熱浸したガルバネイド鋼ロール / GIコイル 正規スパンコールゼロスパンコールガルバネイドコイル

鋼筋コイルは,冷たいローリングで連続熱浸しプロセスで基板として使用される鋼筋コイルです.この方法では,熱された鋼筋が溶けた亜鉛と接触している間に,拡散プロセスによって形成された鉄-亜鉛合金結合層で,鋼にしっかりとコーティングを固める.鉄鋼は防腐性が優れているため 防腐性も高い.塗りやすさ亜鉛の特性により加工可能である.

製品の名義厚さは0.50mm以上だが,0.70mm未満または同等である場合,骨折後の長さは2%減少させられる.商品の名目厚さは0を超えない場合.50mm 骨折後の伸びは4%減少します

鉄鋼のローリングの製造プロセス:

1. 解巻器
2. 溶接機
3. エントリーループ
4. 予備処理
5. 焼却炉
6. シンクポット
7. 冷却塔
8. 水消しタンク
9. スキンパス
10. ストレージレベルラー
11. 消化コーティング
12. エグジット・ループ
13. リコール

鋼筋のコイルの製造と加工は3つの段階に分けられる.まずは,コイル全体が生地と汚れを去るために漬け,振動鋼筋の表面は明るく清潔な効果を達成することができるように塩化アンモニアムまたは塩化亜鉛の水溶液または混合水溶液で洗浄されます.そして,熱浸し塗装タンクに送られて,ガルバン化プロセス発熱が完了すると,貯蔵し,包装することができます.

цинクコーティングの種類

熱浸し電熱コイルは,コーティングに応じて純粋亜鉛コーティングと亜鉛鉄合金コーティングに分かれます.亜鉛鍋の亜鉛溶液の亜鉛含有量は同じです違いは,亜鉛鉄合金には合金プロセスが加わることです.

純亜鉛コーティング

熱浸しガルバン化生産ラインでは,前処理された鉄筋を溶けた亜鉛浴に浸し,コーティングを得ます.溶けた亜鉛溶液の亜鉛含有量は99%未満でなければならない..

亜鉛鉄合金

合金処理過程で,亜鉛鉄合金層が全コーティングに形成され,合金コーティングの鉄分量は通常8~15%です.鉄鋼コイルを合金炉で550〜560°Cに5〜10秒で熱します純亜鉛層を鉄亜鉛合金に変換するために,その溶接性,コーティング性能,耐熱性,耐腐蝕性は通常の電熱シートよりも優れている.

例えば:

EN 10346 DX51D+Zは純粋な亜鉛である.

EN 10346 DX51D+ZFは亜鉛鉄合金コーティングです.

アメリカンASTM A653標準 鋼筋シート&コイル

• 商用鋼 (CSタイプA,B,C)

商業用鋼は低炭素冷凍製鋼である. 鋼筋屋根の形成など.

• 鋳造鋼 (FSタイプAとB)

商用鋼よりも高い引き力が必要である.例えばランプカバーの形作りに用いる.

• 深深吸い鋼 (DDS)
• エクストラ・ディープ・ドラッグ・スティール (EDDS)
• 構造鋼 (SS)37,40,5080 歳)
• 高強度低合金鋼 (HSLAS)

ヨーロッパの標準 EN 10346 鋼筋電圧コイル

低炭素鋼 冷式成形用 (DX51D DX54D)

• DX51D商業用鋼に相当する,曲線とプロフィール
• DX52Dは,形状鋼に相当します
• DX53Dは,深深吸い鋼に相当します.
• DX54Dは Extra Deep Drawing Steel に相当する

構造鋼 (S220GD 〜 S350GD)

S220GD,S250GD,S280GD,S320GD,S350GD

220~350の強度を持つ高負荷容量のための構造鋼を使用する

鋼筋コイル 用途

振動鋼コイルは,幅広い用途があり,その利点は,耐腐蝕期間が長いことです. 主に家電,オフィスパネル,屋根シート,自動車用パネルプリペイントされた鋼のコイルの構造と基板

カーボード

自動車用プレートを使用するには,まずはスタンプされ,形成され,鋼板は部品の必要な形状とサイズにスタンプされます.

スポット・ウェルディングは,薄いプレート接続のための重要なウェルディング方法として,製造業,特に自動車産業で幅広い用途を持っています.

ガルバン製の屋根シート

主に材料の機械的特性 (張力強度,出力強度,長さ),コーティング性能 (コーティングタイプ,厚さ,粘着性

家電 オフィスボード

空調機,洗濯機,冷蔵庫,コピー機などを含む家庭用電磁板は,主に一般的な形状付けおよびスタンプに使用されます.

基板

また,電熱鋼コイルは,プリペイント鋼コイルの基板として使用する.プリペイント鋼コイルは,電熱鋼コイルよりもポリエチレンコーティングがあり,より耐久性があります.