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H900 H1025 H1150 熱処理 17-4PH / 630 ステンレス鋼棒 丸い黒い鋼棒
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | DELTA |
| 証明 | ISO |
| モデル番号 | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 |
| 最小注文数量 | 500キログラム |
| 価格 | 2400 - 3500 USD/Ton |
| パッケージの詳細 | 輸出のための標準包装 |
| 受渡し時間 | 5〜12日 量に応じて |
| 支払条件 | L/C,T/T,ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 週に20トン |
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x商品の詳細
| 形状 | 丸棒 | スタンダード | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| グレード | 201 304 316L 316LMod 309S 310S 321 2205 2507 など | 適用する | 構造、企業、外科用具、海水装置。、台所用品 |
| 長さ | 顧客の要求、5.8m、6m、2m-6m、または要求に応じて | サイズ | 要求として習慣 |
| 梱包 | 木の場合の標準的な耐航性のあるパッケージ、（FCL/LCLの郵送物のために） | サービス | 切れる、表面の仕上げ |
| ハイライト | ステンレス鋼の丸棒,ステンレス鋼の棒のストック,鋼鉄丸棒 |
||
製品の説明
H900 H1025 H1150 熱処理 17-4PH / 630 ステンレス鋼棒 丸い黒い鋼棒
17-4PHステンレス鋼棒の詳細
| 製品 | 17-4ph ステンレス鋼棒 |
| 直径 | 6 - 300mm |
| スタンダード | ASTM A276 |
| 長さ | 6000mm または要求に応じて任意の長さを切る |
| タイプ | 熱く巻き/冷たく引き/鍛造 |
| 表面 | 黒い,明るい |
| MOQ | 500kg |
| サービス | 切断,熱処理 (固体溶液,老化) |
| 他の品種 |
201 202 303 303Se 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 316LN 316LMod 317L 317LN 321 347 410 420 416 430F 431 440A/B/C 904L 2205 2507 254SMO 654SMO 253MA など |
| ロードポート | 上海港 |
| 梱包 | 木製の箱 または 要求に応じて |
| 配達時間 | 5〜12日 |
約17-4PHステンレス鋼棒/合金17-4PH UNS-S17400
AISIグレード630としても知られ,ステンレス鋼合金グレード17-4PHは,非常に高い強度と硬さを持つ降水硬化ステンレス鋼です.柔らかさや硬さも良い設計者や技術者はしばしば高強度のために合金を選びます.耐腐蝕性により他の高強度鋼のほとんどに優れている.
典型的な用途
高強度ボルトと固定材は,航空宇宙および化学工場のアプリケーションに使用されています.この合金が,石油,石油,紙,食品加工産業で使用され,良好なパフォーマンスを示しています.この合金もボートのプロペラシャフトに使用されます精密に直した中心のない地軸として供給される.また,ボートフィッティングなどの用途のための投資鋳物として利用できます.
温度条件
指定された最小機械特性
ASTM A564,バー&フォーム
| 条件 | 熱処理 | 00.2%Y/SMPa
(分) |
T/SMPa
(分) |
延伸% (分) | 面積の減少% ((分) | HRC(分) | HB(分) | IPC(分) |
| アニール | 1040°C +/- 15 | ほら | ほら | 38 (最大) | 363 (最大) | ほら | ||
| H900 | 480°C,1時間 | 1170 | 1310 | 10 |
40 (<=75mm) 35 (75 mm) |
40 | 388 | ほら |
| H925 について | 495°C 4時間 | 1070 | 1170 | 10 | 44 | 38 | 375 | 6.8 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 550°C 4時間 | 1000 | 1070 | 12 | 45 | 35 | 331 | 20 |
| H1075 食品について | 580°C 4時間 | 860 | 1000 | 13 | 45 | 32 | 311 | 27 |
| H1100 | 595°C 4時間 | 790 | 965 | 14 | 45 | 31 | 302 | 34 |
| H1150 | 620°C 4時間 | 725 | 930 | 16 | 50 | 28 | 277 | 41 |
| H1400 |
760°C +/- 5,2時間 620°C +/- 5,4時間 |
515 | 795 | 18 | 55 | 24 | 255 | 75 |
耐腐食性
17-4PHは腐食耐性が優れている.標準硬化合金よりも腐食性攻撃に耐えるし,ほとんどのメディアで標準アウステニティックステンレス鋼304の腐食耐性に接近する.
