SUS316Lステンレス鋼ストリップ 厚さ0.1mm 0.12mm 0.15mm 0.2mm SSストリップ カスタム幅 スリット切断 バリなし

JIS G4305 SUS304 ステンレス鋼帯 厚さ 0.1 ～ 3.0mm – ばね用精密スリット刃 製品概要 SUS304 ステンレス鋼帯は、JIS G4305:2021 規格に厳密に従って製造されており、精密工学および工業用途で最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼グレードの 1 つです。板厚0.1mm～3.0mmの冷間圧延鋼板は、精密スリット刃で特殊加工されており、バネ、コネクタ、端子、電子部品などの高性能部品に最適です。 SUS304 (国際的には AISI 304 または UNS S30400 とも呼ばれます) は、耐食性、成形性、溶接性、機械的強度の優れたバランスを備えています。その組成 (通常 18% クロムと 8% ニッケル) は、食品加工、医療機器、自動車システム、家庭用電化製品など、周囲環境と軽度の攻撃性環境の両方で優れたパフォーマンスを保証します。この製品ページでは、信頼性が高く、耐久性の高いステンレス鋼ストリップ材料を求めるエンジニア、調達専門家、製造業者向けに、包括的な技術仕様、化学組成、機械的特性、およびアプリケーション ガイダンスを提供します。主な特徴と利点 ✅ 適合性: JIS G4305:2021 (冷間圧延ステンレス鋼板、シートおよびストリップ) に完全準拠 ✅ 精密スリット: エッジ公差 ±0.01 mm。自動組み立てのためのバリのない仕上げ ✅ 厚さの範囲: 0.1 mm – 3.0 mm (ご要望に応じてカスタマイズ可能) ✅ 幅のオプション: 5 mm – 600 mm (標準)。マイクロスプリング用途には狭い幅も利用可能 ✅ 表面仕上げ: 2B、BA (光沢焼鈍)、またはカスタム仕上げ (ヘアライン、マットなど) ✅ 優れたスプリング特性: 高い疲労耐性と繰り返したわみ後の弾性回復 ✅ 耐食性: 800°C までの酸化に耐える。湿気、塩分、弱酸性の環境に適しています ✅ 非磁性 (焼きなまし状態): 敏感な電子機器や医療機器に最適 技術仕様 パラメータ 仕様 標準 JIS G4305:2021 材料グレード SUS304 (日本工業規格) 同等グレード AISI 304 (USA)、X5CrNi18-10 (EN)、1.4301 (DIN)、06Cr19Ni10 (GB/T) 形状 冷間圧延ステンレス鋼ストリップ 厚さ範囲 0.1 mm – 3.0 mm 幅範囲 5 mm – 600 mm (精密スリット、公差 ±0.05 mm) 公差 (厚さ) ±0.005 mm (<0.5 mm の場合)。 ±1% (≥0.5 mm の場合) エッジ状態 精密スリット、バリ取り済み、エッジクラックなし 表面仕上げ 2B (標準)、BA (光輝焼鈍)、HL (ヘアライン)、または顧客指定の焼戻し条件 焼鈍 (軟質)、1/4H、1/2H、H、EH、SH (スプリングテンパーも可能) 密度 7.93 g/cm3 磁性特性 非磁性焼きなまし状態。冷間加工後は若干磁性を帯びる場合があります。 化学組成 (JIS G4303 / JIS G4311) SUS304 の化学組成は、一貫した性能を確保するために厳密に管理されています。 元素含有量 (%) – 最大/最小 炭素 (C) ≤ 0.08 シリコン (Si) ≤ 1.00 マンガン (Mn) ≤ 2.00 リン (P) ≤ 0.045 硫黄(S) ≦ 0.030 クロム (Cr) 18.0 ～ 20.0 ニッケル (Ni) 8.0 ～ 10.5 鉄 (Fe) バランス 注：すべての値は JIS G4303-1998 および JIS G4311-1991 の規格に準拠しています。機械的特性 (代表値 – アニーリング状態) 特性値 引張強さ 515 – 720 MPa 降伏強さ (0.2% オフセット) ≥ 205 MPa 伸び (50 mm) ≥ 40% 硬度 (HV) 150 – 200 弾性率 ~193 GPa 熱伝導率 16.2 W/m・K (100 °C で) 熱膨張係数 17.2 µm/m・°C (20 ～ 100 °C) ばね用途の場合、ストリップは 1/2 硬質 (H) または全硬質 (EH/SH) 焼き戻しで供給されることが多く、より高い降伏強度 (最大 1000 MPa) と弾性の向上を実現します。