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Raian Ionescu

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Barre brillante en Hastelloy C276 avec résistance à l'oxydation et surface polie pour applications de coupe personnalisée

Certification	ISO, ASTM, GB, DIN
Quantité de commande min	20 kg

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	C276	Forme	Rond
Technique	Laminé à chaud	Traitement de surface	Brillant
Longueur	coupe sur mesure	Processus	coupe, polissage
Diamètre	5 - 350 mm	Options de surface	lumineux, noir
Contenu en nickel	Équilibre	contenu de chrome	14,5 - 16,5%
Contenu en molybdène	15,0 - 17,0%	Résistance à la traction	≥ 690 MPa
Limite d'élasticité	≥ 275 MPa	Élongation	≥40%
La température d'oxydation	Jusqu'à 1100°C
Mettre en évidence	Barre Hastelloy C276 de résistance à l'oxydation , Barre extérieure polie de l'alliage de nickel C276 , Barre solide Hastelloy C276 de coupe personnalisée

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Description de produit

Barre solide brillante Hastelloy C276

Alliage à base de nickel à haute performance résistant à l'oxydation et à surface polie pour les applications aérospatiales et pétrochimiques

Spécifications du produit

Diamètre	5 à 350 mm
Longueur	Coupe personnalisée selon la demande
Surface	Brillant, noir
Marque	Délta
Le service	Coupe et polissage
Quantité de produit	Deux kilos.
Autres types	Une barre, une bande, une bobine, un tuyau, une feuille, une plaque, un fil, etc.
Emballage	Boîte en bois
Port de chargement	Port de Shanghai
Durée du prix	Ex-W, FOB, CIF, CFR
Délai de livraison	Dans les 12 jours.

Vue d'ensemble du produit

Hastelloy C276 est un alliage à base de nickel aux propriétés exceptionnelles.Les composants doivent résister à des conditions extrêmes telles que des températures élevéesL'excellente résistance à l'oxydation assure la stabilité et la sécurité des pièces aérospatiales,réduire le risque de défaillance des composants par oxydation et corrosion.

Dans l'industrie pétrochimique, où les équipements sont souvent exposés à divers produits chimiques corrosifs lors des processus d'exploration, de raffinage et de production de pétrole et de gaz,la surface polie offre une meilleure résistance à la corrosion et réduit la résistance des fluides dans les pipelines, améliorant l'efficacité de la production.

Composition chimique

Principaux éléments

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Élément de base offrant une excellente résistance à la corrosion de base et des propriétés mécaniques, assurant la stabilité à haute température
Pour les métaux non métalliques:140,5% - 16,5% - Améliore la résistance à la corrosion dans les environnements oxydants en formant un film stable d'oxyde de chrome
Molibdène (Mo):150,0% - 17,0% - Améliore la résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs et renforce la résistance aux acides forts

Oligo-éléments

Fer (Fe):40,0% - 7,0% - Ajoutée pour réduire les coûts tout en conservant d'excellentes propriétés résistantes à la corrosion
Le tungstène (W):30,0% - 4,5% - Améliore la résistance à la corrosion dans les environnements de chlorure et augmente la résistance et la dureté

Tableau de composition chimique

Élément	Plage de contenu (%)
Nikkel (Ni)	Le solde
Pour les métaux non métalliques	14.5 à 16.5
Molibdène (Mo)	15.0 à 17.0
Fer (Fe)	4.0 à 7.0
Le tungstène (W)	3.0 à 4.5
Le carbone (C)	≤ 008
Manganèse (Mn)	≤ 10
D'autres composés	≤ 10
Périmètre d'écoulement	≤ 0040

Propriétés mécaniques

Propriétés clés

Résistance à la traction:≥ 690 MPa - Résiste à des forces de traction importantes sans se casser
Résistance au rendement:≥ 275 MPa - Résiste à une déformation excessive lors de travaux à froid
L'allongement:≥ 40% - Excellente plasticité et ténacité pour des géométries complexes

