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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Barre ronde en acier allié 25Cr2MoVA / DIN1.8159 laminée à chaud, diamètre 20 - 350 mm, longueur 6 m
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | DELTA |
| Certification | ISO |
| Numéro de modèle | DIN 1.8159 (25CrMoV6-4) / 25Cr2MoVA |
| Quantité de commande min | 1 tonne |
| Prix | 600-850 USD/Ton |
| Détails d'emballage | Emballage standard pour l'exportation |
| Délai de livraison | 5 - 12 jours en fonction de la quantité |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 20 tonnes par semaine |
| Nom des produits | Barre ronde en acier allié | Diamètre | 10 - 300mm |
|---|---|---|---|
| Longueur | 6m | Technologie | Chaud roulé |
| Service | Coupe | MOQ | 1 tonne |
| Port de chargement | Port de Shanghai | Standard | ASTM EN F |
| Mettre en évidence | Barre ronde en acier allié 25Cr2MoVA,Barres d'acier laminées à chaud,Barres en acier allié de 6 m de longueur |
||
25Cr2MoVA / DIN1.8159 Barre ronde en acier allié laminée à chaud Diamètre 20 - 350 mm en 6 m Longueur
Spécification des produits
|
Nom du produit |
Barre ronde en acier allié 25Cr2MoVA |
|
Diamètre |
10 à 300 mm |
|
Longueur |
6m ou en coupure sur mesure de n'importe quelle longueur sur demande |
|
Le type |
Remplis à chaud |
|
Marque |
Il s'agit d'un projet de loi. |
|
Quantité de produit |
1 tonne |
|
Port de chargement |
Port de Shanghai |
|
Emballage |
emballage par câble en acier |
|
Temps de livraison |
5 à 7 jours pour les matières de stock |
|
Autres catégories |
Je suis désolé. Je suis désolé. Pour le calcul de la teneur en carbone, il est nécessaire de déterminer la teneur en carbone de l'un des composants suivants: Pour l'application de la présente directive, il convient de prévoir des mesures de prévention et de rééducation. |
|
La norme |
Pour l'utilisation de l'appareil |
|
Application du projet |
Structure et industrie |
Taille standard de notre barre ronde en acier en stock
| 10 mm | 12 mm | 15 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm |
| 25 mm | 30 mm | 35 mm | 38 mm | 40 mm | 42 mm |
| 45 mm | 48 mm | 50 mm | 55 mm | 60 mm | 65 mm |
| 70 mm | 75 mm | 80 mm | 85 mm | 90 mm | 95 mm |
| 105 mm | 110 mm | 115 mm | 120 mm | Pour les véhicules à moteur | 140 mm |
| 150 mm | 160 mm | 170 mm | 180 mm | 190 mm | 200 mm |
| Pour les véhicules à moteur | 220 mm | 230 mm | 240 mm | 250 mm | 260 mm |
| 270 mm | 280 mm | 290 mm | 300 mm | 310 mm | 320 mm |
Vue d'ensemble du produit
Principaux avantages
✅ Excellentes propriétés anti-roulement ️ maintient l'intégrité sous pression à 510 ∼ 550 °C
✅ Bonne durcissement grâce au microalliage synergique Cr-Mo-V
✅ Convient pour le nitridage ️ atteint une dureté de surface allant jusqu'à 600~700 HV pour une résistance à l'usure
✅ Finition laminée à chaud: rentable pour les stocks de grand diamètre; prête à être usinée ou forgée
✅ Longueur standard de 6 m optimiser la logistique et réduire les coûts de manutention
✅ Pleine conformité avec GB/T 3077 et équivalence fonctionnelle avec DIN 1.8159
Applications typiques
- Boulons, écrous et boulons de turbines à vapeur (lignes principales à vapeur, fixations de boîtiers)
- Ventilateurs à haute pression
- Équipements pour le traitement des déchets par induction
- Fermetures critiques dans les réacteurs pétrochimiques et les raffineries
- Forgeage de pièces blanches pour engrenages, essieux et composants structurels nécessitant un post-traitement thermique
Composition chimique (GB/T 3077 et DIN 1.8159 comparé)
| Élément | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement. | Pour les appareils de traitement des eaux usées, la norme DIN 1.8159 est appliquée. |
|---|---|---|
| Le carbone (C) | 00,22 0,29% | 00,22 0,29% |
| D'autres composés | 00,17 0,37% | 00,10 0,35% |
| Manganèse (Mn) | 00,40 0,70% | 00,40 0,70% |
| Pour les métaux non métalliques | 10,50 1,80% | 10,50 1,80% |
| Molibdène (Mo) | 00,25 0,35% | 00,25 0,35% |
| Vanadium (V) | 00,15 30% | 00,10 0,20% |
| Périmètre d'écoulement | ≤ 0,035% | ≤ 0,025% |
| Soufre (S) | ≤ 0,035% | ≤ 0,025% |
Propriétés mécaniques (après Q&T recommandé: 900°C d'extinction de l'huile + 640°C de température)
| Les biens immobiliers | Valeur minimale |
|---|---|
| Résistance à la traction (Rm) | ≥ 930 MPa |
| Résistance au rendement (Rp0,2) | ≥ 785 MPa |
| L'allongement (A5) | ≥ 14% |
| Réduction de la surface (Z) | ≥ 55% |
| L'impact de Charpy (20°C) | ≥ 63 J |
| Dureté (HBW, Q&T) | 269 321 |
| Dureté (HBW, laminé à chaud) | ¥200 ¥240 |
Spécifications du produit
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Grade du matériau | 25Cr2MoVA (GB/T 3077) / équivalent à la norme DIN 1.8159 |
| Le formulaire | Barres rondes laminées à chaud |
| Plage de diamètre | 20 mm 350 mm |
| Longueur standard | 6 mètres (tolérance de ± 50 mm) |
| Longueur personnalisée | Disponible sur demande (l'ordre minimum s'applique) |
| Condition de la surface | Échafaudage à l'oxyde noir (finition laminée à chaud); pulvérisation par soufflage facultative |
| Le droit | ≤ 3 mm/m (typique pour le laminage à chaud) |
| Traitement thermique | Non laminés ou normalisés; services de Q&T à valeur ajoutée |
| Certification | Rapport d'essai au moulin (MTR), EN 10204 3.1, données chimiques et mécaniques |
| Emballage | Avec bandes d'acier, marquées de qualité, n° de chaleur, dimensions |
| Temps de réalisation | 10 à 30 jours (en fonction de la taille et de la quantité) |
Guidance pour le traitement et la fabrication
- L'usinage: mieux effectué après recuit ou trempage à haute température (HB ≤ 240). Utiliser des réglages rigides et des outils tranchants en carbure.
- Traitement thermique:
- Normalité: 880°C à 910°C, refroidissement par air
- Éteinture: 880°C à 910°C, éteinture à l'huile
- Températion: 600°C à 660°C, refroidissement rapide par air à 550°C à 450°C pour éviter la fragilité du tempérament
- Nitridation: atteint une profondeur de boîtier de 0,3 à 0,6 mm avec une dureté de surface > 600 HV, idéal pour les tiges de vanne et les pièces d'usure.
- Forgeage: plage de température recommandée: 1150°C à 850°C; éviter la forgeage sous 800°C.

