Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud de qualité 1.4418, polie brillante, pour applications industrielles

Certification ISO, ASTM, GB
Quantité de commande min 100kg
Détails sur le produit
Numéro de modèle. 1.4418 Forme Rond
Technique Laminé à chaud Traitement de surface marinage
Plage de diamètre φ10mm - φ350mm Longueur 6,1 m/pièces ou personnalisé
Finition de surface Pâturé, lumineux Composition Cr 12,5-14,5 %, Ni 3,5-4,5 %, Mo 0,8-1,5 %, C ≤0,05 %
Résistance à la traction 800 - MPA 1000 Limite d'élasticité ≥ 650 MPa
Élongation ≥12% Méthode d'installation ≥27 J
Dureté 240 - 320 HB Longueur standard 5.8M, 6M
Tolérance h11/h12
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Barre ronde en acier inoxydable de qualité 1.4418

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Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

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Barre ronde 1.4418 polie brillante

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Description de produit
Barres carrées et rondes en acier inoxydable 1.4418
Barres en acier inoxydable laminées à chaud et forgées avec finition polie brillante, disponibles en configurations carrées et rondes.
Spécifications du produit
Nom du produit Barre ronde en acier inoxydable
Nuance 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Plage de diamètres φ10mm - φ350mm
Longueur 6,1 m par pièce ou coupe personnalisée disponible
Finition de surface Finition décapée, finition brillante
Formes disponibles Carré, plat, hexagonal, rond
Norme ASTM, JIS, GB, DIN EN
MOQ 500 kg
Aperçu du matériau
  • Nuance : 1.4418 (X3CrNiMo13-4)
  • Catégorie : Acier inoxydable martensitique
  • Composition : Chrome (12,5-14,5 %), Nickel (3,5-4,5 %), Molybdène (0,8-1,5 %), Faible teneur en carbone (≤0,05 %)
  • Avantages : Combine une résistance à la traction élevée avec une excellente résistance à la corrosion dans les environnements riches en chlorures
Processus de fabrication
  • Laminage à chaud : Formage à haute température pour affiner la structure du grain et améliorer la ductilité
  • Forgeage : Application de force directionnelle pour améliorer la densité et éliminer les défauts internes
Spécifications techniques
  • Résistance à la traction : 800 - 1000 MPa
  • Limite d'élasticité : ≥650 MPa
  • Allongement : ≥12 %
  • Résistance aux chocs : ≥27 J (Charpy V-notch, température ambiante)
  • Traitement thermique : Trempé et revenu pour une dureté optimale (240 - 320 HB)
Applications
  • Équipement marin : Arbres, fixations et composants pour plateformes offshore
  • Production d'énergie : Pièces de turbine, tiges de pompe dans les centrales hydroélectriques
  • Traitement chimique : Vannes et raccords pour la manipulation de fluides corrosifs
  • Automobile : Composants soumis à de fortes contraintes dans les véhicules de course et les véhicules lourds
Contrôle qualité et certifications
  • Certificat matière EN 10204 3.2
  • Approbation AD2000 W0
  • Conforme NORSOK M-630 (sur demande)
  • Contrôle par ultrasons pour l'intégrité interne
  • Contrôle par particules magnétiques pour les défauts de surface
  • Analyse de la composition chimique par PMI
Emballage et logistique
  • Protection : Graissé, emballé dans du papier antirouille et groupé dans des caisses en bois
  • Expédition : Expéditions par conteneur ou en vrac
  • Livraison : Dans le monde entier sous 25-40 jours
Solutions personnalisées
  • Finitions spéciales : Électropoli, passivé ou revêtu (par exemple, PTFE)
  • Tailles non standard : Prototypage rapide pour les exigences sur mesure
  • Services à valeur ajoutée : Filetage, rainurage ou usinage CNC
Pourquoi nous choisir ?
  • Intégration verticale : De l'approvisionnement en matières premières à l'inspection finale
  • Support technique : Métallurgistes internes disponibles pour des conseils d'application
  • Durabilité : Production certifiée avec une empreinte carbone réduite