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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Hoher Edelstahl-Streifen der Härte-420 0,6 - 8.0mm für Streifen-Breite des Messer-SS 6 - 500mm
Herkunftsort | China |
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Markenname | TISCO |
Zertifizierung | ISO |
Modellnummer | 201 202 301 304 316L 321 310S 410 430 |
Min Bestellmenge | 2 Tonne |
Preis | 2400 - 3500 USD/Ton |
Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Export |
Lieferzeit | 5 - 12 Tage basiert auf der Quantität |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20Ton pro Woche |

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xProdukte | Edelstahlstreifen | Stärke | 0.1 - 10.0mm |
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Breite | bis 1500 Millimeter | MOQ | 2 Tonne |
Grad | 200 Reihe 300 Reihe 300 Reihe | Oberfläche | HL des BA-2B NO.4 8K NO.1 |
Standard | ASTM EN GB JIS | Verpackung | Holzrahmen und Wasserbeweispapier |
Hervorheben | Band aus Edelstahl mit hoher Härte,Messer Edelstahlstreifen,8.0 mm Edelstahlstreifen |
Hoher Edelstahl-Streifen der Härte-420 0,6 - 8.0mm für Streifen-Breite des Messer-SS 6 - 500mm
EDELSTAHL 420 STREIFEN-ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN:
Edelstahl 420 ist ein verhärtbarer, martensitischer Edelstahl, der eine Änderung von Legierung 410 ist. Ähnlich bis 410, enthält er ein Minimum 12% Chrom, gerade genügend genug, korrosionsbeständige Eigenschaften zu geben. Legierung 420 hat höheres Kohlenstoffgehalt als Legierung 410, die entworfen ist, um Stärke- und Härteeigenschaften zu optimieren. Sie hat, gute Duktilität es die getemperte Zustand aber ist zu verhärtet werden bis zu Rockwell-Härte 50 HRC, die höchste Härte der 12% Chromgrade fähig. Wegen seiner Verhärtungseigenschaften, Edelstahl 420 wird nicht häufig geschweißt, obgleich es möglich ist. Martensitische Edelstähle sind für hohe Härte bestimmt und manchmal sind andere Eigenschaften zu irgendeinem kompromittiertem Grad. Korrosionsbeständigkeit ist niedriger, als die allgemeinen Austenitgrade und ihr nützlicher Betriebsbereich durch ihren Verlust von Duktilität Temperaturen bei den unter null und Verlust der Stärke begrenzt wird, indem man bei erhöhten Temperaturen über-mildert. Seine beste Korrosionsbeständigkeit wird, wenn das Metall verhärtet wird und Flächenerde erzielt oder poliert.
Wir exportieren und liefern Edelstahl 420 Streifen, die Fähigkeiten umfassen:
- Edelstahl 420 Streifen getempert u. Präzision
- Edelstahl 420 Streifen thickness-0.1mm bis 6.00mm
- Edelstahl 420 Streifen width-2.5mm bis 1320mm (Schlitz, zum von Toleranzen zu schließen)
Wir stellen Edelstahl 420 kaltgewalzte Mühlendstreifen wie zur Verfügung:
- Edelstahl 420 streift 2D - kaltgewalzt ab, wärmebehandelt, in Essig eingelegt.
- Edelstahl 420 Streifen 2B - walzte kalt, wärmebehandelt, in Essig eingelegt, die Haut, die auf helle Rollen geführt wurde.
- Edelstahl 420 Streifen 2R (BA) - kaltgewalzt, helles getempert
- Edelstahl 420 Streifen Stunde - warm gewalzt, getempert
EDELSTAHL 420 STREIFEN-ANWENDUNGEN:
Edelstahl 420 wird für eine Vielzahl von Anwendungen benutzt, in denen gute Korrosion und hervorragende Härte notwendig ist. Er wird nicht normalerweise an den Temperaturen verwendet, die 800°F übersteigen (427°C) wegen der schnellen Verhärtung und des Verlustes der Korrosionsbeständigkeit. Beispiele von Anwendungen, die Gebrauchslegierung 420 einschließen:
- Cuttery
- Schneidern
- Chirurgische Instrumente
- Nadelventile
- Scherblätter
- Scheren
- Handwerkzeuge
STREIFEN-KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT DES EDELSTAHL-420:
- Weniger beständig als die Austenitgrade und die ferritischen Legierungen 17% Chroms
- Guter Widerstand in verhärteten Zustand zur Atmosphäre, zu den Nahrungsmitteln, zum Süßwasser und zu den milden Säuren
- Widerstand gesenkt in getemperte Zustand
- Bestes mit einem glatten Oberflächenende
STREIFEN-HITZEBESTÄNDIGKEIT DES EDELSTAHL-420:
- Empfohlen nicht für Gebrauch über der relevanten Anlasstemperatur wegen der Reduzierung in den mechanischen Eigenschaften
- Temperatur einzustufen ist ungefähr 1202°F (650°C)
STREIFEN-SCHWEISSEN DES EDELSTAHL-420:
- Nicht allgemein geschweißte Schuld, zum der Verhärtung von Eigenschaften zur Sprache zu bringen.
- Schweißen wird durchgeführt möglicherweise, nachdem man bis 300-400 F vorgeheizt hat
- Postenschweißung, die bei der Temperatur 2 Stunden lang mildert
STREIFEN-WARMBEARBEITUNG DES EDELSTAHL-420:
- Empfahl sich, Temperaturen bis 1400, dann an zu F 2000-2200 langsam zu holen
- Ofen kühl langsam, nach Ofenfunktion zu knacken vermeiden
- Die Wiedererwärmung ist notwendig, um Betriebstemperatur über F. 1600 zu halten.
STREIFEN-KALTVERFORMUNG DES EDELSTAHL-420:
- Kann nur geringer Kaltverformung widerstehen.
- Radikale Formungsoperationen ergeben das Knacken.
STREIFEN ANEALING DES EDELSTAHL-420:
- Tempern Sie bei den Temperaturen zwischen F 1550-1650 (843-900 C)
- Lassen Sie das langsame Ofenabkühlen zu.
STREIFEN-MILDERN DES EDELSTAHL-420:
- Temperament bei den Temperaturen von 300-400 F
- Luft kühl für maximale Härte und Korrosionsbeständigkeit.
VERHÄRTENDER STREIFEN DES EDELSTAHL-420:
- Tränken Sie bei F 1850-1950, um in erhitztem Öl zu löschen.
EDELSTAHL 420 STREIFEN-CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN:
C | Mangan | Si | P | S | Cr | |
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420 | 0,15 maximal |
1,00 maximal |
1,00 maximal |
0,04 maximal |
0,03 maximal |
Minute: 12,0 maximal: 14,0 |
EDELSTAHL 420 STREIFEN-MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:
Anlasstemperatur (°C) | Dehnfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2% Beweis (MPa) |
Verlängerung (% in 50mm) |
Härte Brinell (HB) |
---|---|---|---|---|
Getempert * | 655 | 345 | 25 | 241 maximal |
399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
EDELSTAHL 420 STREIFEN-PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:
Dichte kg/m3 |
Wärmeleitfähigkeit W/mK |
Elektrisch Widerstandskraft (Microhm/cm) |
Modul von Elastizität |
Koeffizient von Thermische Expansion µm/m/°C |
Spezifische Wärme (J/kg.K) |
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7750 | 24,9 an 212°F | 550 (nΩ.m) an 68°F | 200 GPa | 10,3 bei 32 – 212°F | 460 an 32°F zu 212°F |
– am °F | 10,8 bei 32 – 599°F | ||||
17,7 an 32-1000°F |