Barre ronde en acier structural en alliage de haute résistance

Vue d'ensemble du produit

Principales caractéristiques et avantages

• ✅ Haute résistance au rendement et à la traction: atteint des résistances de rendement allant jusqu'à 900 ‰ 1200 MPa (en fonction de la qualité et du traitement thermique).
• ✅ Surface de sol de précision: rugosité de surface aussi basse que Ra 0,4 ∼ 0,8 μm, assurant un ajustement excellent et une friction réduite dans les assemblages dynamiques.
• ✅ Dureté et microstructure uniformes: durcissement complet avec une distorsion minimale due à des cycles de séchage et de trempage contrôlés.
• ✅ Tolérances dimensionnelles serrées: tolérance de diamètre allant jusqu'à h6/h7 selon ISO 286, adaptée à l'usinage direct ou aux applications de press-fit.
• ✅ Résistance à la fatigue accrue: idéal pour les environnements de chargement cyclique (par exemple, vilebrequin, tiges de raccordement).
• ✅ Certification traçable: les rapports d'essais des usines (MTR) fournis conformément à la norme EN 10204 3.1, y compris la composition chimique et les données d'essai mécanique.

Grades et spécifications communes

Propriétés mécaniques après traitement thermique

Processus de fabrication

1. Fusion et coulée: four à arc électrique (EAF) + raffinage LF + dégazage VD pour l'acier ultra-pur.
2. laminage à chaud: laminage continu jusqu'à une forme presque nette avec refroidissement contrôlé.
3. Légalisation et soulagement du stress: pour minimiser les contraintes résiduelles.
4. Le broyage de précision: broyage sans centre ou entre centres pour obtenir des tolérances h6/h7 et une surface lisse.
5. Traitement thermique:
   • Auténitisation à 840°C à 880°C (dépendante de la qualité)
   • Appareils pour le nettoyage des eaux usées
   • Températion à 500°C à 650°C pour obtenir l'équilibre résistance/durabilité souhaité
6. Inspection finale: essai par ultrasons (facultatif), vérification de la dureté, vérification dimensionnelle et inspection visuelle.

Dimension et disponibilité

Pourquoi choisir nos barres en acier allié haute résistance au sol de précision?

• Constance: l'uniformité par lot est assurée par un contrôle intégré de la production de la fusion à la finition.
• Certification: conformité complète avec ISO 9001, IATF 16949 (pour l'automobile) et traçabilité du matériau par numéro de chaleur.
• Personnalisation: Nous proposons des profils de traitement thermique sur mesure (par exemple, une plus grande ténacité pour une utilisation cryogénique ou une dureté élevée pour une résistance à l'usure).
• Livraison mondiale: stock prêt pour les tailles courantes; délai de livraison 15 à 30 jours pour les commandes personnalisées.
• Assistance technique: Nos ingénieurs en métallurgie vous aident à sélectionner la qualité, à donner des conseils en matière de traitement et à analyser les défaillances.

Applications dans toutes les industries

• Automobiles: arbres à cames, joints de direction, composants de suspension
• Aérospatiale: broches de train d'atterrissage, tiges d'actionnement
• Énergie: outils de forage, puits de pompes, fuseaux de turbine
• Machines et appareils de construction: broches d'excavatrice, cylindres hydrauliques
• Équipement industriel: rouleaux à haute charge, barres de broche, moyeux d'accouplement

Assurance qualité et tests

• Analyse chimique: spectrométrie (OES) pour un contrôle précis des éléments
• Test de traction: selon GB/T 228.1 ou ASTM E8
• Test d'impact Charpy: à température ambiante et à température inférieure à zéro
• Cartographie de dureté: vérification de la section transversale
• Tests non destructifs (NDT): Ultrasons (UT) ou inspection magnétique des particules (MPI) facultatives pour les applications critiques

Informations relatives à la commande

• Grade d'acier (par exemple, 42CrMo4 / AISI 4140)
• Diamètre et longueur
• Classe de tolérance requise (h6, h7, etc.)
• Condition de traitement thermique (Q+T, normalisé, etc.)
• Exigence de finition de surface
• Quantité et conditions de livraison (FOB, CIF, etc.)

Durabilité et conformité

Conclusion