Warmgewalste roestvrijstalen plaat 310 / 310S / 310H Hittebestendige stalen platen Laser snijden

de categorie 310 en 310S, 310H

Klasse 310 (UNS S31000) en de verschillende onderklassen ervan combineren uitstekende hoogtemperatuur eigenschappen met een goede buigzaamheid en lasbaarheid.

Klasse 310H (UNS S31009) heeft een koolstofgehalte dat beperkt is tot het onderste deel van het 310-bereik, dus is het de kwaliteit die bij hoge temperaturen wordt gebruikt.

De categorie 310S (UNS S31008) wordt gebruikt wanneer de toepassingsomgeving vochtige corrodenten omvat in een temperatuurbereik dat lager is dan wat normaal gesproken wordt beschouwd als een "hoge temperatuur"-dienst.Het lagere koolstofgehalte van 310S vermindert de hoge temperatuursterkte in vergelijking met 310H.

Klasse 310L is een reeks eigendomsklasse, over het algemeen met een maximaal koolstofgehalte van 0,03% en soms gebruikt voor zeer specifieke corrosieve omgevingen zoals ureumproductie.

Net als andere austenitische soorten heeft de 310-familie een uitstekende taaiheid, zelfs tot cryogene temperaturen, hoewel andere soorten normaal gesproken worden gebruikt in sub-nul omgevingen.

Corrosie Resistentie

Het hoge chroomgehalte - dat de eigenschappen bij hoge temperaturen moet verhogen - geeft deze soorten ook een goede watercorrosiebestendigheid.

Bij hoge temperaturen vertonen ze een goede weerstand tegen oxidatie en carburisatie.Weerstand bieden tegen het uitdampen van stikstofzuur bij kamertemperatuur en gesmolten nitraten tot 425°C.

Het hoge koolstofgehalte van alle met uitzondering van 310L maakt deze soorten wel vatbaar voor sensibilisatie en dus intergranulaire corrosie na blootstelling aan hoge temperaturen of lassen.

310 is onderhevig aan spanningscorrosie, maar is sterker dan de soorten 304 of 316.

Warmte Resistentie

310H is goed bestand tegen oxidatie bij intermitterend gebruik in lucht bij temperaturen tot 1040°C en 1150°C bij continu gebruik.Op grote schaal gebruikt bij het tegenkomen van zwaveldioxide gas bij verhoogde temperaturen- Continu gebruik bij temperatuur van 425 tot 860°C wordt niet aanbevolen als gevolg van carbide neerslag, indien daaropvolgende waterkorrosie

Het is vaak goed werkzaam bij temperaturen die boven en onder dit bereik fluctueren.

Klasse 310H wordt over het algemeen gebruikt bij temperaturen vanaf ongeveer 800 of 900°C - hoger dan de temperaturen waarop 304H en 321 effectief zijn.

Warmtebehandeling

Oplossingsbehandeling (anelen)

Deze behandeling is gebaseerd op de volgende methode: verwarming tot 1040-1150°C en snel afkoelen voor maximale corrosiebestendigheid.

wordt ook aanbevolen om na elke 1000 uur gebruik boven 650°C de ductiliteit te herstellen, als gevolg van langdurige neerslag van de broze sigmafase.

Deze soorten kunnen niet worden gehard door thermische behandeling.

Schommelingen

Goed gehanteerd voor alle standaardmethoden.

AS 1554.6 prequalificeert het lassen van 310 met staven of elektroden van klasse 310.

“Dual certification”

310H en 310S worden vaak geproduceerd in "Dual Certified" -vorm, voornamelijk in platen en buizen.

Het product dat alleen aan 310 voldoet of dat 310 en 310S met twee certificaten heeft, kan een koolstofgehalte hebben van minder dan 0,04% dat voor sommige toepassingen bij hoge temperaturen niet aanvaardbaar is.

Typische toepassingen

Oefenonderdelen, oliebranders, koolzuurboxen, warmtebehandelingsmandjes, warmtewisselaars, lasdraad en elektroden.

Specifiek Eigenschappen

Deze eigenschappen zijn gespecificeerd voor plat gewalst product (plaat, plaat en spoel) in ASTM A240/A240M (310S en 310H) en ASTM A167 (310).

voor andere producten zoals pijpen en staven in hun respectieve specificaties.

Samenstelling (%)(Eenvoudige waarden zijn maxima)

Mechanische apparatuur Voor eigendommen specifiekAtie