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스테인리스 스틸 파이프 합금 800/800H/800HT SCH40S SCH80S SCH160 SS 파이프 튜브 SS 튜빙

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x제품 | 스테인리스 스틸 파이프 튜브 | 등급 | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254 smo 2507 310S 347 904L.etc |
---|---|---|---|
표준 | ASTM GB EN | 길이 | 6m 또는 관습이 요구로서 어떠한 길이도 잘립니다 |
직경 | DN10 - DN400 | 벽 두께 | SCH10 - XXS 또는 언스탄다르 사이즈 |
종류 | 매듭 없는 파이프 | 서비스 | 잘리면서, 광택이 나기 |
적용 | 열교환기 | 포장 | 나무상자 또는 PP 가방 |
강조하다 | Sch160 스테인리스강관,Sch40s 스테인리스강관,800H 스테인리스 스틸 파이프 |
스테인리스 스틸 파이프 합금 800/800H/800HT SCH40S SCH80S SCH160 SS 파이프 튜브 SS 튜빙
인콜로이 800 파이프 알로이 800 파이프 ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 인콜로이 800 EN 10216-5 1.4558 꿰매지 않는 파이프 인콜로이 800 파이프일반적 인 부식 저항력은 훌륭합니다.인콜로이 합금 800은 높은 강도와 산화 저항, 탄화,고온 노출의 다른 유해 효과(최적 스릴과 틈이 특성을 필요로 하는 높은 온도 애플리케이션을 위해, 인콜로이 합금 800H와 800HT가 사용됩니다.)
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing is particularly useful for high-temperature equipment in the petrochemical industry because the alloy doesn’t form the embrittling sigma phase after long time exposure at 1200°F (649°C). 염화물 스트레스 경식 균열에 대한 탁월한 저항은 합금 800의 또 다른 중요한 특징입니다. 합금 800H는 용액 열 처리 (2100 ° F/1150 ° C),고온 특성이 향상된 800 합금의 제어 탄소 버전그것은 1100 ° F (593 ° C) 에서 1800 ° F (982 ° C) 온도 범위에서 점진 및 스트레스 파열 특성을 향상 시켰습니다.
Ni-Cr-Fe 합금으로 고온 산화에 저항합니다.이 합금은 300 시리즈 스테인리스 스틸에서 업그레이드를위한 첫 번째 선택입니다. 더 나은 성능 또는 온도 강도가 필요할 때더 높은 ASME 보일러 및 압력 코드 설계 값은 합금 800HT를 고려하십시오.
- ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 화학적 성분
- 인콜로이 800 튜빙 재료 등급 비교 차트
- ASTM B163 B407 N08800 인콜로이 800 매듭 없는 튜빙 기계적 특성
- 인콜로이 800 매듭 없는 튜빙 물리적 특성
- 인콜로이 800 튜브 표준 사양
- ASTM B163 B407 N08800 인콜로이 800 매듭 없는 튜빙 애플리케이션
- 인콜로이 800 튜브 경식 저항성
- 인콜로이 800 튜빙 산화 저항성
- 인콜로이 800 튜브 냉동 작업
- 인콜로이 800 매듭 없는 튜브 앙일링
- 인콜로이 800 튜브 수출국
ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 화학적 성분
합금 | % | 니 | Cr | 페 | C | 원 | 네 | P | 큐 | S | 알 | 티 |
UNS N08800 | 미네 | 30.0 | 19.0 | 0.15 | 0.15 | |||||||
∙ | 맥스 | 35.0 | 23.0 | 렘 | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | |
EN 10216-5 1.4558 | 미네 | 32.0 | 20.0 | 0.15 | 8×(C+N) | |||||||
∙ | 맥스 | 35.0 | 23.0 | 렘 | 0.030 | 1.00 | 0.70 | 0.020 | ∙ | 0.015 | 0.45 | 0.60 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N0880 인콜로이 800 매듭없는 튜브 화학적 성분:
합금 | % | 니 | Cr | 페 | C | 원 | 네 | 큐 | S | 알 | 티 |
800 UNS N08800 | 미네 | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
∙ | 맥스 | 35 | 23 | 균형 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800H UNS N08810 | 미네 | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
∙ | 맥스 | 35 | 23 | 균형 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800HT UNS N08811 | 미네 | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
∙ | 맥스 | 35 | 23 | 균형 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
AI+Ti: 0.85-1.20
인콜로이 800 튜빙 재료 등급 비교 차트
- UNS: N08800
- EN 번호: EN 10216-5 1.4558
- EN 이름: X2NiCrAlTi32-20
- W.Nr: EN 10216-5 1.4558
- DIN: X 2 니크알티 32 20
- BS: NA15
ASTM B163 B407 N08800 인콜로이 800 매듭 없는 튜빙 기계적 특성
UNS | ASTM | EN 강철 번호 | EN |
---|---|---|---|
N08800 | 800 | EN 10216-5 1.4558 | X8NiCrAlTi32-21 |
합금 | 양식 | 조건 | 최후 튼튼함 힘 ksi (MPa) |
수익률 강도 0.2% 오프셋 ksi (MPa) |
길쭉함 2인치 또는 4D, % |
800 | 잎, 판 | 소금 | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | 잎, 판 스트립, 바 |
소금 | 75 (520) * | 30 (205) * | 30* |
800H | 잎, 판 | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | 잎, 판 스트립, 바 |
SHT | 65 (450) * | 25 (170) * | 30* |
이 특성은 두 합금에 적용됩니다.
