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모넬 500 스트립 합금 500 스트립 정밀 스트립 두께 0.1 ~ 3.0mm

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x제품 | 스테인레스강 스트립 | 두께 | 0.1 - 3.0 밀리미터 |
---|---|---|---|
너비 | 1500 밀리미터 이내에 | MOQ | 1000 크그스 |
등급 | 모넬 500 | 표면 | BA 2B NO.4 헥토리터 8K NO.1 |
표준 | ASTM EN GB JIS | 포장 | 목재 프레임과 내수지 |
강조하다 | 합금 500 스트립 0.1mm,정밀 스트립 3mm,정밀 모넬 500 스트립 |
모넬 500 스트립 합금 500 스트립 정밀 스트립 두께 0.1 ~ 3.0mm
MONEL K500는 나이로 경화되는 니켈-보프 합금으로 합금 400의 부식 저항을 고강성 부식 피로와 침식 저항과 결합합니다.
MONEL K500는 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 퇴출 경화 할 수있는 니켈 구리 합금입니다.MONEL K500는 400의 우수한 부식 저항 성질을 유지하고 있으며 400에 비해 침수 경화 후 강도와 경도를 향상 시켰습니다.합금 K500는 400과 비교했을 때 약 3배의 양력 강도와 두 배의 팽창 강도를 가지고 있습니다.MONEL K500은 더 강화 될 수 있습니다.
특징
- 우수한 기계적 특성이 있습니다.
- 다양한 해양 환경과 화학 환경에서의 부패 저항성 순수 물에서 산화되지 않는 미네랄 산, 염분 및 알칼리까지
신청서
- 프로펠러와 펌프 샤프트
- 펄록로레틸렌, 염화 플라스틱 제조에 사용되는 펌프와 밸브
MONEL K500의 전형적인 응용 프로그램은 높은 강도와 부식 저항성을 활용하여 펌프 샤프트, 휠러, 프로펠러 샤프트,선박 및 해상 굴착 타워용 밸브 부품, 볼팅, 석유 우물 굴착 목걸이 및 석유 및 가스 생산에 대한 기기 부품.그것은 높은 강도와 높은 속도로 바닷물에서의 낮은 부식률 때문에 해양 산업의 원심 펌프에 특히 잘 적합합니다.
MONEL K500는 자기적이지 않습니다. MONEL K500은 용접할 때 굽혀서 용접 후 노화 전에 스트레스를 완화해야합니다.
고성능 합금, Inc.는 3/8 "-2-1/2" 지름의 냉수, 연금 및 연령, 그리고 2-3/4"-10" 지름의 뜨거운 완성 및 연령을 포함한 다양한 크기의 합금 K500을 보유하고 있습니다.재료는 무작위 길이로 공급 될 수 있습니다., 주문에 따라 절단 또는 정제 귀하의 사양에 따라 가공. 가공은 드릴링, 회전, 터핑, 스레딩, CNC 모양, 플랜지 및 더 많은 것을 포함합니다.
화학
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니 |
원 |
네 |
페 |
알 |
S |
C |
---|---|---|---|---|---|---|---|
맥스 |
|
1.50 |
0.50 |
2.00 |
3.15 |
0.010 |
0.18 |
분 |
63.00 |
|
|
|
2.30 |
|
|
튼튼성 데이터
최후의 튼튼성 |
출력 강도 (0.2% OS) |
길게. |
단단함 로크웰 C, 미니
|
딱딱함 브리넬 3000kg, min. |
|
---|---|---|---|---|---|
냉면 작업/SR 1~25.4 이상 3 | |||||
분 | 140 KSi | 100 KSi | 17.0 | 29 | 280 |
맥스 | |||||
분 | 965 MPa | 690 MPa | |||
맥스 | |||||
고온 가공/ 고령 가공 | |||||
분 | 140 KSi | 100 KSi | 20.0 | 27 | 265 |
맥스 | |||||
분 | 965 MPa | 690 MPa | |||
맥스 |
사양
양식 |
표준 |
---|---|
금속 종류 |
UNS N05500 |
바 |
ASTM B865 QQ-N-286 |
유선 |
AMS4676 |
잎 |
ASTM B865 QQ-N-286 |
판 |
ASTM B865 QQ-N-286 |
부착 |
|
도장 |
QQ-N-286 Din 17754 |
용접선 |
FM 60 ERNiCu-7 |
용접 전극
|
FM 190 ENiCu-7 Din 17753
|
딘 |
2.4375 |
가공
니켈 및 코발트 기반의 산화, 온도 및 마모에 저항하는 합금, 예를 들어 MONEL K500은 가공 시 중등에서 어려운 것으로 분류되지만,이 합금은 전통적인 생산 방법을 사용하여 만족스러운 비율로 가공 될 수 있음을 강조해야합니다.가공 도중 이 합금은 빠르게 굳어지고, 절단 도중 높은 열을 발생시킵니다.절단 도구 표면에 웰드하고 높은 절단 강도 때문에 금속 제거에 높은 저항을 제공합니다기계 작업 중에 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.
용량 - 기계는 가능한 한 딱딱하고 압도되어야합니다.
딱딱 함 - 작업 부품 과 도구 가 딱딱 하게 유지 되어야 한다. 도구 의 튀어나오기 를 최소화 한다.
도구 날카성 - 도구가 항상 날카롭지 않도록하십시오. 필요에 따라가기보다는 정기적으로 날카로운 도구로 변경하십시오. 0.015 인치 마모 지대는 둔한 도구로 간주됩니다.
도구 - 대부분의 가공 작업에 긍정적 인 랙 각 도구 사용. 부정적 랙 각 도구는 간헐적 인 절단 및 무거운 재료를 제거하는 데 고려 될 수 있습니다.대부분의 응용 프로그램에서 탄산 끝 도구가 제안됩니다.높은 속도 도구가 사용 가능하며 생산률이 낮으며 간헐적 인 절단에 자주 권장됩니다.
긍정적 인 절단 - 긍정적 인 절단 작용을 유지하기 위해 무거운 일정한 먹이를 사용하십시오. 먹이가 느려지고 도구가 절단에 머무르면 작업 경화가 발생합니다.도구의 수명이 악화되고 가까운 허용은 불가능합니다..
윤활유 - 윤활유는 바람직하며, 특히 탄화물 도구를 사용할 때 용해성 기름이 권장됩니다.