310S 열 저항성 스테인리스 스틸 시트 및 플레이트 냉 laminated 4 * 8ft SS 시트 1.4845

310S 열 저항성 스테인리스 스틸 시트 및 플레이트 냉 laminated 4 * 8ft SS 시트 1.4845

310S 열 저항성 스테인리스 스틸 엽과 판 ‧ 냉불, 4×8 피트 (등급 1.4845 / UNS S31008)

전반적인 설명
310S 스테인리스 스틸 (UNS S31008 및 EN 1로 지정되기도 합니다.)4845) 는 고연금의 오스텐이트성 스테인리스 스틸로 고온에서 산화 및 진열에 대한 뛰어난 저항력으로 유명합니다.특히 극심한 열 환경에 설계 된 310S에는 높은 크롬 (24~26%) 및 니켈 (19~22%) 이 포함되어 있습니다.1~1150°C (2100°F) 까지 탁월한 안정성과 기계적 강도를 제공하는310S의 "S"는 표준 310에 비해 낮은 탄소 함량을 나타냅니다 (<0.08%)용접성을 향상시키고 고온 서비스 도중 탄화물 침착의 위험을 줄여 산화 대기에 지속적인 노출을 위해 이상적입니다.

이 제품은냉불 310S 스테인레스 스틸의 판과 판, 정밀 제조 엄격한 허용량과 널리 사용되는4피트 × 8피트 (1219 mm × 2438 mm)크기: 냉불은 고온 롤링 대안에 비해 우수한 표면 완공, 차원 정확성 및 향상 된 기계적 특성을 제공합니다.특히 미적 품질을 요구하는 애플리케이션에 적합합니다., 엄격한 허용, 그리고 일관된 성능.

주요 특징 및 장점

• 뛰어난 고온 성능: 310S는 구조적 무결성을 유지하고 1035 °C (1900 °F) 까지의 연속 서비스와 1095 °C (2000 °F) 까지의 간헐적 서비스에서 확장에 저항합니다.그 높은 크롬과 니켈 함량은 안정적인, 산화, 황화, 탄화로부터 보호하는 자가 치유 산화층.

• 우수한 부식 저항성: 열 저항성 외에도 310S는 온도적으로 공격적인 유기 및 무기 산을 포함하여 수성 부식에도 뛰어난 저항력을 제공합니다.특히 다른 스테인리스 등급이 실패하는 고온 환경에서.

• 용접 가능성에 대한 낮은 탄소 함량: 최대 0.08%의 탄소 함량으로, 310S는 용접 도중 감수성을 최소화하여 열에 영향을받는 구역 (HAZ) 내의 곡성성 부식 (intergranular corrosion) 을 방지합니다.이것은 용접 후 열 처리가 필요하지 않고 용접 제조에 매우 적합합니다.

• 냉중 롤링 정밀: 콜드 롤링 프로세스는 곡물 구조를 정제하고 표면 매끄러움을 향상시킵니다 (특정하지 않은 경우 일반적으로 2B 또는 BA 마무리), 그리고 스트레인 경화로 팽창력과 양력 강도를 증가시킵니다.두께 허용값은 ±0으로 유지됩니다..05 mm 이상이며, 정밀 엔지니어링에 대한 일관성을 보장합니다.

• 표준화 된 차원: 제조에서 재료 활용을 최적화하고 폐기물을 줄이는 세계적으로 인정되는 크기의 4 × 8 피트 (1219 × 2438 mm) 잎으로 공급됩니다.그리고 오븐 제조업과 같은 산업 전반에 걸쳐 물류를 단순화합니다.석유화학, 항공우주.

• 물질적 적합성: ASTM A240/A240M, ASME SA-240, EN 10088-2 (1.4845) 및 ISO 15510을 포함한 국제 표준에 완전히 적합합니다. 재료 시험 보고서 (MTR) 는 요청에 따라 제공됩니다.화학적 성분과 기계적 특성을 인증하는.

화학 성분 (유형, wt%)

이 구성은 높은 온도 강도, 유연성, 부서지기 저항성 사이의 최적의 균형을 보장합니다.