スプリングに精密スリット SUS304 ストリップを選択する理由スプリングには、永久変形することなく繰り返しの応力サイクルに耐えられる材料が必要です。 SUS304 ステンレス鋼ストリップは以下を提供します: 高い弾性限界: 動的荷重下でも形状の完全性を維持します。耐疲労性: ハイサイクル用途 (バッテリー接点、リレー スプリングなど) で確実に機能します。クリーンなエッジ: 精密なスリット加工により、疲労破壊の原因となる微小な亀裂やバリが除去されます。腐食防止: 炭素鋼バネとは異なり、SUS304 はほとんどの環境でメッキやコーティングを必要としません。生体適合性: 医療用インプラント部品の ISO 10993 規格に適合します (適切に仕上げられた場合)。 SUS304 ストリップから作られる一般的なスプリング タイプは次のとおりです。 接触バネ (電子機器) クリップ スプリング (自動車内装) ねじりバネ (小型家電) ゼンマイバネ (時計、センサー) 製造と品質管理 当社の SUS304 ストリップは、高度な連続冷間圧延および焼鈍ラインを使用して製造され、その後、レーザーガイドによる精密スリットが行われます。各コイルは厳格な品質検査を受けます。 寸法精度: レーザー マイクロメーターと光学エッジ スキャナーによって検証されます。表面検査: 自動視覚システムは、傷、穴、またはロールマークを検出します。材料認証: E​​N 10204 3.1 または 3.2 に従って提供されるミル テスト レポート (MTR)。バッチトレーサビリティ: 溶融物から最終コイルまでの完全な熱数追跡。オプションの付加価値サービス: カスタム包装: 輸出用に木製パレットにプラスチックで包まれたコイル。エッジコンディショニング: 高速スタンピングのためにエッジを丸めるか面取りします。無潤滑表面: クリーンルームまたは医療グレードの用途向け。アプリケーション 産業用ユースケース エレクトロニクス バッテリー接点、SIM カード トレイ、スイッチ スプリング、EMI シールド ストリップ 自動車 シートベルト リトラクター、センサー スプリング、燃料噴射装置部品 医療 手術器具部品、埋め込み型装置のスプリング、診断機器 工業用バルブ スプリング、圧力センサー、ろ過メッシュ 消費財 眼鏡フレーム、時計バンド、キッチン用品ヒンジ ご注文情報 ご注文またはサンプル請求の際は、以下の詳細をお知らせください。 グレード: SUS304 (JIS) G4305) 厚さ: 例、0.25 mm ±0.005 mm 幅: 例、12.5 mm ±0.05 mm 調質: 焼き鈍し / 1/2H / スプリングテンパー (スプリング使用の場合は指定してください) 表面仕上げ: 2B / BA / カスタムコイル ID: 200 mm、300 mm、または 508 mm (20 インチ) コイルあたりの重量: 通常 10 ～ 50 kg (調整可能) 梱包: VCI 紙 + プラスチックラップ + 輸出用箱 最小注文数量 (MOQ): 100 kg リードタイム: 7 ～ 15 日 (仕様による) よくある質問 Q: SUS304 は 304 ステンレス鋼と同じですか? A: はい、SUS304 は日本の指定 (JIS 規格) ですが、304 は AISI/ASTM の指定です。 SUS304 ストリップは海洋環境で使用できますか? A: SUS304 は大気腐食に対する優れた耐性を備えていますが、過酷な海洋使用では SUS316L を検討してください。 A: 2B は反射率が高く、滑らかで、装飾または光学用途に最適です。 RoHS/REACH 準拠の文書? A: はい。当社のすべての SUS304 ストリップは、RoHS、REACH、および紛争鉱物規制に準拠しています。 