Hot Dip Galvanized Steel Roll / GI Coil Regular Spangle Zero Spangle Galvanisierte Spulen

Zinsgewalzte Stahlspulen werden kaltgewalzte Stahlspulen durch kontinuierliches Warmtauchen als Substrat verwendet.Bei dieser Methode wird die Beschichtung mit einer durch einen Diffusionsprozess gebildeten Eisen-Zink-Legierungsschicht fest an den Stahl geklebt, während das erhitzte Stahlband mit dem geschmolzenen Zink in Berührung kommt.Einer der Nachteile von Galvanisiertem Stahl ist, daß der Stahl, wenn die Zinkbeschichtung vom Stahl abgerissen wird, ungeschützt bleibt und dem Versagen ausgesetzt ist.Verfärbbarkeit, und Verarbeitbarkeit aufgrund der Zink­Eigenschaften.

Wenn die Nenndicke des Erzeugnisses größer als 0,50 mm, jedoch kleiner als oder gleich 0,70 mm ist, darf die Verlängerung nach dem Bruch um 2% abnehmen.mit einer Dicke von nicht mehr als 10 mm,.50 mm, die Verlängerung nach dem Bruch darf um 4% sinken.

Fertigungsprozess für Verzinkte Stahlspulen:

1. Ausrollen
2. Schweißmaschine
3. Eintrittsschleife
4. Vorbehandlung
5. Brennungswerk
6. Zink Topf
7. Kühlturm
8. Wasserlöschbehälter
9. Hautpass
10. Spannungsgleicher
11. Passivationsbeschichtung
12. Ausgangsschleifer
13. Recoiler

Die Herstellung und Verarbeitung von verzinkten Stahlspulen kann in drei Schritte unterteilt werden: Erstens wird die gesamte Spule eingelegt, um Rost und Schmutz zu entfernen,so dass die Oberfläche des verzinkten Stahlstreifens eine helle und saubere Wirkung erzielen kannNach dem Beimühlen wird Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid übergeben Es wird in einer wässrigen Lösung oder einer gemischten wässrigen Lösung aus Ammoniumchlorid und Zinkchlorid gereinigt.und anschließend zum Verzinkungsprozess in den Warmplattenbehälter geschicktNach Beendigung des Verzinkungsprozesses kann es in Lagerung und Verpackung gebracht werden.

Zinkbeschichtungsarten von Verzinkungsstahlspulen

Warmverzinkte Spulen werden je nach Beschichtung in reine Zinkbeschichtung und Zink-Eisenlegierung eingeteilt.Sie haben gemeinsam, daß der Zinkgehalt der Zinklösung im Zinktopf der gleiche ist.Der Unterschied besteht darin, daß die Zink-Eisenlegierung einen Legierungsprozess hinzufügt.

Zinkbeschichtung

Bei der Warmverzinkung wird der vorbehandelte Stahlstreifen in das geschmolzenen Zinkbad eingetaucht, um die Beschichtung zu erhalten.Der Zinkgehalt in der geschmolzenen Zinklösung darf nicht unter 99% liegen..

Zink-Eisenlegierung

Eine Zink-Eisenlegierungsschicht wird durch eine Legierung auf der gesamten Beschichtung gebildet, wobei der Eisengehalt in der Legierung in der Regel 8-15% beträgt.die galvanisierte Stahlspule wird in einem Legieröfen in 5-10 Sekunden auf 550-560°C erhitztDie Schweißfähigkeit, die Beschichtung, die Wärmebeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit sind besser als bei gewöhnlichen verzinkten Blechen.

Zum Beispiel:

EN 10346 DX51D+Z ist reiner Zink;

EN 10346 DX51D+ZF ist eine Zink-Eisenlegierung.

US-amerikanische ASTM-Standard A653 Verzinktes Stahlblech und -Spule

• Handelsstahl (CS-Typen A, B und C)

Handelsstahl ist ein kohlenstoffarmer kaltgeformter Stahl, wie z. B. verzinktes Stahldach

• Formen von Stahl (FS-Typen A und B)

Erfordert eine höhere Zugfähigkeit als kommerzieller Stahl, z. B. für die Lampenhülle

• Stahl für die Tiefenziehung (DDS)
• Extra-Diebenziehstahl (EDDS)
• Strukturstahl (SS)37,40,50,80)
• Hochfestes, niedriglegiertes Stahl (HSLAS)

Europäische Norm EN 10346 Verzinkte Stahlspule

Kohlenstoffarmer Stahl für die Kaltformung (DX51D DX54D)

• DX51Dist gleichwertig mit kommerziellem Stahl, gekrümmt und profiliert
• DX52D entspricht Forming Steel
• DX53D entspricht Deep Drawing Steel
• DX54D entspricht Extra Deep Drawing Steel

Strukturstahl (S220GD S350GD)

Die Kommission kann die Kommission auffordern, die für die Zwecke dieser Verordnung erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen.

Verwendung von Stahl für hohe Tragfähigkeit mit einer Ausbeutefestigkeit von 220-350

Verwendungen von Galvanisationsstahlspulen

Verzinkte Stahlspule hat eine breite Palette von Anwendungen und hat den Vorteil, dass sie eine lange Korrosionsbeständigkeit aufweist.Fahrzeugplatten, Konstruktion und Substrat von vorgefärbten Stahlspulen.

Fahrzeugbrett

Bei der Verwendung von Fahrzeugplatten muss zunächst gestempelt und geformt werden, und die Stahlplatte wird in die erforderliche Form und Größe des Teils gestempelt.

Dann hat das Punktschweißen als wichtige Schweißmethode für die Verbindung dünner Platten eine breite Palette von Anwendungen in der verarbeitenden Industrie, insbesondere in der Automobilindustrie.

Verzinkte Dachplatten

Die Leistungsanforderungen an verzinkte Dachplatten umfassen hauptsächlich die mechanischen Eigenschaften des Materials (Ziehfestigkeit, Ausbeugfestigkeit, Dehnung), die Beschichtungsleistung (Beschichtungsart,Beschichtungsdicke und Beschichtungsabhängigkeit)

Haushaltsgeräte Büroblatt

Unter anderem für Klimaanlagen, Waschmaschinen, Kühlschränke, Kopiermaschinen usw. werden Haushaltsverzinkte Bleche hauptsächlich für allgemeine Formenanwendungen und Stempeln verwendet.

Substrat

Eine weitere Verwendung von galvanisierten Stahlspulen ist die Verwendung als Substrat von vorgefärbten Stahlspulen. Vorgefärbte Stahlspulen haben eine Polyethylenbeschichtung als galvanisierte Spulen und sind haltbarer.