기계적 성질 (유례적, 반열 상태)

• 팽창 강도: ≥ 515 MPa (75 ksi)
• 출력 강도 (0.2% 오프셋): ≥ 205 MPa (30 ksi)
• 연장: 50mm에서 ≥ 40%
• 강도: ≤ 217 HB

콜드 롤링은 감소 정도에 따라 이러한 값을 증가시킬 수 있으며, 기계적 성능을 맞춤화 할 수 있습니다.

일반적인 응용 프로그램

310S 냉불 스테인레스 스틸 판과 판은 재료가 극심한 열과 부식성 대기에 장기적으로 노출되는 산업에서 필수적입니다.

• 열처리 장비: 방사선 튜브, 머플, 리토르트, 오븐 포닝 및 열처리 오븐의 시너링 트레이.
• 석유화학 및 화학 가공: 고온 탄화수소에 노출 된 촉매 지원 그리드, 리포머 튜브 및 에틸렌 생산 구성 요소.
• 전력 생산: 바이오매스 및 폐기물 에너지 발전소의 보일러 배프, 슈퍼 히터 부품 및 배기 시스템.
• 항공 우주 및 자동차: 가볍고 고강성 금속을 필요로 하는 배기가스 매립장, 후연연장 및 열 장벽.
• 유리 및 세라믹 제조: 반복적인 열순환에 시달린 고정장치, 롤러 및 폼을 취급합니다.
• 용접제품: 튜팅, 팽창 관절 및 용납 용기, 용접 후의 무결성이 중요합니다.

제조 및 가공 고려 사항

310S 는 쉽게 형성 될 수 있고 용접 될 수 있지만, 높은 작업 경화율은 가공 도중 주의가 필요합니다.

• 형성: 견고한 도구 를 사용하여 굽힌 상태 에서 가장 잘 수행 됩니다. 스프링백 은 중대 한 것 입니다. 과잉 구부림 이 필요 할 수 있습니다.
• 용접: 모든 표준 융합 및 저항 용접 방법 (TIG, MIG, SMAW) 이 적합합니다. 310 또는 312 필러 금속을 사용하십시오. 사전 가열이 필요하지 않습니다. 중간 온도는 150 °C 이하로 유지해야합니다.
• 가공: 빠른 작업 경화로 인해 느린 속도, 무거운 먹이, 날카로운 도구 및 풍부한 냉각액을 사용하십시오. 탄화탄 툴을 사용하는 것이 좋습니다.
• 열처리: 1040~1150°C에서 용액 소화 후 빠른 소화로 최적의 부식 저항성과 유연성을 회복합니다.

사용 가능한 표면 마감

• 2B 끝: 표준 냉불, 부드러운 매트 표면: 산업용에 이상적입니다.
• BA (Bright Annealed): 반사성, 거울 같은 완성도 조절 된 대기 상태에서 이루어집니다. 장식 또는 청정실 설정에서 사용됩니다.
• 제4번 붓: 건축물 또는 미용용의 균일 선형 곡물 (선택).
• 주문형 마감 (예: 엠보스, 폴리싱) 은 요청에 따라 사용할 수 있습니다.

포장 및 배달

가닥은 운송 도중 표면 손상 을 방지 하기 위해 보호 필름 이나 VCI 종이 로 조심스럽게 포장 됩니다. 가장자리 보호 를 갖춘 목재 팔렛 에 안전하게 포장 되어 수출 할 수 있습니다.열 번호 및 준수 문서로 완전한 추적성이 공장에서 최종 사용자까지 품질 보장을 보장합니다..

왜 310S 냉면 을 선택 합니까?

까다로운 고온 환경에서는 재료 고장이 선택 사항이 아닙니다. 310S 스테인레스 스틸은 비교할 수 없는 신뢰성, 수명 및 안전성을 제공합니다.냉 laminated 형태는 현대 공학에 의해 요구되는 정확성과 표면 품질과 합금의 고유 열 탄력성을 결합다음 세대의 산업용 오븐을 설계하거나 중요한 정유 시설 인프라를 유지하든, 310S (1.4845) 4 × 8 피트 차원의 냉불 판은 성능의 완벽한 혼합을 제공합니다., 가용성, 비용 효율성