• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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AISI4343 Tubo di tubi senza saldatura in acciaio legato UNS G40436 Fogli di dati in acciaio legato

Luogo di origine Cina
Marca DELTA
Certificazione ISO
Numero di modello Acciaio al carbonio, acciaio legato
Quantità di ordine minimo 4 tonnellate
Prezzo 610 - 820 USD/Ton
Imballaggi particolari imballaggio standard per l'esportazione
Tempi di consegna 5 - 10 giorni in base al quantitativo
Termini di pagamento L/C, Western Union, T/T
Capacità di alimentazione 20 tonnellate a settimana

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Dettagli
Prodotti Tubo d'acciaio senza cuciture Diametro DN10 - DN600
spessore 1.0 - 50.0mm Distanze 6-10m o taglio come richiesta
Norme BACCANO DELL'EN GB DI ASTM Tecnica Fabbricazione a caldo
Servizio Taglio di qualsiasi lunghezza su richiesta MOQ 2 tonnellate
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AISI4343 Tubo di tubi senza cuciture

,

G40436 Tubo di tubi senza cuciture

,

Tubi senza cuciture in acciaio legato

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Descrizione di prodotto

Scheda tecnica del tubo senza saldatura in acciaio legato AISI4343 UNS G40436

 

nome del prodotto
Tubo in acciaio al carbonio;Tubo in acciaio al carbonio
 
 
 
Grado
A36;A106B;A113;A131;A283;A284;A306;A335;A573;
SS400;SAE1006;SAE1008;SAE1010;
1020;1015;4001;4130;4140;4340
Q195;Q215;Q235B;Q255;Q275;Q345B;Q420;Q460;Q550;Q690;
S275JR;S355JR;S40C;S45C;S50;S55C;65 milioni;
T8;T10;T8A;T10A;T12A
10#;20#;35#;45#;eccetera.
 
Diametro esterno
quadrato: 10*10-1000*1000mm
rettangolare: 10*15 - 800*1100 mm
Rotondo: 10,3 mm-609 mm
Spessore
0,25-100 mm o personalizzazione
Lunghezza
1-12m o personalizzazione
Protezione
Tappi di plastica
Estremità del tubo
semplice, smussato, filettato, presa con fori, con clap/accoppiamento/morsetto in PVC o come requisito dei clienti
Tempi di consegna
7-15 giorni
Tecnica
Laminato a caldo/Laminato a freddo/Trafilato a freddo
Certificato di qualità
ISO9001
 
 
Applicazione
consegna liquidi (pompa, gas, acqua)
tubo da costruzione
tubo strutturale (struttura della serra, palo della recinzione)
tubo della caldaia (resistenza all'alta pressione) rivestimento dell'olio (perforazione dell'olio)
Tubo di precisione (parti di macchine)

 

4340 - Acciaio altamente legato, nominalmente 1,8% Ni, 0,80% cromo e 0,25% molibdeno.Caratteristiche di elevata resistenza.Utilizzato per parti fortemente sollecitate che operano in condizioni di fatica e altre condizioni di lavoro.

L'AISI 4340 ha una risposta favorevole al trattamento termico, solitamente tempra in olio seguita da rinvenimento, e mostra una buona combinazione di duttilità e resistenza quando trattato in questo modo.Gli usi includono spinotti di pistoni, cuscinetti, ordigni, ingranaggi, stampi e recipienti a pressione.

AISI 4340 è un acciaio legato di qualità standard.Viene comunemente chiamato acciaio AISI 4340 al nichel-cromo-molibdeno.È composto da (in percentuale in peso) 0,38-0,43% carbonio (C), 0,60-0,80% manganese (Mn), 0,035% (max) fosforo (P), 0,04% (max) zolfo (S), 0,15-0,30 % silicio (Si), 0,70-0,90% cromo (Cr), 1,65-2,00% nichel (Ni), 0,20-0,30% molibdeno (Mo) e il metallo base ferro (Fe).Altre designazioni di acciaio legato AISI 4340 includono UNS G43400 e AISI 4340.

AISI 4340 è un acciaio a bassa lega trattabile termicamente contenente nichel, cromo e molibdeno.È noto per la sua tenacità e capacità di sviluppare un'elevata resistenza nelle condizioni di trattamento termico pur mantenendo una buona resistenza alla fatica.

 

 

Lavorabilità
La lavorazione viene eseguita meglio con questa lega allo stato ricotto o normalizzato e temperato.Può essere lavorato con tutti i metodi convenzionali.Tuttavia, in condizioni di elevata resistenza pari a 200 ksi o superiore, la lavorabilità è solo dal 25% al ​​10% rispetto a quella della lega allo stato ricotto.

Formare
4340 ha una buona duttilità allo stato ricotto e la maggior parte delle operazioni di formatura vengono eseguite in tale condizione.Può essere piegato o formato mediante filatura o pressatura allo stato ricotto.I raggi di curvatura dovrebbero essere 3t o superiori.