農村や温かい工業環境では,17-4PHは優れた耐腐蝕性を持っています.海辺の空気にさらされると,17-4PHは徐々に全体的な軽い腐蝕と穴を成します.塩水 で 船 の シャフト の よう に 成功 的 に 用い られ ますカソード保護
物理 的 な 特質
| 資産 |
範囲
|
アニール
|
H900 | H1075 食品について | H1150 |
ユニット
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
密度
|
7,750
|
7,810
|
7,830
|
7,860
|
kg/m3
|
|
|
特定熱量
|
23.0
|
23.0
|
ほら
|
ほら
|
W / m °C
|
|
|
溶解範囲
|
1400 1440
|
°C
|
||||
|
熱膨張係数
|
-100 20°C
|
ほら
|
10.4
|
ほら
|
x 10 -6 / °C
|
|
|
20°Cから200°C
|
10.8
|
10.8
|
11.7
|
12.4
|
x 10 -6 / °C | |
|
20°Cから425°C
|
11.3
|
11.7
|
12.2
|
13.0
|
x 10 -6 / °C | |
|
熱伝導性
|
100°C
|
18.3
|
W / m °C
|
|||
|
500°C
|
23.0
|
W / m °C
|
||||
|
電気抵抗性
|
100
|
80
|
80
|
ほら
|
マイクロオーム
|
|
|
磁気透透性
|
およそ95
|
|||||
|
弾力度モジュール
|
||||||
|
緊張感
|
ほら
|
200
|
ほら
|
201
|
GPa
|
|
|
トルション
|
ほら
|
77.2
|
69.0
|
69.0
|
GPa
|
製造17-4PHは,焼却状態では,限られた範囲で冷凍で形成され得る.割裂の可能性を減らすために,H1150状態で厳しい冷凍作業を行うべきである.鉄鋼は,最高の組み合わせを復元するために冷凍形成後に再老化する必要があります.
17-4PHは熱鍛造に容易である.熱処理または鍛造中に,炭素または窒素を含む保護空気は避けるべきである.これらの元素は,鋼の表面に吸収され,柔らかいオーステニティス皮質を与えることができます保護環境が必要なら アルゴンやヘリウムが推奨されます
機械化可能性
17-4PHは溶液で焼却状態と降水で硬化状態の両方で加工することができます. 最終熱処理温度が低いため,17-4PHは,アニール状態で最終寸法まで加工され,その部品が大きい場合を除き,大きな寸法変化やスケーリングなしに老化することができます.衰退を考慮する必要がある場合.
焼却状態での加工は300シリーズオウステニティックステンレスとわずかに異なります.H900状態では,焼却材料の加工率は60%です.
溶接可能性
17-4PHは,生産条件下で優れた溶接性を有し,300シリーズのステンレス鋼に類似した手順を使用します.すべての溶接方法が適用できます.17-4PHは100mmまでのセクションを予熱する必要はありません.
AWS A5.4 E630 カバード電極とAWS A5.9 ER630 フィラーメタルは,マッチング強さの溶接に使用される.マッチング耐腐蝕性のために,グレード308または309の消耗品を使用することができる.
溶接金属の性質は,親金属の性質に近い.完全な強度を達成するには,溶接後の熱処理が必要である.単流溶接は,降水硬化,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,多通用溶接は,まず溶液で焼却する必要があります..
熱処理
材料は通常溶液で焼却され供給される. 耐久性および柔らか性の組み合わせまで熱処理することができます. アウストラル・ライト・メタルのアドバイスをください.
カスティング
17-4PHはほとんどのプロセスで容易に鋳造することができる. 17-4PHの鋳造相当はASTM A747に規定されているCB-7Cu-1である. 鋳造材料の性能は,鋳造材料の性能にわずかに劣る.
梱包と運送情報
| 梱包方法 | 木製の箱や ppgabs |
| パッケージの重量 | 包装ごとに2トン以内 |
| ロードポート | 上海港,寧波港 |
| 積載量 | 20フィート/40フィートのコンテナごとに25トン |
| 取引期間 | EXW CIF CFR FOB |
標準直径 17-4PH ステンレス鋼棒
| タイプ | 直径 |
| ホットロールバー | 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 15mm 18mm 20mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 45mm 50mm 55mm 60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 95mm 100mm 105mm 110mm 115mm 120mm 130mm 140mm 150mm 160mm 170mm 180mm 190mm 200mm 210mm 220mm 230mm 240mm 250mm 260mm 270mm 280mm 300mm |
| ブライトバー | 4mm 5mm 6mm 8mm 9mm 10mm 12mm 14mm 15mm 16mm 18mm 19mm 20mm 22mm 24mm 25mm 27mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 45mm 50mm 55mm 60mm またはプロセッシング 要求に応じて大きな直径 |
ステンレス スチール 棒 の サービス
| 切る | 要求に応じて任意の長さにバーをカットすることができます |
| 表面処理 | 棒を輝く表面に磨く |
| 熱処理 | 固体溶液,老化 |
製品 画像
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