고온 롤 316Ti 스테인리스 스틸 판 레이저 절단 스테인리스 스틸 1.4571 / S31668 스테인리스 스틸 판

316Ti 스테인리스 판 레이저 절단 스테인리스 1.4571/S31635 스테인리스 판

316Ti 스테인레스 스틸 소개

스테인레스강 유형 1.4401 및 1.4404는 각각 등급 316 및 316L로도 알려져 있습니다. 316등급은 상업적으로 중요한 304등급에 이어 두 번째인 오스테나이트 등급입니다. 316 스테인리스강에는 몰리브덴이 첨가되어 내식성이 향상되었습니다. 이는 염화물 환경의 공식 및 틈새 부식에서 특히 두드러집니다. 316 스테인리스강의 저탄소 버전인 316L은 결정립계 탄화물 석출(민감화)에 영향을 받지 않습니다. 이로 인해 중량 게이지(약 6mm 이상) 용접 부품에 사용하기에 적합합니다. 고온 응용 분야의 경우 고탄소 변형인 316H 스테인리스강과 안정화 등급 316Ti 스테인리스강을 사용해야 합니다. 316 스테인리스 강의 오스테나이트 구조는 극저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다. 이 문서에 제공된 특성 데이터는 ASTM A240/A240M이 적용되는 평판 압연 제품에 대한 일반적인 것입니다. ASTM, EN 또는 기타 표준이 판매된 제품에 적용될 수 있습니다. 이러한 표준의 사양은 이 데이터시트에 제공된 사양과 유사하지만 반드시 동일하지는 않을 것으로 예상하는 것이 합리적입니다.

스테인레스 스틸 등급 316Ti에는 소량의 티타늄이 포함되어 있습니다. 티타늄 함량은 일반적으로 약 0.5%에 불과합니다. 티타늄 원자는 800°C 이상의 온도에서 316의 구조를 안정화시킵니다. 이는 결정립계에 탄화물 침전을 방지하고 금속을 부식으로부터 보호합니다. 316Ti의 가장 큰 장점은 감작(침전)이 발생하지 않고 더 오랜 기간 동안 더 높은 온도에서 유지될 수 있다는 것입니다. 316Ti는 표준 등급 316과 유사한 물리적 및 기계적 특성을 유지합니다.

316Ti 스테인레스 강의 화학 성분

316Ti 스테인레스 스틸 적용

식품 가공 장비
양조장 장비
화학 및 석유화학 장비
실험실 벤치 및 장비
해안 건축 판넬
해안 난간
보트 피팅
화학물질 운송용기
열교환기
채굴 스크린

316Ti 스테인레스 스틸을 선택하는 이유

독일의 장비 제조사나 디자인과의 연결고리를 찾는 것이 일반적입니다. 그러나 316Ti는 북미 재고에는 사실상 존재하지 않으며 일반적으로 공장 생산이 필요합니다.

티타늄은 탄소 함량이 높은 오스테나이트계 스테인리스 강의 안정화 요소로 사용되며 크롬 탄화물의 형성을 감소시킵니다. 이는 더 높은 탄소 등급으로 만들어진 용접의 수성 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 실제로 316Ti는 321이 304와 관련된 것과 같은 방식으로 316의 파생물입니다. 실제로 321은 304의 티타늄 안정화 버전이지만 321은 석유화학 및 항공우주 산업에서 일반적이지만 316Ti는 그렇지 않습니다.

유럽에서 316Ti가 인기를 얻은 이유는 실로 역사적인 것입니다. 316Ti는 수년간 변경되지 않은 많은 사양에서 선호되는 소재로 존재합니다. 기본적으로 이 등급을 유지하는 것은 독일과 동유럽 국가입니다. 독일의 서부, 남부 및 북부 지역은 오랫동안 화학 공정 및 수성 부식 응용 분야에 316/316L을 주로 사용하도록 변경되었습니다.

더 높은 탄소 함량을 가질 수 있지만 기본 EN 표준, EN 10088-2(일반 응용 프로그램), EN 10088-4(구조 응용 프로그램) 및 316/1.4401, 316L/1.4404, 316Ti/1.4571의 세 가지 변형에 대한 최소 항복 응력에 차이가 없기 때문에 316Ti에 대한 기계적 특성 이점은 없는 것 같습니다. 10028-7(압력 용기 적용). 세 가지 Euronorm 모두에서 Rp0.2(YS)는 플레이트의 최소 220MPa(32KSI)로 표시됩니다. ASTM 표준에는 316L(25KSI)의 YS가 316 및 316Ti(30KSI)에 비해 약간 낮지만 거의 모든 316L이 316으로 이중 인증을 받았기 때문에 실질적인 차이는 없습니다. 316, 316H 및 316Ti에 대한 ASME 섹션 VIII 설계 허용 값(DAV)은 최대 허용 온도인 1500°F까지 동일합니다. 이는 부분적으로 1000°F 이상에서 사용되는 오스테나이트 스테인리스에 최소 탄소 함량이 0.04%여야 한다는 요구 사항 때문입니다.

최종 분석에서 일반적인 수성 부식 응용 분야의 경우 이중 인증 316/316L에 비해 316Ti의 이점이 없습니다. 고온 서비스(1000°F 이상)의 경우 316H에 비해 316Ti를 사용하면 이점이 없습니다. 장비가 고온 서비스와 안정화된 등급이 보장되는 간헐적인 수성 부식 문제를 모두 볼 수 있는 몇 가지 상황이 있을 수 있습니다. 이러한 조건에 직면할 수 있는 석유 정제 산업의 공정에는 촉매 분해 및 수산화탈황이 포함됩니다. 이 부분에서는 321의 내식성이 적절합니다. 예상되는 수성 부식이 321에 대해 너무 심각한 경우 북미에서 훨씬 더 쉽게 사용할 수 있는 합금 20 또는 825와 같은 합금을 고려하는 것이 더 일반적입니다.

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