Tableau des propriétés mécaniques

Propriété mécanique	Valeur (état de rechute)
Résistance à la traction	≥ 690 MPa
Résistance au rendement	≥ 275 MPa
L'allongement	≥ 40%

Conformité aux normes

Organisation standardisée	Numéro standard	Domaine d'application
Pour l'ASTM	B574	Contrôle de la composition chimique et des propriétés mécaniques des tuyaux, raccords et brides sans soudure à base de nickel et de cobalt
Pour l'ASTM	B564	Contrôle de la qualité des barres et formes forgées ou laminées à base de nickel et de cobalt
Le code ASME	Pour les véhicules à moteur	Exigences relatives à l'alliage Hastelloy C276 dans les récipients sous pression
DIN/EN	2.4819	Contrôle de qualité complet sur le marché européen

Grades équivalents

Pays/région	Grade équivalent
États-Unis	N10276 de la norme américaine
L'Allemagne	Le W.Nr.2.4617 (NiMo16Cr15W)
France	Le numéro NC17D

Résistance aux oxydations

L'alliage Hastelloy C276 démontre une excellente résistance à l'oxydation grâce à la formation d'un film dense d'oxyde de chrome qui agit comme une barrière physique contre la diffusion ultérieure d'oxygène.À 800 °C dans des environnements riches en air, le gain de poids dû à l'oxydation n'est que d'environ 0,01 g/cm2 après 100 heures d'exposition continue.

Cette propriété assure une performance fiable dans les pièces de moteurs à turbine aérospatiale fonctionnant à des températures allant jusqu'à 900 °C et dans les réacteurs pétrochimiques à haute température,maintenir l'intégrité structurelle et réduire les besoins en maintenance.

Avantages de la surface polie

Processus de traitement de surface

Polissage mécanique:Utilise des matériaux abrasifs et des roues de polissage pour améliorer la surface générale
Polissage électrolytique:Produit une finition uniforme et miroir sans contraintes mécaniques
Polissage chimique:Utilise des solutions chimiques pour des géométries complexes et un polissage modéré

Principaux avantages

Résistance accrue à la corrosion:Une surface lisse réduit les sites d'accumulation de substances corrosives
Amélioration de l'attrait esthétique:Apparence professionnelle pour les composants visibles
Réduction de l'adhérence des impuretés:Réduit au minimum l'accumulation de particules dans les conduites et les composants du moteur

Applications dans l'industrie

Applications dans l'aérospatiale

Composants des moteurs à turbine:Résiste à des vitesses de rotation élevées et à des flux de gaz jusqu'à 1000 °C
Les revêtements de la chambre de combustion:Résistant à la chaleur intense et aux produits de combustion corrosifs
Systèmes d'échappement:Maintient l'intégrité de la structure pendant le cycle thermique et les gaz d'échappement à haute température

Applications pétrochimiques

Les conduites:Résistant aux fluides corrosifs, y compris au pétrole brut contenant du soufre et aux réactifs chimiques
Les soupapes:Résiste aux environnements chimiques agressifs dans les corps, les tiges et les sièges des vannes
Réacteurs:Maintient l'intégrité structurelle dans des réactions chimiques à haute température et haute pression

Conclusion

La barre solide brillante Hastelloy C276 offre une combinaison unique de propriétés, notamment une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance à haute température et d'excellentes propriétés mécaniques.Son adhésion aux normes internationales et ses applications polyvalentes dans les industries aérospatiale et pétrochimique en font un choix fiable pour les environnements exigeants où les performances sont, la sécurité et la longévité sont essentielles.

Étiquettes:

Barre brillante en Hastelloy C276 avec résistance à l'oxydation et surface polie pour applications de coupe personnalisée

Barre Hastelloy C276 de résistance à l'oxydation

Barre extérieure polie de l'alliage de nickel C276

Barre solide Hastelloy C276 de coupe personnalisée