オーステナイト系ステンレス鋼ストリップロール SA240 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 SS ロール

ステンレス鋼のスライドは 耐腐蝕性のある鋼の基本的で 多用性のある形で 数え切れないほどの製造業に不可欠です鋼鉄の平面ローリングコイルまたは長さ精密製造,大量生産のために最適化されたフォーマットで,ステンレス合金,特定の寸法容量と表面仕上げを必要とするアプリケーション通常は薄く狭く 細い金属板の特殊な高性能従兄弟として考えてください

ステンレス の 特性

• ステンレス鋼の特徴は特殊な耐腐食性主に最低限の100.5% クロムこのクロムは表面に 消極的で自己修復する オキシド層を形成し 基礎となる金属を 腐りや化学的攻撃から守りますステンレス鋼のストライプは,貴重な性質のセットを継承:
• 高強度/重量比:比較的軽量でありながらも 強い強度を持ち,特に薄いゲージで重要です.
• 優れた形容性と柔らかさ特に304のような品種は 折りたたみ スタンプ 描き 深く描き 複雑な形状を 裂けずに作れます
• 高温と低温耐性:耐久性と整合性を幅広い温度範囲で維持する (特定の限界はグレードに依存する).
• 衛生的で清潔な表面:毛穴のない滑らかな仕上がりで 食品加工や医療,製薬の用途に最適です
• エステティック アピール魅力的で耐久的な仕上げ (明るい,マット,ブラシ,質感) を提供します.
• 長期使用寿命と耐久性耐磨性,磨損性 (特に430やマルテンシット類のような硬いグレード) と劣化性があり,寿命周期コストが低下します.
• リサイクル可能性:ステンレス鋼は100%リサイクル可能で 持続可能な製造方法に貢献します

製造 プロセス: 板 から ストリップ まで

• ステンレス・スティール・ストライプの生産は 複雑なプロセスです
• 溶融と鋳造:原材料 (鉄鉱石,Cr,Ni,Moなどの鉄合金) は電弧炉 (EAF) やアルゴン酸素脱炭化器 (AOD) 変換器で溶解され,溶けた鋼はスレイブに鋳造される.
• ホットローリング:スラブは再熱され,厚さを著しく減らすため,一連のローリングミルを通過し,熱巻きコイルを形成する.このプロセスは高温で起こります.
• 漬け:熱巻きコイルは,熱巻き中に形成されたスケール (鉄酸化物) を除去するために酸漬けにします.
• 冷回転 (ストリップ用には必須)室温でローリングし,最終的な厚さ,より強い容量,改善された表面仕上げ,強化された機械特性 (強度と硬さ)複数のパスをタンデムミールを通過することが一般的です.
• 焼却:冷式 ロール は 金属 を 硬化 し,焼却 (特定 の 温度 に 熱し,冷却 を 制御 し て) は 金属 を 再び 柔らかく し,柔らかさ を 回復 し,後 の 形成 に 関する 内部 の ストレス を 軽減 し ます.
• 温度ローリング/スキンパス:焼却後,非常に軽い冷却度.これは均質な表面仕上げ,正確な平ら性,特定の機械特性 (例えば,出力強度),形成中に出力点の長さを防止する.
• 仕上げ:ストリップは様々な仕上げ段階を経ます.
• 切断する広いマスターコイルは,ローターナイフを使用して,より狭い幅に精密に切断されます.
• レベルアップ:完璧な平らさを保証する (形状の修正)
• 表面処理:最終的な表面仕上げを達成する (例えば,No. 1, 2B, BA, No. 3, No. 4, HL,凸起パターン). プロセスは磨き,磨き,ブラシング,または質感のロールでロールを含む.
• 脱脂/清掃:ローリングオイルや汚染物質を除去します
• 消化 (選択可能):最大の耐腐蝕性のために天然のクロム酸化物層を強化し,しばしば窒素酸またはリン酸を使用します.
• 検査と梱包:厳格 な 品質 管理 に よっ て,寸法 (厚さ,幅),表面 質,機械 特性,腐食 耐性 が 検査 さ れ て い ます.その後,ストリップ は 引き返し さ れ,長さ に 切られ,出荷 する ため に 梱包 さ れ て い ます.

