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Warmgewalzte 416-Rohlstange aus Edelstahl Festlösung Edelstahlstange OD5 - 350 mm
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 416 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 2100 - 2500 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 t pro Woche |
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xProduktdetails
| Form | Edelstahl-Rundeisen | Standards | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| Zulassung | 416 | Anwendung | Bauwesen, Industrie, Chirurgische Werkzeuge, Meereswassergeräte, Küchengeräte |
| Länge | Kundenanforderungen,5.8m, 6m, 2m, 6m oder nach Bedarf | Größe | Anforderung nach Maßgabe |
| Verpackung | Standard-Schifffahrtpaket, in Holzkisten (für FCL/LCL-Versand) | Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenbearbeitung |
| Hervorheben | Massivlösung Edelstahlstab,Warmgewalzte Edelstahlstangen,416 Runde Stange aus Edelstahl |
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Produkt-Beschreibung
Warmgewalzte 416-Rohlstange aus Edelstahl Festlösung Edelstahlstange OD5 - 350 mm
| Produktbezeichnung | Edelstahlbarren |
| Material | Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 aufgeführten Erzeugnisse dürfen nicht mehr als 50% der Gesamtmenge der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 enthaltenen Erzeugnisse enthalten. |
| Standards | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
| Technik | Kalt gezogen/heiß gezogen/kalt gewalzt/heiß gewalzt |
| Oberfläche | Brillend, gekühlt, poliert |
| Grenze | Schnittkante, Schnittkante |
| Durchmesser | 8 bis 130 mm |
| Länge | 5.8/6m oder nach Maß |
| Anwendung | Bauindustrie, Schiffbau, Erdöl- und Chemieindustrie, Militär- und Elektrizitätsindustrie, Lebensmittelindustrie und Medizinindustrie, Wärmeaustausch mit Kessel,Maschinen- und Hardware-Bereiche |
1.4005 (416) Bar
Eine martensitische Bearbeitungsstange, deren Bearbeitungsfähigkeit durch Zusatz von Phosphor und Schwefel verbessert wird.
Die Beschaffenheit der Stahlsorte 416 ist die höchste aller Edelstahlsorte, etwa 85% der Beschaffenheit eines freischaltenden Kohlenstoffstahls.Wie bei den meisten anderen frei bearbeiteten Edelstahlen wird die Bearbeitungsfähigkeit durch Zugabe von Schwefel, der Mangansulfidinslusionen bildet, verbessert.Diese Schwefelzufuhr senkt auch die Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit unter die des nicht freien Bearbeitungsäquivalents der Klasse 410.
Die Klasse 416 wird aufgrund ihrer geringen Kosten und der einfachen Bearbeitbarkeit manchmal in ungehärtetem oder gehärtetem und stark gehärtetem Zustand verwendet.
Martensitische Edelsteile sind für eine hohe Härte optimiert und andere Eigenschaften sind in gewissem Maße beeinträchtigt.Die Herstellung muss mit Methoden erfolgen, die eine schlechte Schweißfähigkeit ermöglichen und in der Regel auch eine endgültige Härte- und Temperaturschmelze ermöglichen.Die Korrosionsbeständigkeit ist geringer als bei den üblichen Austenitstoffen.und ihr nützlicher Betriebstemperaturbereich ist durch den Verlust ihrer Duktilität bei Temperaturen unter Null und den Verlust ihrer Festigkeit durch Überhitzung bei erhöhten Temperaturen begrenzt.
Chemische Zusammensetzung
Fe, < 0,15% C, 12,0-14,0% Cr, < 1,25% Mn, < 1,0% Si, < 0,06% P, > 0,15% S
Inventar
416 Runde Stange aus Edelstahl, 416 flache Stange aus Edelstahl, 416 quadratische Stange aus Edelstahl
Gemeinsame Handelsnamen
416 Edelstahl
Eigenschaften
- Aufgrund der schlechten Schweißqualitäten wird den Einzelnen empfohlen, bei Bedarf die Schweißqualität 410 zu verwenden.
- Es ist relativ korrosionsbeständig in trockener Atmosphäre, in Süßwasser und bei mäßigen bis leichten Alkalien/Säuren.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit ist niedriger als bei den üblichen Austenitstoffen.
Nützliche Beständigkeit gegen trockene Atmosphären, Süßwasser und leichte Alkalien und Säuren, jedoch weniger als die gleichwertigen nicht freie Bearbeitungsklassen.Weniger korrosionsbeständig als die austenitischen Sorten und auch weniger als 17% Chromferritlegierungen wie die Sorte 430- hochschwefelfreie Bearbeitungsklassen wie 416 sind für die Exposition gegenüber Meeres- oder anderen Chloriden völlig ungeeignet.
Die maximale Korrosionsbeständigkeit wird im gehärteten Zustand mit einer glatten Oberfläche erreicht.
Wärmebeständigkeit
angemessene Schubwiderstandsfähigkeit bei intermittierendem Betrieb bis 760 °C und bei Dauerbetrieb bis 675 °C. Nicht empfohlen für den Einsatz bei Temperaturen über der entsprechenden Härtetemperatur,wenn die Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften wichtig ist.
Herstellung
Die Herstellung muss mit Methoden erfolgen, die eine schlechte Schweißfähigkeit ermöglichen und in der Regel auch eine endgültige Härte- und Temperaturschmelze ermöglichen.
Kaltbearbeitung
Nicht empfohlen - nur für geringe Verformungen geeignet.
Warmbearbeitung
Alle Verfahren bei heißen Arbeiten sollten nach gleichmäßiger Erwärmung auf 2100-2250 F (1149-1232 C) beginnen.
Verarbeitbarkeit
Der Stahlgrad 416 bietet eine außergewöhnlich gute Bearbeitbarkeit, die höchste aller allgemein verfügbaren Edelstahlen.
Wärmebehandlung
Vollbrennen - Erhitzen auf 815-900°C für 1⁄2 Stunde pro 25 mm Dicke. Kühlen bei 30°C pro Stunde maximal auf 600°C und Luftkühlen.
Subkritische Aufheizung - Hitze auf 650-760°C und Luftkühlung.
Verhärtung - Verhärtet durch Erhitzen auf 925-1010 °C, Abkühlen in Öl und Härten, um den mechanischen Anforderungen gerecht zu werden.
Zustand: Zugfestigkeitsbereich (N/mm2 oder MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Anwendungen
Ähnlich wie bei der 410-Stufe wird 416-Edelstahl häufig in allgemeinen Schrauben, Muttern und Zahnrädern verwendet, aber es ist auch in Ventilteilen, Pumpen- und Motorwellen üblich geworden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
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