핫 롤 416 스테인레스 스틸 원형 바 고형 솔루션 스테인레스 스틸 막대 OD5 - 350mm

핫 롤 416 스테인레스 스틸 원형 바 고형 솔루션 스테인레스 스틸 막대 OD5 - 350mm

1.4005 (416) 바

광소와 황을 첨가함으로써 가공성이 향상된 마르텐시틱 가공 막.

416 등급은 자유 가공 탄소강의 85% 정도로 모든 스테인레스 스틸 중 가장 높은 가공성을 가지고 있습니다.대부분의 다른 자유 가공 스테인레스 스틸과 마찬가지로 가공성이 향상되는 것은 망간 황화물 포함을 형성하는 황을 추가함으로써 달성됩니다.이 황이 추가되면 또한 부식 저항성, 용접성 및 형성성이 그 비자유 가공 동등한 등급 410보다 낮아집니다.
등급 416은 때로는 낮은 비용과 쉬운 가공 가능성 때문에 경화되지 않은 상태 또는 경화 및 고온 상태에서 사용됩니다.
마르텐시트성 스테인리스는 높은 강도를 위해 최적화되어 있으며 다른 특성이 어느 정도 손상됩니다.제조는 열과 온도 처리까지 허용하는 방법으로 열을 가열 할 수 있습니다.부식 저항성은 일반적인 오스텐이트 등급보다 낮습니다.그리고 그들의 유용한 작동 온도 범위는 0도 이하의 온도에서 유연성을 잃는 것과 높은 온도에서 과열하여 강도를 잃는 것으로 제한됩니다..

화학적 성분
Fe, <0.15% C, 12.0-14.0% Cr, <1.25% Mn, <1.0% Si, <0.06% P, >0.15% S

재고
416 스테인레스 스틸 둥근 막대, 416 스테인레스 스틸 평평 막대, 416 스테인레스 스틸 정사각형 막대

일반 상용명
416 스테인리스, 416 스테인리스 스틸

특징

• 웰딩 성질이 좋지 않기 때문에, 웰딩 작업이 필요한 경우, 개인은 410 등급을 배치로 사용하도록 지시됩니다.
• 건조한 대기, 담수 및 중대에서 가벼운 알칼리/산에서 비교적 부식 저항성이 있습니다.

부식 저항성

부식 저항성은 일반적인 오스텐이트 등급보다 낮습니다.

건조한 대기, 담수, 가벼운 알칼리 및 산에 대한 유용한 저항성, 그러나 자유 가공되지 않은 동등한 품종보다 덜 저항성.아우스테니트 등급보다 부식 저항성이 낮고 또한 등급 430과 같은 크롬 페리트 합금의 17% 미만416과 같은 높은 황 함유량 자유 가공 등급은 해양 또는 다른 염화물 노출에 전혀 적합하지 않습니다.

가장 높은 부식 저항은 완화 상태에서 부드러운 표면 마무리으로 달성됩니다.

열 저항성

760°C까지의 간헐적 사용과 675°C까지의 연속적인 사용에서 스케일링에 대한 적당한 저항성. 관련 템퍼링 온도 이상의 온도에서 사용하는 것은 권장되지 않습니다.기계적 특성의 유지가 중요하다면.

제조물

제조는 열접성이 떨어지는 방법을 사용해야 하며, 일반적으로 최종 경화 및 온화 열처리를 허용해야 합니다.

냉동 작업

권장되지 않습니다 - 가벼운 변형에만 적합합니다. 심각한 변형은 균열을 초래합니다.

뜨거운 작업

모든 뜨거운 작업 절차는 2100-2250 F (1149-1232 C) 에 균일하게 가열 된 후 시작해야합니다. 1700 F (927 C) 이하의 뜨거운 작업은 균열을 초래할 수 있습니다.

가공 능력

416 등급은 일반적으로 사용 가능한 스테인리스 중 가장 높은 뛰어난 가공성을 제공합니다. 가장 좋은 가공성은 서브 크리티컬 앵일 상태입니다.

열처리

완전 앙일링 - 두께 25mm 당 1시간 반 동안 815-900°C로 가열. 최대 600°C까지 30°C로 시속 냉각하고 공기 냉각.

서브 크리틱 앙일링 - 650-760°C로 열하고 공기 냉각

경화 - 925~1010°C까지 가열하고, 기름에 가열하고, 기계적 요구 사항에 맞게 완화하여 경화한다.

조건: 당겨지기 힘 범위 (N/mm2 또는 MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

신청서
410 등급과 비슷하게, 416 스테인레스 스틸은 종종 일반적인 볼트, 견과류 및 기어에서 사용되지만 밸브 부품, 펌프 및 모터 샤프트,그리고 세탁기 부품.