すべての製品
-
Raian Ionescuよい物質的な質非常に。私達は協力することを持っている10年以上。それらはロットの種類の鋼鉄材料を交換する。よいすべての物質的な質。それらすべての物質的な質のための義務。私達はそれらに将来協力し続けるために平になっている
高耐腐食性 熱巻き S32654 / 654SMO スーパーオーステニティックステンレス鋼シームレスパイプ
商品の詳細
| 形 | フラット | 技術 | 熱間圧延 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | 明るい | 外径 | 外径6~630mm |
| 生産能力 | 50000KGS | ニッケル含有量 | 21.0~23.0% |
| クロムの内容 | 23~25% | モリブデン含有量 | 7.0~8.0% |
| 銅含有量 | 0.3-0.6% | 窒素含有量 | 0.45~0.55% |
| 炭素含有量 | ≤0.02% | シリコン含有量 | ≤0.05% |
| マンガンの内容 | 2.00~4.00% | リン含有量 | ≤0.03% |
| 硫黄分 | ≤0.005% | ||
| ハイライト | 高耐食ステンレス鋼管,つや出しの継ぎ目が無い管,S32654/654SMOスーパーオーステナイト系ステンレス鋼管 |
||
製品の説明
高耐腐食熱間圧延ステンレス鋼管 S32654 / 654SMO シームレスパイプ
S32652 (UNS 654SMO) スーパーオーステナイト系ステンレス鋼管 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8
材質説明
654SMO (S32654, 1.4652) スーパーオーステナイト系ステンレス鋼は、ニッケル23%、クロム25%、モリブデン7%を含むプレミアム合金であり、標準的なオーステナイト系鋼と比較して著しく優れた耐食性を提供します。
この高モリブデン含有量により、シームレスパイプの穿孔時に鋼が硬く粘着性になり、偏心や亀裂の問題が発生します。当社の特殊製造プロセスでは、センター穿孔された丸鋼を使用し、その後冷間圧延または冷間引抜を行うことで、高い成功率と品質を確保しています。
654SMO は、海水、通気、隙間、低速浸食条件下で優れた孔食および応力腐食耐性を示し、局所的な耐食性に優れています。ニッケル基合金やチタン合金の効果的な代替品として機能し、高温耐性と耐食性の両方で 904L および 254SMO を上回ります。
規格および仕様
ASTM A312 シームレスおよび溶接オーステナイト系ステンレス鋼管
ASTM A269 一般機器用シームレスおよび溶接オーステナイト系ステンレス鋼管
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690
ASTM A269 一般機器用シームレスおよび溶接オーステナイト系ステンレス鋼管
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690
化学組成
| 元素 | 含有量 (%) |
|---|---|
| C | ≤0.02 |
| Si | ≤0.05 |
| Mn | 2.00-4.00 |
| Ni | 21.0-23.0 |
| P | ≤0.03 |
| S | ≤0.005 |
| Cr | 23-25 |
| Mo | 7.0-8.0 |
| N | 0.45-0.55 |
| Cu | 0.3-0.6 |
性能特性
- 過酷な腐食環境下での優れた孔食および隙間腐食耐性
- 高い降伏強度を持つ優れた機械的特性
- 良好な加工性および作業性
サイズ範囲
外径: 1/4" (6.25mm) ~ 8" (203mm)
肉厚: 0.02" (0.5mm) ~ 0.5" (12mm)
長さ: 15m (最大) または要求に応じて
肉厚: 0.02" (0.5mm) ~ 0.5" (12mm)
長さ: 15m (最大) または要求に応じて
製造プロセス
シームレスパイプ/チューブ: 冷間引抜、冷間圧延、精密圧延
溶接パイプ/チューブ: TIG溶接、プラズマアーク溶接 (PAW)、サブマージアーク溶接 (SAW)
溶接パイプ/チューブ: TIG溶接、プラズマアーク溶接 (PAW)、サブマージアーク溶接 (SAW)
仕上げオプション
焼鈍および酸洗、光輝焼鈍、研磨
端部加工
面取りまたは平端、角切り、両端にプラスチックキャップ保護付きのバリなし
梱包
裸梱包/織布バッグでのバンドル梱包/木製または鋼鉄フレームのクレート梱包(両端にプラスチックキャップ保護付き)、海上輸送に適した保護または要求に応じて。
品質保証および試験
- 100% PMI、原材料の分光化学分析試験
- 100% 寸法および目視検査
- 機械的性質試験(引張試験、フレアリング試験、フランジ試験、硬度試験、逆平坦化試験)
- 100% 水圧試験または 100% 非破壊検査(ET または UT)
- 溶接管の放射線透過試験
- オプション試験:直角度、粗さ、粒界腐食、衝撃、結晶粒度測定
すべての試験および検査結果は、標準仕様および顧客の要件に従って包括的なレポートに文書化されます。
製品画像
推薦されたプロダクト