結論 精密なスリットエッジを備えた JIS G4305 SUS304 ステンレス鋼ストリップは、厳格な品質管理、国際規格への準拠、カスタマイズ可能な加工に裏付けられており、耐久性、一貫性、耐久性を求めるエンジニアにとって最適な材料です。マイクロ電子接点や自動車の安全機構を設計している場合でも、当社の SUS304 ステンレス鋼帯は、お客様の製品が最高の機能的および美的基準を満たしていることを保証します。JIS G4305 SUS304 ステンレス鋼帯 厚さ 0.1 ～ 3.0mm – ばね用精密スリット刃先 製品概要 SUS304 ステンレス鋼帯は、JIS G4305:2021 規格に厳密に準拠して製造されており、最も広く使用されているものの 1 つです。精密工学および産業用途で使用されるオーステナイト系ステンレス鋼グレードで、厚さ範囲は 0.1 mm ～ 3.0 mm で、精密なスリット刃で特別に加工されており、SUS304 (国際的には AISI 304 または UNS S30400 とも呼ばれます) は、耐食性、成形性、溶接性、機械的特性の優れたバランスを備えています。その組成 (通常は 18% クロムと 8% のニッケル) は、食品加工、医療機器、自動車システム、家庭用電化製品などの環境および軽度の攻撃性環境の両方で優れた性能を保証します。この製品ページでは、信頼性の高い高耐性のステンレス鋼ストリップ材料を求めるエンジニア、調達専門家、および製造業者向けに、包括的な技術仕様、化学組成、機械的特性、およびアプリケーション ガイダンスを提供します。 G4305:2021 (冷間圧延ステンレス鋼プレート、シート、およびストリップ) ✅ 精密スリット: 自動組立用のエッジ公差 ±0.01 mm バリなし仕上げ ✅ 厚さ範囲: 0.1 mm – 3.0 mm (ご要望に応じてカスタマイズ可能) ✅ 幅オプション: 5 mm – 600 mm (標準) ✅ 表面仕上げ: 2B、BA (光沢焼き鈍し)、またはカスタム仕上げ (ヘアライン、マットなど) ✅ 優れたバネ特性: 高い耐疲労性と繰り返したわみ後の弾性回復 ✅ 耐食性: 800°C までの酸化に耐え、湿気、塩分、および弱酸性の環境に適しています ✅ 非磁性 (焼きなまし状態): 敏感な電子機器および医療機器に最適仕様 規格 JIS G4305:2021 材質グレード SUS304（日本工業規格） 相当グレード AISI 304（USA）、X5CrNi18-10（EN）、1.4301（DIN）、06Cr19Ni10（GB/T） 形状 冷間圧延ステンレス鋼帯 厚さ範囲 0.1 mm ～ 3.0 mm 幅範囲 5 mm ～ 600 mm（精密スリット）公差 (厚さ) ±0.005 mm (<0.5 mm の場合)、±1% (≧0.5 mm の場合) エッジ状態 精密スリット、バリ取り、エッジクラックなし 表面仕上げ 2B (標準)、BA (光沢焼鈍)、HL (ヘアライン)、または顧客指定の焼戻し条件 焼鈍 (軟質)、1/4H、1/2H、 H、EH、SH (スプリングテンパーあり) 密度 7.93 g/cm3 磁気特性 焼きなまし状態では非磁性、冷間加工後はわずかに磁性を示す場合があります 化学組成 (JIS G4303 / JIS G4311) SUS304 の化学組成は、一貫した性能を確保するために厳密に管理されています: 元素含有量 (%) – 最大/最小 炭素 (C) ≤ 0.08 シリコン (Si) ≤ 1.00マンガン（Mn）≦2.00 リン（P）≦0.045 硫黄（S）≦0.030 クロム（Cr） 18.0～20.0 ニッケル（Ni） 8.0～10.5 鉄（Fe） バランス 注：数値はいずれもJIS G4303-1998、JIS G4311-1991に準拠機械的特性 (代表値 – アニーリング状態) 特性値 引張強さ 515 – 720 MPa 降伏強度 (0.2% オフセット) ≥ 205 MPa 伸び (50 mm 単位) ≥ 40% 硬度 (HV) 150 – 200 弾性率 ~193 GPa 熱伝導率 16.2 W/m・K (100℃時) 熱膨張係数 17.2 μm/m・℃ (20～100℃) ばね用途の場合、ストリップは 1/2 硬質 (H) またはフル硬質 (EH/SH) 焼き戻しで供給されることが多く、より高い耐力 (最大 1000 MPa) と優れた弾性を提供します。