften bei hohen Temperaturen bestimmt ist, verleiht diesen Sorten auch eine gute korrosionsbeständigkeit.und die Meerwasserfestigkeit beträgt etwa 22°CBei hohem Temperaturbetrieb weisen sie eine gute Beständigkeit gegen Oxidations- und Vergasungsatmosphären auf.Widerstand gegen das Dämpfen von Stickstoffsäure bei Raumtemperatur und geschmolzenen Nitraten bis zu 425 °C.

Der hohe Kohlenstoffgehalt aller mit Ausnahme von 310L macht diese Sorten nach erhöhter Temperatur oder Schweißen empfindlich auf Sensibilisierung und damit auf intergranulare Korrosion.310 unterliegt Spannungskorrosionscrackern, ist aber widerstandsfähiger als die Sorten 304 oder 316.

Wärmebeständigkeit von Edelstahl 310/310S

Die Sorten 310/310S weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb in Luft bis zu 1035°C und 1050°C bei Dauerbetrieb auf.

Wärmebehandlung von Edelstahl 310/310S

Lösungsbehandlung (Annieren)

Aufwärmen auf 1040 bis 1150 °C und schnell abkühlen, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.aufgrund der langfristigen Niederschlagung der brüchigen Sigma-Phase.

Diese Sorten können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Schweißen aus 310/310S Edelstahl

Gute Eigenschaften, geeignet für alle Standardmethoden. Elektroden der Klasse 310S werden im Allgemeinen für das Fusionsschweißen empfohlen.

Typische Anwendungen von Edelstahl 310/310S

310/310S Edelstahl ist für Anwendungen in Schwefelreduktionsatmosphären mit H2S geeignet.als in petrochemischen Umgebungen vorkommtFür strengere Vergasungsatmosphären sollten andere hitzebeständige Legierungen ausgewählt werden.Die Qualität wird häufig in kryogenen Anwendungen verwendet, aufgrund seiner Zähigkeit und seiner geringen magnetischen Durchlässigkeit.

  • Ausrüstung für industrielle Öfen
  • Ausrüstung für die Erdölindustrie
  • Wärmebehandlungskörbe
  • Wärmetauscher
  • Dampfkessel und Thermowell
  • Eisen, Stahl und Nichteisenindustrie
  • Maschinenbau
  • Energieumwandlungsanlagen
  • Zementindustrie

Doppelte Zertifizierung

310H und 310S werden häufig in Form von "Dual Certified" produziert, hauptsächlich in Platten und Rohren.Produkte, die ausschließlich 310 oder mit zwei Zertifizierungen 310 und 310S entsprechen, dürfen einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0 haben0,04%, was bei einigen Anwendungen bei hohen Temperaturen nicht zulässig ist.

Chemische Zusammensetzung in % von 310, 310S, 310H Edelstahl

Zulassung C - Ja. P S Die In Ni Fe
310 0.25 Max. 1.50 Max 0.045 Max. 0.03 Max 24.0 ¢ 26.0 2.0 Max 19.0-22.0 Ausgleichsbetrag
310S 0.08 Max. 1.50 Max 0.045 Max. 0.03 Max 24.0 ¢ 26.0 2.0 Max 19.0-22.0 Ausgleichsbetrag
310H 0.04.0.10 0.75 Max 0.045 Max. 0.03 Max 24.0 ¢ 26.0 2.0 Max 19.0-22.0 Ausgleichsbetrag

310H weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Betrieb in Luft bei Temperaturen bis zu 1040°C und 1150°C bei Dauerbetrieb auf.Weit verbreitet, wenn Schwefeldioxid bei erhöhten Temperaturen vorkommt. Dauerhafte Anwendung im Bereich von 425°C bis 860°C wird aufgrund von Karbid-Ausfälle nicht empfohlen, wenn eine anschließende Wasserkorrosionsbeständigkeit erforderlich ist.Aber es funktioniert oft gut bei Temperaturen, die über und unter diesem Bereich schwanken.. Anfällig für Sigmaphasenbrüchigkeit im Temperaturbereich von 650°C bis 900°C.

Der Gehalt 310H wird in der Regel bei Temperaturen ab etwa 800 oder 900 °C über den Temperaturen, bei denen 304H und 321 wirksam sind, verwendet.

TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre 0TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre 1TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre 2TP310S Helle gegießte Edelstahlrohr EN 1.4845 Hitzebeständige BA-Rohre 3