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Plaque en alliage de nickel et de chrome Inconel 600 épaisseur 3 mm laminée à chaud avec surface poli
Détails sur le produit
| Épaisseur | 3mm | Largeur | 1200 mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | 3000mm | Qualité du matériau | Inconel 600 |
| Numéro UNS | N06600 | Contenu en nickel | 72,0-76,0% |
| contenu de chrome | 14,0-17,0% | Contenu en fer | 6,0-10,0% |
| Teneur en carbone | ≤0,15% | Contenu de manganèse | ≤1,0% |
| Contenu en silicium | ≤0,5% | Contenu de soufre | ≤ 0,015% |
| Résistance à la traction finale | 760 MPa | Limite d'élasticité | 585 MPa |
| Élongation | 10% | ||
| Mettre en évidence | Plat d'Inconel 600 d'épaisseur de 3mm,Plaque en alliage nickel-chrome laminée à chaud,Plaque de surface polie UNS N06600 |
||
Description de produit
Plaque Inconel 600 3mm X 1200 X 3000 DIN 2.4816
Présentation du produit
L'Inconel 600 (UNS N06600) est un alliage nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à 1093 °C (2000 °F). Ce matériau haute performance offre une excellente résistance à l'oxydation, de bonnes propriétés mécaniques et une résistance supérieure à la corrosion dans divers environnements exigeants.
Composition chimique
Ni 72,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 %, Mn 1,0 %, C 0,15 %, Cu 0,5 %, Si 0,5 %, S 0,015 %
Caractéristiques principales
- Résistant à une large gamme de milieux corrosifs, y compris les acides organiques
- Pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
- Excellente résistance aux solutions alcalines et aux composés soufrés
- Bonne résistance à l'oxydation à haute température
- Non magnétique avec une résistance élevée et une bonne aptitude au travail
- Facilement soudable avec des caractéristiques de formage à froid
Applications typiques
- Gaines de thermocouples et composants de fours
- Équipements de traitement chimique et alimentaire
- Tubes d'échangeurs de chaleur et cuves de réacteurs
- Composants de réacteurs nucléaires
- Équipements de procédé pour hydrocarbures chlorés et fluorés
- Équipements de production de monomère de chlorure de vinyle
Exigences chimiques
| Élément | Min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| Ni | 72,0 | - |
| C | - | 0,15 |
| Mn | - | 1,0 |
| Cr | 14,0 | 17,0 |
| S | - | 0,015 |
| Si | - | 0,5 |
| Fe | 6,0 | 10,0 |
Propriétés mécaniques
| Condition | Résistance à la traction (min) | Limite d'élasticité (0,2 % OS, min) | Allongement (min, %) |
|---|---|---|---|
| Travail à froid | 110 KSi / 760 MPa | 85 KSi / 585 MPa | 10 |
| Travail à chaud | 90 KSi / 620 MPa | 40 KSi / 275 MPa | 25 |
Spécifications
| Forme | Standard |
|---|---|
| Type de métal | UNS N06600 |
| Barre | ASTM B166, AMS 5665, DIN 17752 |
| Tôle/Plaque | ASTM B168, AMS 5540, DIN 17750 |
| Tube/Tuyau | ASTM B167 |
| Forge | ASTM B564, DIN 17754 |
| DIN | 2.4816 |
Données d'usinage
| Opération | Paramètres |
|---|---|
| Tournage à une seule pointe | Ébauche : profondeur 0,15", avance 0,015"/tr, 175 SFM Finition : profondeur 0,025", avance 0,007"/tr, 200 SFM |
| Perçage | Diamètre 1/4" : avance 0,004"/tr, 60 SFM Diamètre 1/2" : avance 0,007"/tr, 60 SFM Diamètre 3/4" : avance 0,010"/tr, 60 SFM |
| Alésage | Avance identique au perçage, 100 SFM |
| Fraisage latéral et en rainure | Ébauche : profondeur 0,25", avance 0,007"/dent, 125 SFM Finition : profondeur 0,050", avance 0,009"/dent, 140 SFM |
Remarque : outils en carbure recommandés (C-2 pour l'ébauche, le perçage, l'alésage ; C-3 pour la finition)
Emballage du produit
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