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Raian Ionescu

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Plaque en acier inoxydable 316H de qualité industrielle : résistance supérieure au fluage et durabilité

Lieu d'origine	Chine
Nom de marque	BAOSTEEL TISCO
Certification	ISO
Numéro de modèle	316H
Quantité de commande min	50 kg
Prix	2-2.5 USD/Kg
Détails d'emballage	Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison	5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement	LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement	20 tonnes par semaine

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Détails sur le produit

produits	plaque en acier inoxydable	Grade	316H
Épaisseur	1,5-50,0 mm	Technologie	laminé à froid, laminé à chaud, forgé
Largeur	1000mm 1219mm 1500mm ou coutumes comme demande	Surface	2B NO.1
Standard	EN DIN D'ASTM GIGAOCTET JIS	Quantité minimale de commande	1 tonne

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Description de produit

Plaque en acier inoxydable 316H de qualité industrielle - Résistance supérieure au fluage et durabilité

Spécifications des plaques en acier inoxydable

Nom	Plaque en acier inoxydable 316H
Notre qualité	Série 200 : 201 202 Série 300 : 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 Série 400 : 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Acier inoxydable super : 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Alliage de nickel : C276, C22,G35,Alliage X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc
Technique	Laminé à chaud, laminé à froid, forgé
Norme	JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc.
Épaisseur	0,1 – 80,0 mm
Largeur	10 mm – 2 000 mm
Longueur	Personnalisée
Finition	2B, BA, No.4, 8k, Brossé, Hairline, Revêtement PVD, Sablé
Service	Découpe laser, pliage
Échantillon	Disponible

Plaque en acier inoxydable 316H de qualité industrielle – Résistance supérieure au fluage et durabilité pour les environnements exigeants à haute température

Aperçu du produit

La plaque en acier inoxydable 316H de qualité industrielle est un alliage austénitique de qualité supérieure conçu spécifiquement pour une intégrité structurelle à long terme dans les applications industrielles à haute température et à fortes contraintes. Désignée par le suffixe « H » (selon ASTM A240/ASME SA-240), cette nuance présente une teneur en carbone contrôlée de 0,04 à 0,10 %, ce qui améliore considérablement la résistance au fluage, la résistance à la rupture sous contrainte et la stabilité microstructurale à des températures de fonctionnement comprises entre 550 °C et 750 °C (1 022 °F à 1 382 °F).

Largement spécifiée dans la production d’énergie, le raffinage pétrochimique, l’énergie nucléaire et les systèmes de fours industriels, la 316H offre une durabilité inégalée là où la 316 ou la 316L standard se dégraderait rapidement sous l’effet du fluage thermique ou des attaques corrosives.

Fabriquée selon des normes industrielles strictes et fournie à l’état laminé à chaud et recuit en solution, cette plaque garantit des performances constantes, une soudabilité et une conformité aux codes mondiaux des équipements sous pression.

Pourquoi la 316H ? L’avantage industriel

Résistance supérieure au fluage : essentielle pour les composants soumis à une charge constante à des températures élevées
Excellente protection contre la corrosion : grâce à 2 à 3 % de molybdène et 16 à 18 % de chrome
Matériau approuvé par le code : entièrement conforme à ASME BPVC, ASTM A240 et PED
Résistance mécanique améliorée à des températures élevées par rapport aux nuances à faible teneur en carbone
Éprouvée en service extrême : des réacteurs nucléaires aux unités de récupération du soufre

Contrairement aux aciers inoxydables à usage général, la 316H de qualité industrielle est spécialement conçue pour les infrastructures critiques où la défaillance n’est pas une option.

Composition chimique (UNS S31609 / ASTM A240)

Élément	% en poids (plage typique)
Carbone (C)	0,04 – 0,10
Chrome (Cr)	16,0 – 18,0
Nickel (Ni)	10,0 – 14,0
Molybdène (Mo)	2,0 – 3,0
Manganèse (Mn)	≤ 2,00
Silicium (Si)	≤ 0,75
Phosphore (P)	≤ 0,045
Soufre (S)	≤ 0,030
Fer (Fe)	Reste

Propriétés mécaniques (état recuit en solution)

Propriété	Exigence minimale
Résistance à la traction	515 MPa (75 000 psi)
Limite d’élasticité (0,2 % de décalage)	205 MPa (30 000 psi)
Allongement	≥ 40 % (en 50 mm)
Dureté	≤ 95 HRB
Densité	8,0 g/cm³
Module d’élasticité (RT)	～193 GPa

Toutes les plaques sont fournies avec des rapports d’essais en usine EN 10204 3.1, y compris les données certifiées de chimie et d’essais mécaniques.

Performance au fluage et à la rupture – La résistance de base

La caractéristique déterminante de la 316H est son exceptionnelle résistance à la déformation en fonction du temps (fluage) sous charge à des températures élevées : un facteur essentiel dans les appareils à pression, les collecteurs et les systèmes de tuyauterie.