* 최소
SHT 용액 열처리
인콜로이 800 매듭 없는 튜빙 물리적 특성
물리적 특성 | °F | 영국 단위 | °C | 메트릭 단위 |
밀도/세프시픽 중력 | 방 | 0.287 파운드 / 인치 (3) | 방 | 70,94 kg/dm3 무게 계산 요인:0.0255 |
전기 저항성 |
70 200 400 600 800 |
38.9 마이크로엠인 40.6 마이크로 엠인 430.0 미크로 엠인 44.7 마이크로 엠인 46.1 마이크로 엠인 |
21 93 204 316 427 |
0.989 마이크로 엠-미터 10.03mcg-m 10.09 마이크로 엠-미터 1.13 미크로흐-미터 1.17 미크로엠-미터 |
평균 계수 열 확장 |
70~200 70~400 70-600 70-800 |
70.9 미크로인/인-°F 80.8 미크로인/인-°F 90.0 미크로인./인-°F 9.2 미크로인./인-°F |
21~93년 21-204 21-316 21-427 |
14.2 X 10 ((-6)m/m-K 15.8 X 10 ((-6)m/m-K 16.2 X 10 ((-6)m/m-K 16.6 X 10 ((-6) m/m-K |
열 전도성 |
70 200 400 600 800 |
80 Btu-in/ft2-hr-°F 89 Btu-in/ft2-hr-°F 103 Btu-in/ft2-hr-°F 115 Btu-in/ft2-hr-°F 127 Btu-in/ft2-hr-°F |
21 93 204 316 427 |
11.5 W/m-K 12.8 W/m-K 14.8 W/m-K 16.6 W/m-K 18.3 W/m-K |
동적 모듈 탄력성 |
방 | 28.5 x 10 ((6) psi | 방 | 196 GPa |
인콜로이 800 튜브 표준 사양
원활한 콘덴서 및 열 교환 튜브: ASTM A213, ASTM B163, EN 10216-5
매듭 없는 파이프: ASTM A312, ASTM B407, EN 10216-5
ASME SB163 넥스리스 니켈 및 니켈 합금 콘덴서 및 열 교환 튜브 표준 사양
ASME SB165 니켈 구리 합금 표준 사양 (UNS N04400)
ASME SB167 니켈-크롬-철 합금, 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금 (UNS N06617) 및 니켈-철-크롬-턴프스텐 합금 (UNS N06674)
아스메 SB407 니켈-철-크롬 합금 꿰매지 않는 파이프 및 튜브 표준 사양
ASME SB423 니켈-철-크롬-몰리브덴-보리 합금 (UNS N08825, N08221, 및 N06845) 의 원활 파이프 및 튜브 표준 사양
ASME SB444 니켈-크롬-몰리브덴-콜롬비아 합금 (UNS N06625 및 UNS N06852) 및 니켈-크롬-몰리브덴-실리콘 합금 (UNS N06219) 파이프 및 튜브 표준 사양
ASME SB622 비접합 니켈 및 니켈-코발트 합금 파이프 및 튜브 표준 사양
ASME SB668 UNS N08028 매듭 없는 파이프 및 튜브
철, 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금 (UNS N08366 및 UNS N08367) 에 대한 ASME SB690 표준 사양
ASME SB729 넥슨 합금 파이프 및 튜브 UNS N08020, UNS N08026 및 UNS N08024에 대한 표준 사양
EN 10216-5 압력 용의의 매듭 없는 철강 파이프
인콜로이 800 사양
바 | 파이프 | 잎 | 스트립 | 유선 | 부착 |
ASTM B 408 및 ASME SB 408 ASTM B 564 및 ASME SB 564 ASME 코드 1325 사례 ASME 코드 사건 1949 ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460 EN 10095 |
ASTM B 163, ASME SB 163 ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829, ASTM B 514/B 775, ASME SB 514/SB 775, ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751, 1325 및 1983, BS 3074NA15, SEW 470, VdTÜV 412 및 434 ISO 6207, DIN 17459 |
ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME 코드 사건 1325, 2339 BS 3072NA15 BS 3073NA15 SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095 |
ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B366 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 인콜로이 800 매듭없는 튜빙 애플리케이션
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 인콜로이 800 시무스 튜브는 부식성 환경과 높은 온도에 노출되는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.그것은 바구니와 같은 열 처리 장비에 사용됩니다., 트레이 및 장착장치. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchanger and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is required원자력 발전소에서는 증기 발전기 튜브에 사용됩니다. 합금은 전기 난방 요소의 포장을 위해 가전 기기에 종종 사용됩니다. 종이 펄프 생산에서,소화기 액체 난방기는 종종 합금 800으로 만들어집니다.석유 가공에서, 합금은 공기를 냉각하는 열 교환기에 사용됩니다.
