Супер плита аустенитной нержавеющей стали 254SMO 0,8 до 20mm от BAOSTEEL TISCO

Обзор нержавеющей стали 254SMo S31254 F44 1,4547 двухфазовый:
Высокое содержание молибдена и высокое содержание хромия и азота делают 254SMO имеют превосходное сопротивление для того чтобы запятнать корозию и корозию crevice. Добавление меди улучшает коррозионную устойчивость в некоторых кислотах. К тому же, должный к своему высокому содержанию никеля и высокому содержанию хромия и молибдена, 254SMO имеет хорошее сопротивление коррозии в напряженном состоянии. Многочисленные полевые испытания и обширная польза показывали что, даже на немножко более высоких температурах, 254SMO сильно crevices устойчивые в морской воде, и только немного типов нержавеющих сталей имеют это свойство. Коррозионная устойчивость 254SMO в кислотных решениях и окисленных галоидных решениях необходима для процессов отбеливания как бумага соответствует к этому из больше всего коррозионностойкие сплавы основанных на никел и титана. Должный к своему высокому содержанию азота, механическая прочность 254SMO выше чем это из других типов аустенитных нержавеющих сталей. К тому же, 254SMO имеет высокую прочность дуктильности и удара так же, как хороший weldability. Высокое содержание молибдена 254SMO позволяет ему иметь более высокий тариф оксидации обжиганный, таким образом имеющ более грубую поверхность чем обычная нержавеющая сталь после мариновать. Но это не имеет никакое отрицательное влияние на коррозионной устойчивости стали.

Химический состав 254SMo S31254 F44 1,4547 нержавеющей стали

Metallographic структура 254SMO: 254SMO решетчатая структура гранецентрированной кубической решетки. Для того чтобы получить структуру аустенита, 254SMO нормально обожжено на температурах 1150 до 1200 градусов Celsius.In некоторые случаи, центр материала может иметь трассировки мезофазы металла. Но вообще, они не имеют никакой неблагоприятный удар по прочности и коррозионной устойчивости удара. Эти участки могут осадить на границах между зернами устанавливанный на температурах между 600 и 1000 градус цельсиями.

Коррозионная устойчивость нержавеющей стали 254SMo S31254 F44 1,4547 двухфазовая:

Содержание углерода 254SMO очень низко, поэтому оно значит что меньший риск высыпания карбида от топления. Сталь может пройти спецификацию e теста ASTMA262 Strauss, даже после быть сенсибилизированным на один час на 600-1000 градусах Celsius.However, должный к высокому содержанию сплава стали. Мезофаза металла может осадить на границе между зернами в вышеуказанном диапазоне температур. Эти депозиты не представляют риск межзерновой корозии стали при использовании во въедливых средствах массовой информации. Поэтому ее можно сварить без межкристаллитной корозии. Но в горячий концентрировать, эти депозиты могут причинить межкристаллитную корозию в зоне жары затронутой. В решениях содержа хлорид, бромид, или иодид, обычные нержавеющие стали немедленно подвергается к местной корозии в форме делая ямки корозии, корозии crevice, или коррозии в напряженном состоянии. Однако, в некоторых случаях, присутсвие галоидов ускоряет ход равномерной коррозии. Это особенно истинно в присутствии к галоидам в не-окисляя кислотах. В чистой масляной серной кислоте, 254SMO имеет очень большую коррозионную устойчивость чем нормальная нержавеющая сталь 316. Однако, сравненный с типом нержавеющей сталью 904L (NO8904) на высокой концентрации, коррозионная устойчивость типа 254SMO немножко более слаба. В масляной серной кислоте содержа ионы хлорида, 254SMO имеет самую большую коррозионную устойчивость. Должный к возможности местного и равномерной коррозии, обычная консервная банка нержавеющей стали 316быть использованным в хлористо-водородной кислоте, но 254SMO смогите быть использовано в разбавленной хлористо-водородной кислоте на нормальной температуре. Никакая потребность потревожиться о делать ямки под границей. Но попробуйте избежать зазоров. В fluorosilicic кислоте (H2SiF4) и плавиковой кислоте (HF), коррозионная устойчивость обычной нержавеющей стали очень ограничена, пока 254SMO можно использовать над широким диапазоном концентрации и температур.

Наше обслуживание

• Поверхностная отделка: Зеркало полируя, отделка волосяного покрова, SB, NO.4, отделка Santi, печать Анти--пальца, крышка фильма PVC, Titunam покрасило, checkered отделка
• Резать обслуживание: Вырезывание лазера, водоструйное вырезывание, вырезывание плазмы, вырезывание машины. Вырезывание разреза
• Гнуть обслуживание: гнуть толщина ряда не позднее 30mm
• Сваривая обслуживание: все виды сваривая процесса