スプリング? スプリングには、永久変形することなく繰り返しの応力サイクルに耐えられる材料が必要です。 高い弾性限界: 動的負荷下でも形状の完全性を維持します。 クリーンなエッジ: 精密なスリットにより、疲労破壊を引き起こす可能性のある微細な亀裂やバリが除去されます。ほとんどの環境でめっきまたはコーティングが必要です。 生体適合性: 医療用インプラント部品の ISO 10993 規格に適合 (適切に仕上げられた場合) SUS304 ストリップから作られる一般的な種類には以下が含まれます: 接触バネ (電子機器) クリップバネ (自動車内装) ねじりバネ (時計、センサー) 製造および品質管理 当社の SUS304 ストリップは、高度な連続冷間圧延および焼鈍ラインを使用して製造され、その後、レーザーガイドで精密スリット加工が行われます。コイルは厳格な品質検査を受けます: 寸法精度: レーザーマイクロメーターおよび光学エッジスキャナーによって検証されます。 自動ビジョンシステムが傷、穴、またはロールマークを検出します。 材料認証: EN 10204 3.1 または 3.2 に従って提供されるバッチトレーサビリティ: オプションの付加価値サービス: プラスチックで包まれたコイル。エッジコンディショニング: 高速スタンピング用の丸みを帯びたエッジまたは面取りされたエッジ 表面: クリーンルームまたは医療グレードの用途向け アプリケーション 産業用ユースケース 電子機器 バッテリー接点、センサー スプリング、燃料インジェクター コンポーネント 医療 外科用器具の部品、埋め込み型デバイスのスプリング、濾過メッシュ 消費者取扱品目 眼鏡フレーム、時計バンド、厨房機器用ヒンジ ご注文について ご注文・サンプル請求の際は以下の内容をご記入ください。 材種：SUS304（JIS G4305） 板厚：例 0.25 mm ±0.005 mm 幅：例 12.5 mm ±0.05 mm 調質：焼鈍 / 1/2H / バネ調質（バネ用の場合はご指定ください） 表面仕上げ：2B / BA /カスタム コイル ID: 200 mm、300 mm、または 508 mm (20 インチ) コイルあたりの重量: 通常 10 ～ 50 kg (調整可能) 梱包: VCI 紙 + プラスチック ラップ + 輸出用木箱 最小注文数量 (MOQ): 100 kg リード タイム: 7 ～ 15 日 (仕様による) よくある質問 Q: SUS304 は 304 ステンレス鋼と同じですか? A: はい。 SUS304は日本の呼称（JIS規格）、304はAISI/ASTMの呼称です。化学的特性と機械的特性はほぼ同一です。 Q: SUS304 ストリップは海洋環境でも使用できますか? A: SUS304は大気腐食に対しては優れた耐食性を持っていますが、海水に長時間さらされると孔食が発生する可能性があります。過酷な海洋用途にはSUS316Lをご検討ください。 Q: 2B 仕上げと BA 仕上げの違いは何ですか? A: 2B は、適度な反射率を持つ標準的なミル仕上げです。 BA (Bright Annealed) は反射率が高く、滑らかで、装飾または光学用途に最適です。 Q: RoHS/REACH 準拠の文書は提供されますか? A: はい。当社のすべての SUS304 ストリップは、RoHS、REACH、および紛争鉱物規制に準拠しています。結論 精密スリットエッジを備えた JIS G4305 SUS304 ステンレス鋼ストリップ (0.1 ～ 3.0 mm) は、ばねおよび精密部品の製造に比類のない信頼性をもたらします。厳格な品質管理、国際規格への準拠、カスタマイズ可能な処理に裏付けられたこれらの材料は、耐久性、一貫性、パフォーマンスを求めるエンジニアにとって最適な材料です。マイクロ電子接点を設計している場合でも、自動車の安全機構を設計している場合でも、当社の SUS304 ストリップは、お客様の製品が最高の機能的および美的基準を確実に満たすことを保証します。

