Productinformatie: 304 roestvrij staal geperforeerd plaat

1Inleiding tot het product

304 roestvrij staal geperforeerd plaat is een hoogwaardig industrieel en architectonisch materiaal dat wordt gecreëerd door met precisie gaten in platen van AISI 304 austenitisch roestvrij staal te slaan.Bekend om zijn uitzonderlijke corrosiebestendigheidDit veelzijdige product speelt een cruciale rol bij filtratie, screening, ventilatie,Veiligheid, en ontwerp in verschillende industrieën.

2. Belangrijkste productparameters en specificaties

3Materialennormen en naleving

• Basismateriaal:Voldoet aan ASTM A240/A240M (drukvaten), ASTM A666 (verhit of koudbewerkt), ASME SA-240, EN 10088-2, JIS G4305.

• Perforatienormen:Het gaat meestal om ASTM E2016 (specificatie voor geperforeerde platen) of DIN 24041 (geperforeerde platen).

• Corrosiebestendigheid:Uitstekende weerstand tegen atmosferische corrosie, de meeste organische chemicaliën, voedselverwerkingsomgevingen, sterilisatieoplossingen en veel anorganische chemicaliën.Voldoet aan de voorschriften voor contact met voedsel (onder voorbehoud van specifieke voorschriften).

• Certificaten:Materiaaltestcertificaten (MTC/MTR) beschikbaar.

4. Vervaardigings- en verwerkingsmethoden

• Primaire methode: Precisie CNC torentjespunctie:Hoge snelheid, computergestuurde punchmachines met behulp van geharde tooling dies creëren consistente, nauwkeurige gaten met minimale boor.

• Secundaire methoden (minder vaak voor 304):

  • Lasersnijden:Gebruikt voor zeer dikke platen (> 6 mm), ingewikkelde maatwerkpatronen of prototypes met een laag volume waarbij het perforeren van gereedschappen onpraktisch is.

  • Fotochemische etsen:Gebruikt voor extreem fijne gaten (< 0,8 mm) of zeer dunne vellen waar het perforeren het materiaal kan vervormen.

• Na-verwerking:

  • Vervaardiging:De randen zijn doorgaans glad als geperst (minimale boor).

  • Het niveau/de kamercorrectie:Zorg voor vlakheid van het plaatje na het punchten.

  • Snijden op maat:Scheren, lasersnijden of waterstraalsnijden.

  • Gevormd:Makkelijk te buigen, te rollen of in verschillende vormen te vormen (bewakers, schermen, parachutes).

  • Verwarming:Uitstekende lasbaarheid met gebruikmaking van gebruikelijke methoden (TIG, MIG, Spot Welding).

  • Afwerking van het oppervlak:Polijst, borstelen, passiveren (om de corrosiebestendigheid te verbeteren).

5Belangrijkste voordelen en voordelen

• Superieure corrosiebestendigheid:Uitstekende weerstand tegen roest, oxidatie en een breed scala aan corrosieve omgevingen (atmosfeer, vocht, milde zuren/alkalien, voedingsmiddelen).

• Hoge sterkte en duurzaamheid:Behoudt de structurele integriteit onder belasting, trillingen en verhoogde temperaturen (tot ~ 870 ° C / 1600 ° F intermitterend).

• Hygiënisch en makkelijk schoon te maken:Een niet-poreus, niet-giftig oppervlak voorkomt bacteriële groei en maakt het gemakkelijk schoon te maken met stoom, wasmiddelen of drukwassen.

• Aantrekkelijk uiterlijk:Lichte, schone, moderne esthetiek geschikt voor zichtbare architectonische en decoratieve toepassingen.

• Uitstekende vervaardigbaarheid:Makkelijk te punch, snijden, vormen, lassen en installeren.

• Lange levensduur en weinig onderhoud:Het is bestand tegen afbraak, waardoor stilstand, vervangingskosten en onderhoudsbehoeften tot een minimum worden beperkt.

• Verscheidenheid:Een breed scala aan gaten, afmetingen en open ruimtes maakt ontelbare functionele en ontwerpoplossingen mogelijk.

• Brandweerstand:Niet-brandbaar materiaal.

• Recycleerbaarheid:100% recyclebaar, milieuvriendelijk.

6. Primaire toepassingen

• Filtratie en scheiding:Zitten, schermen, zeefmachines, filtermanden, centrifuge-invoeringen, olie-/gasdemisterpads, katalysatoren.

• Architectuur & Gebouw:Gevelbekleding, zonnebescherming en brise-soleil, plafondpanelen, balustrades en tralies, borden, afschermingen, decoratieve schermen, ventilatiegrillen.

• Industriële & Machinerie:Machineschermen, veiligheidswandelpaden en -platformen, vervoerbanden/schermen, silo-schermen, hopperliners, breekskermen, akoestische panelen.

• Voedsel- en drankenverwerking:Sorteren schermen, drogen rekken, frituren manden, transport systemen, sap pers, ingrediënten handling schermen.

• Chemische en petrochemische industrie:Proces-schermen, scrubber-internen, mist-eliminatoren, reactorschermen.

• Landbouw en mijnbouw:Graansorteer-/drogerschermen, meststofschermen, mineraalgrootte-schermen, vermalingsvoeringen.

• Automobilerij:Rasters, luidsprekerbedekkingen, ventilatiekanalen, onderhoudscomponenten.

• Consumptiegoederen en meubilair:Luidsprekerroosters, apparaatpanelen, planken, decoratieve elementen.

Aanpassing:Vrijwel alle parameters (grootte van het gat, patroon, toonhoogte, plaatgrootte, dikte, afwerking) kunnen worden aangepast aan de specifieke projectvereisten.

Kwaliteitsborging:Strenge inspecties tijdens het proces en de eindinspectie garanderen dimensie-nauwkeurigheid, patroonconsistentie, gatkwaliteit en materiaalintegriteit.