TISCO schmiedete Grad 201 der Edelstahl-Platten-Stärke-10mm 304 316L 310S 410 420 431 630

Geschmiedete Edelstahl-Platten-Stärke 10 - 300mm Grad 201 304 316L 310S 410 420 431 630

WARUM INDUSTRIEN EDELSTAHL-SCHMIEDEN VERWENDEN

Edelstahl hat praktisch grenzenlosen Gebrauch innerhalb einiger Industrien. Zum Laien wird Edelstahl häufig in der Küche in den Wannen, in den stovetops und im Besteck gesehen. Der unten industrielle Gebrauch zeigt seine wahre Vielseitigkeit:

• Kann häufiger Reinigung oder der Sanierung, wie medizinische Geräte, Nahrungsmittelservice-Ausrüstung und Verarbeitungsausrüstung widerstehen
• Hohe Korrosionsbeständigkeit lässt verlängerte Aussetzung zur ätzenden Umwelt wie Pumpen, Ventilen, chemischer und petrochemischer Verarbeitungsausrüstung und Marineausrüstung zu
• Edelstahl hat hohe Hitzebeständigkeit in den Situationen, in denen er für Wärmetauscher, Öfen und Öfen benutzt wird
• Hochleistung in der hohen Abnutzung und in der hohen Druckumwelt, wie Fahrwerken, Bewegungskomponenten, Installationen und Verbindungsstücken
• Unter Verwendung seines hochfesten und Stabilität in den Endprodukten wie Rahmen, Wellen/Bauteilen und Installationen

Verfügbarer Grad unserer Edelstahl geschmiedeten Platte

Regelmäßige Stärke unserer Platte, die wir produzieren können

Art unserer foreged Edelstahlprodukte

Kundenspezifischer Edelstahl-schmiedende Vorteile

Der schmiedende Edelstahlprozeß stellt eine breite Palette des Nutzens für Ihren geschmiedeten Teilprojektanforderungsbedarf zur Verfügung. Great Lakes Schmiede stellt den kundenspezifischen Edelstahl her, der Teile mit dem folgenden Nutzen schmiedet:

• Schützende Oxid-Schicht - Edelstahlfreiformschmieden enthält eine schützende Oxidschicht, die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Diese Metallschmieden widerstehen dem Druckknacken, Spaltkorrosion, Lochfraß, Deformation und anderen Gefahren, die die Lebensdauer eines geschmiedeten Faches verkürzen konnten.
• Hohe Korrosionsbeständigkeit – kundenspezifische Edelstahlschmieden erlauben verlängerte Aussetzung zur ätzenden Umwelt wie Pumpen, Ventilen, chemischer und petrochemischer Verarbeitungsausrüstung und Marineausrüstung.
• Hohe Hitzebeständigkeit - Edelstahl schmiedete Teile, unglaublich hohe Hitzebeständigkeitsqualitäten in den Situationen beizubehalten, die für Wärmetauscher, Öfen und Öfen verwendet wurden.

Darüber hinaus behalten Edelstahlschmieden alle Vorteile von einem geschmiedeten teil- der Freiformschmiedenprozeß enthält das interne Korn des Edelstahls, der ein viel erheblicheres Teil als eine Form oder ein maschinell bearbeitetes Fach schafft.

Es gibt auch bestimmte Nachteile, die mit der Anwendung des Edelstahls als Ihr Material der Wahl für Ihren schmiedenden Bedarf verbunden sind. Einige Nachteile, die mit Edelstahl verbunden sind, sind seine hohen Kosten, die Herstellung, die Fähigkeit, Schwierigkeit in den Schweißens- und Fertigungsherausforderungen behandelt.