알로이 800 및 800H의 전형적인 응용 프로그램은 열 교환기 및 공정 파이프입니다.
- 탄소화장치 및 리토트; 오븐 부품
- 전기 범위 난방 원자 껍질
- 에틸렌 및 증기 메탄 리포밍 오븐용 압축 튜브
- 암모니아 유출 냉각기
- IGCC 가스화에서 방사성 합성 가스 냉각기.
- 화학 및 석유화학 가공 장비
- 전력 생산
- 스테인레스 스틸 재열 튜브 및 초열 튜브
- 열 순례장치
- 철강 생산
인콜로이 800 튜브 경식 저항성
금속 속 의 크롬 은 산화 와 진열 에 저항 을 부여 한다. 높은 비율 의 니켈 은 오스텐이트 구조 를 유지 하여 금속 은 융통성 이다.니켈 함유량은 또한 스케일링에 대한 저항을 기여합니다.철 함유량은 내부 산화에 저항력을 제공합니다.합금 800 또는 합금 304은 낮은 농도와 온도에서 제외한 황산 서비스로 제안되지 않습니다.UNS N08800는 스트레스 경화 균열에 매우 저항적이지만 완전히 면역적이지 않습니다.
인콜로이 800 튜브 산화 저항성
이 합금은 특히 오븐 부품 및 관련 난방 장비, 석유화학 리포밍 장치 및 이소 크래커 튜브와 같은 고 온도 애플리케이션에 적합합니다.그리고 불분명하고 전통적인 발전소에서 과열된 줄기를 처리하기 위해지정된 크롬과 니켈의 높은 함유량으로, 합금은 산화와 스케일링, 그리고 탄화화에도 뛰어난 저항을 제공합니다.
인콜로이 800 튜브 냉동 작업
냉형은 표준 도구 사용으로 수행 할 수 있지만, 고온 탄소 도구 철강은 발효를 유발하는 경향이 있기 때문에 형성하는 것이 권장되지 않습니다. 부드러운 다이 재료 (황제, 아연 합금 등).) 가열을 최소화하고 좋은 마무리, 그러나 도형의 수명은 다소 짧습니다. 긴 생산을 위해 합금 도구 스틸 (D-2, D-3) 및 고속 스틸 (T-1, M-2,M-10) 는 특히 고장 크로미엄 접착을 통해 화를 줄이기 위해 좋은 결과를 제공합니다.도구는 자유 자유분방과 반지름을 허용 할 수 있어야합니다. 모든 형성 작업에서 질감을 최소화하기 위해 무거운 용량 윤활료를 사용해야합니다.평판 또는 판을 180도로 구부리는 것은 일반적으로 1/8′′까지의 두께의 재료에 대해 1 T, 1/8′′보다 두께의 재료에 대해 2 T의 구부리 반지름으로 제한됩니다..
인콜로이 800 매듭 없는 튜브 앙일링
냉동 작업 후 응축 가혹화 가 필요 할 수 있습니다. 그렇다면 온도와 공기가 시원한 1800 F에서 15 분 동안 응축.1800 F 이상 열하지 않거나 곡물 성장은 강도의 저하와 함께 발생할 것입니다.