Résistance à la rupture approximative de 10 000 heures

Température	Contrainte pour provoquer la rupture
600 °C	～80 MPa
650 °C	～55 MPa
700 °C	～35 MPa
750 °C	～20 MPa

Source : ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section II, Partie D

Cette performance permet un fonctionnement sûr et de longue durée dans :

Collecteurs de sortie de surchauffeur
Tôles tubulaires de générateur de vapeur
Éléments internes de la cuve du réacteur
Tubes de reformeur haute pression

Résistance à la corrosion dans les milieux industriels agressifs

Les éléments d’alliage de la 316H offrent une défense robuste contre :

Piqûres induites par les chlorures (par exemple, les usines côtières, le dessalement)
Corrosion sulfureuse dans le traitement du pétrole brut et du gaz acides
Acides organiques (acétique, formique) dans la synthèse chimique
Gaz de combustion oxydants dans l’incinération des déchets et les chaudières électriques

Bien qu’elle ne soit pas une nuance super-austénitique, la 316H surpasse considérablement la 304H et l’acier au carbone dans les environnements agressifs, offrant un équilibre rentable entre performance et longévité.

Principales applications industrielles

Secteur	Composants typiques
Énergie thermique	Supports de tuyauterie de vapeur principale, déflecteurs de tambour de chaudière, collecteurs de réchauffeur
Énergie nucléaire	Échangeurs de chaleur intermédiaires, composants du circuit de sodium (réacteurs rapides)
Raffinage du pétrole et du gaz	Réacteurs d’hydrocraqueur, tambours de cokéfaction, gaines d’unité de récupération du soufre (URS)
Traitement chimique	Enveloppes de réacteur haute température, plaques de condenseur d’acide, plateaux de colonne de distillation
Fours industriels	Tubes radiants, accessoires de cornue, buses de brûleur

Meilleures pratiques de fabrication et de soudage

Formage : une excellente ductilité permet le pliage à froid ; recuire après une déformation importante.
Usinage : difficulté modérée : utiliser des outils tranchants, des vitesses faibles et un liquide de refroidissement abondant pour contrer l’écrouissage.
Soudage :
- Utiliser une charge d’apport correspondante (par exemple, ER316H) ou à faible teneur en carbone (ER316L) pour les sections minces.
- Maintenir la température entre passes <150 °C (300 °F).
- Éviter une exposition prolongée à 425 à 860 °C (800 à 1 600 °F) pour éviter la sensibilisation.
Traitement thermique : recuit en solution à 1 040 à 1 150 °C (1 900 à 2 100 °F), suivi d’une trempe rapide

Spécifications et disponibilité des produits

Paramètre	Détails
Norme	ASTM A240, ASME SA-240
Qualité	316H (UNS S31609)
État	Laminé à chaud, recuit en solution et trempé
Épaisseur	6 mm à 150 mm (0,25 » à 6 »)
Largeur	Jusqu’à 3 000 mm (118 »)
Longueur	Jusqu’à 12 000 mm (472 »)
Finition de surface	Laminé à chaud, recuit et décapé (HRAP), finition n° 1
Certification	EN 10204 3.1, PMI disponible, UT en option selon ASTM A578
Emballage	Prêt pour l’exportation : papier VCI, cerclage en acier, patins en bois

Services personnalisés : découpe de précision, chanfreinage, perçage de trous et essais par ultrasons.

Assurance qualité et traçabilité

Traçabilité thermique complète de la fusion à la livraison
Analyse spectrométrique (ICP-OES) pour la vérification de la chimie
Essais mécaniques selon ASTM E8/E18
Contrôle par ultrasons en option pour les délaminations ou les vides internes
Processus de fabrication certifié ISO 9001:2015

316H vs. alternatives industrielles courantes

Qualité	Carbone (%)	Résistance au fluage	Résistance à la corrosion	Meilleur cas d’utilisation
316H	0,04 – 0,10	★★★★☆	★★★★☆	Haute température + corrosion modérée
316L	≤0,03	★★☆☆☆	★★★★☆	Service de corrosion soudé (<400 °C)
304H	0,04 – 0,10	★★★☆☆	★★☆☆☆	Service haute température sans chlorure
321H	～0,08	★★★★☆	★★★☆☆	Service de soudage stabilisé
347H	～0,08	★★★★☆	★★★★☆	Stabilisé haute température (niobium)

La 316H reste le choix optimal lorsque la résistance à haute température et la résistance aux chlorures sont requises.

Conformité mondiale

ASTM A240/A240M
ASME SA-240 (Section II, Partie A)
UNS S31609
AISI 316H
ISO 15510
Conforme à la directive PED 2014/68/UE
Accepté par TÜV, DNV, ABS, Lloyd’s Register et les principales entreprises d’ingénierie, d’approvisionnement et de construction

Plaque en acier inoxydable 316H de qualité industrielle : résistance supérieure au fluage et durabilité 0

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