SUS316L ステンレス鋼帯: 薄肉用途での精度

SUS316L ステンレス鋼ストリップは、厚さ 0.1 mm、0.12 mm、0.15 mm、および 0.2 mm で利用可能で、優れた耐食性、機械的安定性、表面の完全性が要求される高性能用途向けに設計されています。これらの極薄ストリップは通常、バリを排除する精密なスリット切断プロセスを通じてカスタム幅で供給され、下流の製造に重要なエッジの滑らかさを確保します。この記事では、SUS316L ステンレス鋼ストリップの材料特性、製造技術、寸法仕様、産業用途について、詳細な比較表を基に説明します。

1. 材質概要：SUS316Lとは？

SUS316L は、タイプ 316 オーステナイト系ステンレス鋼の低炭素変種に対する日本工業規格 (JIS) の指定です。接尾辞「L」は最大炭素含有量が 0.03% であることを示し、これにより溶接中または高温暴露中に炭化物が析出するリスクが大幅に軽減されます。このため、SUS316L は、標準の 316 では粒界腐食が発生する可能性がある溶接構造や腐食環境に最適です。

主要な合金元素には次のものがあります。

• クロム (16 ～ 18%): 酸化と腐食に対する耐性を提供します。
• ニッケル (10 ～ 14%): 延性を高め、オーステナイト構造を安定させます。
• モリブデン (2 ～ 3%): 特に塩化物が豊富な環境 (海水や化学処理など) における孔食や隙間腐食に対する耐性が向上します。
• 低炭素 (<0.03%): 熱サイクル中の過敏化を防ぎます。

これらの特性により、SUS316L は医療機器、半導体製造、航空宇宙、海洋工学などの要求の厳しい分野で最も広く使用されているステンレス鋼の 1 つとなっています。

2. 薄ゲージストリップの仕様

SUS316L は極薄ゲージ (具体的には 0.1 mm、0.12 mm、0.15 mm、0.2 mm) で入手できるため、小型化、柔軟性、精度を必要とする業界に対応します。これらの寸法は、公差が厳しく表面品質が最も重要である箔および微細ストリップ冶金の領域に当てはまります。

注:

• 2B：適度な反射率を備えた標準的なミル仕上げです。
• BA (光輝焼鈍)：雰囲気制御アニールにより、反射率が高く滑らかな表面を実現。
• HL（ヘアライン）: 方向性のあるブラッシュ仕上げで、見た目の美しさと指紋がつきにくい用途に最適です。
• 許容差は、顧客の要件と生産能力に応じて異なる場合があります。

3. スリットカットとバリレスエッジ技術

高品質のSUS316L条材の特徴の一つは、精密なスリットカット加工です。スリッティングでは、マスター コイルを巻き戻し、ロータリー ナイフを通過させて、正確な幅のより狭いストリップを生成します。 0.1 ～ 0.2 mm のような薄いゲージの材料の場合、このプロセスでは、変形、エッジのうねり、または微細なバリを避けるための高度な制御が必要です。

バリのないエッジが重要な理由:

