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Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud super austénitique 254 SMO résistante à la corrosion UNS S31254
Détails sur le produit
| Numéro de modèle | S31254 254SMo | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Épaisseur | 4 mm à 100 mm |
| Largeur | 1 000 mm, 1 219 mm, 1 500 mm, 1 800 mm, 2 000 mm, 2 500 mm, 3 000 mm, 3 500 mm | Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm. Je ne peux pas le faire. |
| Finition de surface | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, damier, gaufré, ligne de cheveux, jet de sable, pinceau, g | Densité | 8,0 g / cm3 |
| Point de fusion | 1320-1390 °C | Limite d'élasticité | 300 |
| Résistance à la traction | 650 | Élongation | 35 % |
| Capacité de production | 50000KGS | ||
| Mettre en évidence | Plaque d'acier inoxydable en acier super austénitique,Plaque SMO en alliage 254 laminée à chaud,Plaque UNS S31254 résistante à la corrosion |
||
Description de produit
Plaque en acier super austénitique 254 SMO Matériau S31254 Plaque laminée en alliage
Plaque d'alliage 254 UNS S31254 Plaque 254 SMO, Plaque SA 240 UNS S31254 Plaque SS 254 SMO F44
Spécifications des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
Si une spécification n'est pas mentionnée ici, veuillez nous contacter pour un devis rapide.
| Spécifications | ASTM A240 / ASME SA240 |
|---|---|
| Épaisseur | 4mm-100mm |
| Largeur | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc. |
| Longueur | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc. |
| Surface | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, damier, gaufré, cheveux, sablage, brosse, gravure, etc. |
| Finition | Plaque laminée à chaud (HR), Tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Avec revêtement plastique) |
| Forme | Bobines, feuilles minces, rouleaux, tôle plane, feuille de calage, tôle perforée, plaque damier, bande, plats, flan (cercle), anneau (bride) etc. |
Composition chimique des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| Nuance | SMO 254 |
|---|---|
| Ni | 17.5 - 18.5 |
| Cr | 19.5 - 20.5 |
| Mo | 6 - 6.5 |
| Cu | 0.5 - 1.0 |
| N | 0.18 - 0.22 |
| C | 0.02 |
| Mn | 1.0 |
| Si | 0.08 |
| P | 0.03 |
| S | 0.01 |
Propriétés mécaniques des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| Nuance | SMO 254 |
|---|---|
| Densité | 8.0 g/cm3 |
| Point de fusion | 1320-1390 °C |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 300 |
| Résistance à la traction | 650 |
| Allongement | 35 % |
Grades équivalents des tôles et plaques SMO 254 / UNS S31254
| NORME | SMO 254 |
|---|---|
| UNS | S31254 |
| WERKSTOFF NR. | 1.4547 |
| AFNOR | Z1 CNDU 20.18.06Az |
| EN | X1CrNiMoCuN20-18-7 |
| SIS | 2378 |
Applications des aciers inoxydables S31254
- Colonnes de distillation de pétrole à haute température
- Laveurs de désulfuration des gaz de combustion
- Pompes et vannes
- Composants industriels pour le pétrole et le gaz
- Composants industriels pour équipements de transformation alimentaire
- Tuyauteries et collecteurs
- Systèmes de manipulation d'eau salée
- Brides et collecteurs
- Composants industriels pour l'industrie chimique
- Équipements de blanchiment dans l'industrie de la pâte à papier
- Équipements de dessalement
- Échangeurs de chaleur
L'alliage 254 SMO est un acier inoxydable super austénitique haut de gamme, allié au molybdène et à l'azote, à faible teneur en carbone. Il présente une résistance exceptionnelle à la piqûration, à la corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion uniforme par fatigue. L'alliage 254 SMO est considérablement plus résistant que les nuances austénitiques courantes, avec une résistance presque deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable de la série 300. Il se caractérise également par une grande ductilité et une résistance aux chocs.
Avec des teneurs élevées en chrome, molybdène et azote, l'alliage 254 SMO est fréquemment utilisé dans les environnements à forte teneur en chlorures, tels que l'eau saumâtre, l'eau de mer, les usines de blanchiment de pâte à papier et d'autres flux de procédés chlorés. Dans certaines applications, il s'est même avéré être un substitut plus rentable aux alliages à haute teneur en nickel et en titane.
Applications supplémentaires
- Production pétrolière
- Manipulation d'eau salée
- Équipements de transformation alimentaire et chimique
- Systèmes de blanchiment des usines de pâte à papier
- Laveurs de désulfuration des gaz de combustion
- Colonnes de distillation de tall oil
- Équipements de production de pétrole et de gaz offshore
- Équipements de dessalement
Normes
- ASTM/ASME : UNS S31254
- EURONORM : FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DIN : 2.4660
Résistance à la corrosion
- Excellente résistance à la piqûration et à la corrosion caverneuse grâce à sa teneur élevée en chrome, molybdène et azote
- La très faible teneur en carbone minimise le risque de précipitation de carbures lors du chauffage
- Excellente résistance dans l'eau contenant des chlorures, adaptée à une exposition prolongée à l'eau de mer sans corrosion caverneuse
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