Высокая прокладка 0,6 до 8.0mm нержавеющей стали твердости 420 на ширина 6 до 500mm прокладки SS ножа

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 420 СВОЙСТВ ПРОКЛАДКИ ОБЩИХ:

Нержавеющая сталь 420 hardenable, martensitic нержавеющая сталь которая изменение сплава 410. Подобный до 410, она содержит минимум хромий 12%, как раз достаточный достаточно для того чтобы дать коррозионностойкие свойства. Сплав 420 имеет более высокуглеродистое содержание чем сплав 410 который конструирован для того чтобы оптимизировать характеристики прочности и твердости. Он имеет хорошую дуктильность оно обожженное состояние но способен на быть затвердетым до твердости Rockwell 50 HRC, самая высокая твердость рангов хромия 12%. Должный к своим твердея свойствам, нержавеющей стали 420 часто не сваривает, хотя возможно. Martensitic нержавеющие стали конструированы для высокой твердости и иногда другие свойства к некоторой скомпрометированной степени. Коррозионная устойчивость ниже чем общие аустенитовые ранги и их полезный рабочий диапазон ограничены их потерей дуктильности на отрицательных температурах и потерей прочности путем сверх-закалять в условиях повышенной температуры. Достигана когда металл затвердет и поверхностное земное или отполирована своя самая лучшая коррозионная устойчивость.

Мы экспортируем и поставляем нержавеющую сталь 420 прокладок возможности включают:

• Нержавеющая сталь 420 обожженные прокладок & точность
• Нержавеющая сталь 420 прокладок thickness-0.1mm до 6.00mm
• Нержавеющая сталь 420 прокладок width-2.5mm до 1320mm (разрежьте к допускам в узких пределах)

Мы обеспечиваем нержавеющую сталь 420 холоднопрокатных прокладок финиша мельницы как:

• Нержавеющая сталь 420 обнажает 2D -, жара - обрабатывать, замаринованный.
• Нержавеющая сталь 420 обработанных прокладок холоднопрокатное 2B -, жара -, замаринованный, кожа проведенная на яркие крены.
• Нержавеющая сталь 420 прокладок 2R (холоднопрокатный БА) -, обожженное яркое
• Нержавеющая сталь 420 прокладок HR - горячекатаных, обожженный

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 420 ПРИМЕНЕНИЙ ПРОКЛАДКИ:

Нержавеющая сталь 420 использована для разнообразие применений где хорошая корозия и выдающая твердость необходимы. Она обычно не использована на температурах превышая 800°F (427°C) должное к быстрые твердеть и потере коррозионной устойчивости. Примеры применений которые сплав 420 пользы включает:

• Cuttery
• Ножевые клинья
• Хирургические инструменты
• Игольчатые клапаны
• Лезвия ножниц
• Ножницы
• Ручные резцы

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420:

• Более менее устойчивый чем аустенитовые ранги и сплавы хромия 17% ferritic
• Хорошее сопротивление в затвердетом состоянии к атмосфере, еде, свежей воде, и слабым кислотам
• Сопротивление пониженное в обожженном состоянии
• Самое лучшее с ровным поверхностным финишем

СОПРОТИВЛЕНИЕ ЖАРЫ ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420:

• Не порекомендованный для пользы над уместной закаляя температурой из-за уменьшения в механических свойствах
• Масштабирование температуры составляет около 1202°F (650°C)

ЗАВАРКА ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420:

• Не обыкновенно свариваемое должное к характеристикам затвердевания на воздухе.
• Заварка может быть выполнена после подогревать до 300-400 f
• Сварка столба закаляя на температуре на 2 часа

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420 ГОРЯЧАЯ:

• Порекомендовал принести температуры медленно до 1400, после этого дальше к f 2000-2200
• Печь крутая медленно избежать треснуть, после деятельности печи
• Подогревать необходим для того чтобы держать работать температура над F. 1600.

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420 ХОЛОДНАЯ:

• Смогите выдержать только небольшую холодную работу.
• Радикальная формируя деятельность приведет в трескать.

ПРОКЛАДКА ANEALING НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420:

• Обожгите на температурах между f 1550-1650 (843-900 c)
• Учитывайте медленное охлаждение в печи.

ЗАКАЛЯТЬ ПРОКЛАДКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420:

• Закал на температурах 300-400 f
• Воздух крутой для максимальных твердости и коррозионной устойчивости.

ПРОКЛАДКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 420 ТВЕРДЕЯ:

• Выдержите на f 1850-1950 для того чтобы погасить в нагретом масле.