Découpe laser de plaque en acier inoxydable 904L laminée à chaud 1,5 - 50,0 mm Alliage N08904 Pour l'industrie chimique

Découpe laser de plaque en acier inoxydable 904L laminée à chaud 1,5 – 50,0 mm Alliage N08904 Pour l'industrie chimique

Aperçu

L'acier inoxydable 904L (UNS N08904, EN 1.4539) est un acier inoxydable super austénitique à haute teneur en alliage et à faible teneur en carbone, spécialement conçu pour une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements chimiques agressifs. Avec sa composition unique — comprenant des niveaux élevés de chrome, de nickel, de molybdène et de cuivre — le 904L offre des performances supérieures contre la piqûre, la corrosion caverneuse, la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) et la corrosion uniforme, en particulier dans les acides sulfurique, phosphorique et organiques.

Nos plaques en acier inoxydable 904L laminées à chaud, disponibles en épaisseurs de 1,5 mm à 50,0 mm, sont idéales pour la découpe laser de précision dans des secteurs exigeants tels que la transformation chimique, le pétrole et le gaz, les produits pharmaceutiques, la désulfuration des gaz de combustion (FGD) et les systèmes d'eau de mer. Ces plaques combinent une excellente formabilité avec une soudabilité et une usinabilité exceptionnelles, ce qui en fait un choix fiable pour les fabrications complexes nécessitant à la fois une intégrité structurelle et une résistance à la corrosion à long terme.

Principales caractéristiques et avantages

• ✅ Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résiste à l'acide sulfurique jusqu'à 40 °C sur des concentrations de 0 à 98 % ; très efficace dans les environnements riches en chlorures et acides.
• ✅ Prêt pour la découpe laser : La microstructure uniforme et la qualité de surface constante garantissent des coupes nettes et précises avec un minimum de laitier ou de distorsion thermique.
• ✅ Faible teneur en carbone (≤0,02 %) : Élimine le risque de corrosion intergranulaire après le soudage — aucun traitement thermique après soudage requis.
• ✅ Valeur PREN élevée (33–36) : Le nombre équivalent de résistance à la piqûre calculé comme PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N, garantissant une résistance de premier ordre à la corrosion localisée.
• ✅ Excellentes propriétés de fabrication : Convient au pliage, à l'estampage, à l'usinage et à toutes les techniques de soudage standard (TIG, MIG, SMAW).
• ✅ Conformité certifiée : Conforme aux normes internationales, notamment ASTM A240, ASME SA-240, EN 10028-7, ISO 9328-7 et JIS G 4304.

Composition chimique (en % en poids)

Remarque : La composition exacte peut varier légèrement selon le lot, mais reste dans les limites de tolérance ASTM/EN.

Propriétés mécaniques (typiques à température ambiante)

Ces propriétés garantissent une fiabilité structurelle sous charge mécanique tout en conservant une ductilité pour le formage et le traitement au laser.

Propriétés physiques

La faible conductivité thermique et le coefficient de dilatation élevé nécessitent des paramètres laser contrôlés pour minimiser le gauchissement — nos plaques sont optimisées pour les systèmes laser industriels à fibre et CO₂.

Compatibilité avec la découpe laser

Les plaques laminées à chaud 904L sont entièrement compatibles avec les machines de découpe laser à fibre modernes (1–12 kW). En raison de sa forte teneur en alliage, les paramètres de coupe optimaux incluent :

• Gaz d'assistance : Azote de haute pureté (pour des bords sans oxyde) ou oxygène (pour les sections plus épaisses > 25 mm).
• Vitesse de coupe : Ajustée en fonction de l'épaisseur ; par exemple, ~1,2 m/min pour une plaque de 10 mm à 6 kW.
• Position de la mise au point : Légèrement en dessous de la surface pour les plaques épaisses afin de maintenir la cohérence de la saignée.
• Qualité des bords : Bords lisses et sans bavure adaptés au soudage ou à l'assemblage directs — réduisant les coûts de post-traitement.

Conseil : Le pré-nettoyage de la surface (élimination de la calamine ou de l'huile) améliore considérablement la qualité de la coupe et réduit l'usure de la buse.

Applications courantes dans l'industrie chimique

Le 904L surpasse le 316L et le 317L dans les environnements chlorurés et offre une alternative rentable aux alliages à base de nickel comme l'Hastelloy® C-276.

Spécifications disponibles

Nous proposons des services de profilage laser — des ébauches simples aux géométries complexes — avec une optimisation de l'imbrication pour réduire le gaspillage de matériaux.

Pourquoi choisir le 904L plutôt que d'autres aciers inoxydables ?

Pour les usines chimiques manipulant des acides dilués ou des chlorures au-dessus de 60 °C, le 904L offre une longévité et une sécurité inégalées.

Conseils de manipulation et de fabrication

• Soudage : Utilisez des métaux d'apport correspondants (par exemple, ER385 ou E385-16). Aucun préchauffage nécessaire ; maintenir la température entre passes <100 °C.
• Usinage : Utilisez des outils en carbure tranchants, des vitesses d'avance élevées et des fluides de refroidissement sulfurés/chlorés pour lutter contre l'écrouissage.
• Stockage : Conserver au sec et séparé de l'acier au carbone pour éviter la contamination par le fer.
• Nettoyage : La passivation à l'acide nitrique ou citrique améliore la résistance à la corrosion après la fabrication.

Durabilité et recyclabilité

L'acier inoxydable 904L est 100 % recyclable et contient jusqu'à 60 % de contenu recyclé. Sa longue durée de vie dans les environnements corrosifs réduit la fréquence de remplacement, ce qui réduit les émissions du cycle de vie — conformément aux objectifs ESG dans la fabrication chimique.

Informations de commande

Nous fournissons des plaques laminées à chaud 904L certifiées dans le monde entier avec :

• Délais de livraison rapides (stock et direct usine)
• Découpe laser personnalisée (DXF/DWG acceptés)
• Traçabilité complète (numéro de lot, chimie, caractéristiques mécaniques)
• Prix compétitifs pour les commandes en gros (MOQ : 100 kg)

Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis, un échantillon ou une consultation technique. Laissez nos plaques 904L alimenter votre prochain projet résistant à la corrosion avec précision et fiabilité.

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