重要な仕様: ストライプの定義

スタッドレスタイヤの配列の供給や指定には,以下のパラメータが重要です.

• グレード (合金組成):基本的な性質を決定する
• オーステニット (例えば304/L,316/L):最も一般的. 耐腐蝕性,形状性,溶接性が優れている. 非磁性. 304は汎用用; 316は優れたピッティング抵抗性 (Mo追加) を有する.
• 鉄性 (例えば,430,409,439):中程度の耐腐食性,形容性が良い,磁気性.しばしばよりコスト効率が良い.ストレスの耐腐食性.
• マルテンシティック (例えば,410-420):高強度と硬さ (熱処理によって達成可能),中程度の耐腐蝕性,磁性. 食器,ツール,固定材に使用されます.
• 複合型 (例えば2205):オーステナイトとフェライトの混合物.高強度,優れた腐食/塩化ストレス腐食破裂耐性.要求の高い化学/石油&ガス環境で使用される.
• 降水による硬化 (例えば17-4PH):耐腐蝕性を維持しながら,非常に高い強度レベルまで熱処理することができます.

1. サイズ:

• 厚さ (尺度)超薄薄膜 (<0.001") から約0.250" (6mm) までの範囲で,帯は通常0.187" (約4.75mm) 以下のものと考えられる. 精度の許容度 (例えば,±0.0001") は達成可能である.
• 幅:狭い幅は,しばしば0.010インチ以下 (シムストック) から48インチ以上 (しかし24インチ未満の幅は"ストライプ"には非常に一般的です). スリットエッジの許容性は重要です.
• 長さ:ローリング (連続加工用) または長さ切断で提供される.
• 表面塗装:外見や機能 (摩擦,粘着,清掃可能性) に重要な.
• 1号 (熱く巻き,焼却し,漬け)退屈で粗末な仕上げ
• 2B (スタンダード式冷物巻き):明るい 滑らかで 軽く反射する
• BA (ライトアニール):高反射性,鏡のような滑らかな仕上げです
• 3号 / 4号 (ポーリング):均一な方向性のあるサテン仕上げ (粗いから細い砂)
• HL (ヘアライン):繊細で一貫した 一方向サテン仕上げ
• 彫刻:パターンのある表面 (例えば,ダイヤモンド,皮の粒)
• 温度/機械特性:硬さ,強度,柔らかさを定義する.冷たい作業と焼却サイクルの結果である.一般的なテンパーは,焼却 (ソフト),1/4ハード,1/2ハード,フルハード,スプリングテンパールを含む.性能/強度/硬さ (ロックウェル) によって指定.

普遍 的 な 応用

ステンレス・ストライプは

• 自動車:排気システム (409, 436),トリミング,燃料管,座席枠,スプリング,ホースクランプ,触媒コンバーターのシェル,センサー部品
• エレクトロニクス&電気:バッテリーのコンタクト,スプリング,コネクタ,RFI/EMIシールド,リードフレーム,精密スプリング,シーム
• 装置:シンク,バックスプレー,オーブンの内膜,装飾,冷蔵庫のパネル,洗碗機の部品,暖房.
• 医療・歯科手術器具 植入器具部品 歯科道具 消毒用トレイ 病院用具 皮下針
• 食品サービスと加工業輸送ベルト,加工機器,炊飯器,食器,シンク,作業面,貯蔵容器
• 建築と建築:装飾品,屋根/フラッシュ,エレベーターパネル,シグネチャー,固定装置,腐食性のある環境における構造部品
• 工業用:スプリング (高耐腐蝕性),フィルター,スクリーン,ガスケット (ソフトグレード),化学加工部品,熱交換器のフィン,シーム,洗浄機.
• 消費品:腕時計 宝石 料理用具 ハードウェア

品質と供給に関する考慮事項

ステンレス・スティール・ストライプを選択する際には 化学組成や機械的性質を検証する 認証されたミール・テスト・レポート (MTR) を提供する 評判の良いサプライヤーと提携してください標準 (ASTM A240) に準拠するA666,EN 10088など) のように,必要な寸法,表面完成の一貫性,および損傷を防ぐための適切な包装を提供することを確認します.最低注文量,付加価値のサービス (切断,平準化,カスタム切断,消化)