Лазерная резка 904L Плита из нержавеющей стали, горячо прокатаная 1,5 - 50,0 мм Сплав N08904 Для химической промышленности

Лазерная резка 904L Плита из нержавеющей стали, горяче прокатаная 1,5 50 мм Сплав N08904 Для химической промышленности

Обзор

904L нержавеющая сталь (UNS N08904, EN 1.4539) представляет собой высокосодержащий сплав,низкоуглеродистая супераустенитная нержавеющая сталь, специально спроектированная для исключительной коррозионной стойкости в агрессивной химической средеБлагодаря своему уникальному составу с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена и меди, 904L обладает превосходными характеристиками в борьбе с коррозией,крекинг при коррозии при напряжении (SCC), и равномерной коррозии, особенно в серной, фосфорной и органической кислотах.

Наши горячо прокатаные 904L нержавеющей стали пластины, доступные в толщине от 1,5 мм до 50,0 мм, идеально подходят для прецизионной лазерной резки в сложных секторах, таких как химическая обработка, нефть и газ,фармацевтические препаратыЭти пластины сочетают в себе отличную формальность с исключительной свариваемостью и обрабатываемостью.что делает их надежным выбором для сложных изделий, требующих как структурной целостности, так и долгосрочной коррозионной стойкости.

Ключевые особенности и преимущества

• ✅ Высокая коррозионная устойчивость: устойчивость к серной кислоте до 40°С при концентрации 0~98%; высокая эффективность в среде, богатой хлоридом и кислотой.
• ✅ Готовность к лазерной резке: единая микроструктура и постоянное качество поверхности обеспечивают чистые, точные резки с минимальным количеством шлаков или термических искажений.
• ✅ Низкое содержание углерода (≤0,02%): исключает риск межзернистой коррозии после сварки.
• ✅ Высокое значение PREN (33 ¢ 36): эквивалентное число сопротивления отверстиям, рассчитанное как PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N, обеспечивающее высокую устойчивость к локальной коррозии.
• ✅ Отличные свойства изготовления: Подходит для изгиба, штамповки, обработки и всех стандартных методов сварки (TIG, MIG, SMAW).
• ✅ Сертифицированное соответствие: соответствует международным стандартам, включая ASTM A240, ASME SA-240, EN 10028-7, ISO 9328-7 и JIS G 4304.

Химический состав (в массовых %)

Примечание: точный состав может немного отличаться в зависимости от партии, но остается в пределах допустимых норм ASTM/EN.

Механические свойства (типичные при комнатной температуре)

Эти свойства обеспечивают конструктивную надежность при механической нагрузке при сохранении пластичности для формования и лазерной обработки.

Физические свойства

Низкая теплопроводность и высокий коэффициент расширения требуют контролируемых лазерных параметров для минимизации деформации. Наши пластины оптимизированы для промышленных волоконных и CO2 лазерных систем.

Совместимость лазерной резки

904L горячекатаные пластины полностью совместимы с современными волоконно-лазерными режущими машинами (112 кВт).

• Газ-помощник: высокочистый азот (для окислительных краев) или кислород (для более толстых участков > 25 мм).
• Скорость резки: регулируется в зависимости от толщины; например, ~1,2 м/мин для 10 мм пластины при 6 кВт.
• Положение фокусировки: слегка ниже поверхности для толстых плит, чтобы сохранить консистенцию ребра.
• Качество края: гладкие, неразмытые края, подходящие для прямой сварки или сборки, снижающие затраты на последующую обработку.

Совет: предварительная очистка поверхности (удаление мельничной чешуи или масла) значительно улучшает качество резки и уменьшает износ сопла.

Общие применения в химической промышленности

904L превосходит 316L и 317L в хлоридной среде и предлагает экономически эффективную альтернативу сплавам на основе никеля, таким как Hastelloy® C-276.

Доступные спецификации

Мы предлагаем услуги по лазерному профилированию ‒ от простых пробелов до сложных геометрий ‒ с оптимизацией гнездования для сокращения отходов материала.

Почему 904L лучше других нержавеющих сталей?

Для химических заводов, обрабатывающих разбавленные кислоты или хлориды выше 60°C, 904L обеспечивает непревзойденную долговечность и безопасность.

Советы по обращению и изготовлению

• Сварка: используйте соответствующие металлические наполнители (например, ER385 или E385-16).
• Обработка: Используйте острые карбидные инструменты, высокую скорость подачи и сернистые/хлорированные охладители для борьбы с отверждением работы.
• Хранение: хранить сухо и отдельно от углеродистой стали, чтобы избежать загрязнения железом.
• Чистка: Пассивация азотной или лимонной кислотой повышает коррозионную стойкость после изготовления.

Устойчивость и перерабатываемость

Нержавеющая сталь 904L на 100% поддается переработке и содержит до 60% переработанного сырья.снижение выбросов в течение всего жизненного цикла, в соответствии с целями ESG в химическом производстве.

Информация о заказе

Мы поставляем сертифицированные 904L горячо прокатаные пластины по всему миру с:

• Быстрые сроки поставки (на складе и на заводе)
• Лазерная резка на заказ (принимается DXF/DWG)
• Полная отслеживаемость (тепловой номер, химический состав, механические свойства)
• Конкурентное ценообразование для оптовых заказов (MOQ: 100 кг)

Позвольте нашим 904L пластинам обеспечить ваше следующее коррозионно-устойчивое предприятие точностью и надежностью.

904L пластина из нержавеющей стали, UNS N08904 лазерная резка, горячо прокатанная 904L пластина 1,5 мм до 50 мм, сверхаустенитная нержавеющая сталь для химической промышленности, 1.4539 поставщик пластин,коррозионностойкая сталь для серной кислоты, PREN 36 нержавеющая сталь, ASTM A240 904L, материал для оборудования для химической обработки, пластина из нержавеющей стали морского класса.