• 医療機器（ステント、カテーテルなど）の製造では、微細なバリでも組織に損傷を与えたり、組み立てに支障をきたしたりする可能性があります。
• 電子部品やバッテリー部品では、バリがショートや汚染につながる可能性があります。
• 光学またはセンサーの用途では、エッジの不完全性により光が散乱したり、信号の完全性が損なわれる可能性があります。

レーザーガイドによるアライメント、ダイヤモンドコーティングされたブレード、リアルタイム画像検査システムを備えた高度なスリッティング ラインにより、一貫したエッジ品質が保証されます。エッジの丸み付けや電気化学的なバリ取りなどのスリット後の処理は、ミッションクリティカルな用途に適用できます。

4. カスタム幅機能

メーカーはSUS316Lストリップを提供していますカスタム幅、通常は以下の範囲にあります5mm～500mm、厚さに応じて。精密バネ、センサー、微小電気機械システム (MEMS) では、より狭い幅 (5 ～ 20 mm など) が一般的です。幅の広いストリップ (100 ～ 500 mm) は、スタンピング、エッチング、またはロール成形操作の原料として機能します。

カスタマイズは幅を超えて拡張されます:

• 長さ: コイル (標準) または長さに合わせてカットした状態で提供されます。
• 気性: 完全焼きなまし (軟質) から 1/4H、1/2H、または完全硬質まで、スプリングバックや成形性のニーズに合わせて調整できます。
• 包装: 輸送中の表面の酸化を防ぐために真空シールまたはVCI包装されています。

5. 主要な産業用途

医療および製薬

• 外科器具、埋め込み型デバイス (ガイドワイヤーなど)、および薬物送達コンポーネントは、SUS316L の生体適合性と耐滅菌性の恩恵を受けます。
• 薄いストリップにより、耐疲労性が高く、低侵襲設計が可能になります。

エレクトロニクスおよび半導体

• 非磁性特性とクリーンルーム適合性により、リードフレーム、コネクタ、シールドに使用されます。
• 0.1 ～ 0.15 mm のストリップは、フレキシブル回路やバッテリーの集電装置に最適です。

自動車および航空宇宙

• 燃料電池のバイポーラ プレート、センサー ハウジング、および排気ガスケットは、高温での耐食性を活用しています。
• 重量に敏感な用途では、耐久性を犠牲にすることなく極薄ゲージが好まれます。

化学処理

• 攻撃的な化学環境におけるライニング、ダイアフラム、および濾過メッシュは、モリブデンで強化された腐食保護に依存しています。

6. 品質保証と規格準拠

信頼できるサプライヤーは、SUS316L ストリップが国際規格に準拠していることを証明しています。

• JIS G 4305（日本）
• ASTM A240/A666（アメリカ合衆国）
• EN 10088-2（ヨーロッパ）

材料試験レポート (MTR) には通常、次のものが含まれます。

• 化学組成 (分光分析により検証)
• 機械的性質（引張強さ、伸び）
• 寸法精度
• 表面欠陥検査 (ISO 8501 または顧客固有の基準による)

重要な用途には、渦電流や超音波スキャンなどの非破壊検査 (NDT) が使用される場合があります。

7. 代替品と比較した利点

SUS304 や他のステンレスグレードと比較して、SUS316L には次のような利点があります。

• 塩化物や酸に対する優れた耐性。
• 溶接部分や熱の影響を受ける部分でのパフォーマンスが向上します。
• 海洋または沿岸設備の寿命が向上します。

304 よりも高価ですが、メンテナンスや故障率が低下するため、腐食環境ではライフサイクル コストが低くなることがよくあります。

結論

厚さ 0.1 mm ～ 0.2 mm の SUS316L ステンレス鋼ストリップは、高度な冶金学と精密工学の融合を表しています。耐食性、機械的信頼性、バリのないエッジ品質の組み合わせにより、カスタム幅で提供され、ハイテク産業全体で不可欠なものとなっています。より小さく、よりスマートで、より耐久性のあるコンポーネントへの需要が高まるにつれ、スリット技術と材料科学の革新により、極薄 SUS316L ストリップの役割はさらに拡大するでしょう。