Saldatura
La lega può essere saldata per fusione o per resistenza.Quando si salda questa lega con metodi consolidati, è necessario seguire le procedure di preriscaldamento e post-saldatura a caldo.

Trattamento termico
Il trattamento termico per il rafforzamento viene effettuato a 1525°F seguito da un raffreddamento in olio.Per un'elevata resistenza (oltre 200 ksi) la lega deve essere normalizzata a 1650°F prima del trattamento termico.Vedi "Rinvenimento" per i livelli di resistenza.

Forgiatura
La forgiatura può essere eseguita nell'intervallo di 2250°F max.fino a 1800 ° F.

Lavoro a caldo
4340 ha un'ottima capacità di formatura a freddo, per cui non dovrebbe essere necessaria la lavorazione a caldo.La lavorazione a caldo in qualsiasi condizione tranne quella ricotta può influenzare il livello di resistenza.Consultare il fornitore della lega per quanto riguarda la lavorazione a caldo.

Lavoro a freddo
La lega 4340 può essere lavorata a freddo, allo stato ricotto, mediante metodi e attrezzature convenzionali.Ha una buona duttilità.

Ricottura
Una ricottura completa può essere eseguita a 1550°F seguita da un raffreddamento controllato (in forno) a una velocità non superiore a 50°F all'ora fino a 600°F.Da 600°F può essere raffreddato ad aria.

Temperamento
La temperatura per il rinvenimento dipende dal livello di resistenza desiderato.Prima della tempera, la lega deve essere trattata termicamente o normalizzata e trattata termicamente - vedere "Trattamento termico".Per livelli di resistenza compresi tra 260 e 280 ksi, temperatura a 450°F.Per resistenza nell'intervallo 125 - 200 ksi, temperatura a 950°F.NON temperare la lega se è compresa nell'intervallo di resistenza 220 - 260 ksi poiché la tempra può comportare un degrado della resistenza agli urti per questo livello di resistenza.

Altri commenti
L'AISI 4340 è considerato un acciaio "a tempra passante" tale che le sezioni di grandi dimensioni possono ancora essere trattate termicamente per ottenere un'elevata resistenza.
 
Composizione chimica
Carbonio   0,38 - 0,43
Cromo   0,7 - 0,9
Ferro   Bilancia
Manganese   0,6 - 0,8
Molibdeno   0,2 - 0,3
Nichel   1,65 - 2
Fosforo   0,035 massimo
Silicio   0,15 - 0,3
Zolfo   0,04 massimo
Proprietà fisiche
Densità (libbre/pollici cubi)   0,28
Peso specifico   7.8
Calore specifico (Btu/lb/°F - [32-212°F])   0,116
Punto di fusione (°F)   2600
Conduttività termica   21
Coeff medio di dilatazione termica   6.6
Modulo di elasticità tensione
 

1008|1010|1015|1018|1020|1025|1035|1040|1045|1050|1117|1141|1144|12L14 |1215|4140|4150|4340|8620|A36 |A653 |A513 |Proprietà meccaniche |Proprietà fisiche |Standard per tubi in acciaio al carbonio |Pressione di esercizio ASTM A53 B |ASTM A106 B Valutazione temperatura pressione |Acciaio al carbonio |Designazioni delle leghe di acciaio |Tabella di analisi della composizione chimica dell'acciaio al carbonio |Numero UNS G1 |Numero UNS G2 |Numero UNS G3 |Numero UNS G4 |Numero UNS G5 |Numero UNS G6 |Numero UNS G7

Tubi Tubi Piastre Barre Tubi quadrati Calcolatore del peso
Calcolo della pressione di esercizio del tubo
Calcolatore di conversione Calcolo-Pressione|Peso|Temperatura|Volume|Lunghezza
Tabella di conversione: Pressione|Sforzo|Massa|Lunghezza|Temperatura|Prelssi SI
Calcolatore del peso dei metalli

 
Tabella comparativa dell'acciaio strutturale 1
Germania
Cina
Inghilterra
Francia
Italia
Belgio
Svedese
Spagna
Giappone
Stati Uniti d'America
Materiale n. DIN GB Che cavolo IT AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI
1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 1015
1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 1020
1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 1035
1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 1045
1.0535 C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 1055
1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - - 1060
1.7015 9SMn28 Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SOMMA22 1213
1.0718 9SMnPb28 - - - S250Pb CF9MnPb28 - 1914 11SMnPb28 SOMMA22L 12L13
1.0722 10SPb20 - - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - -
1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 1140
1.0736 9SMn36 Y13 240M07 1B S300 CF9SMn36 - - 12SMn35 - 1215
1.0737 9SMnPb36 - - - S300Pb CF9SMnPb36 - 1926 12SMnP35 - 12L14
1.0904 55Si9 55Si2Mn 250A53 45 55S7 55Si8 55Si7 2085 56Si7 - 9255
1.0961 60SiCr7 - - - 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 - 60SiCr8 - 9262
1.1141 Ck15 15 080M15 32C XC12 C16 C16-2 1370 C15K S15C 1015
1.1157 40Mn4 40Mn 150M36 15 35M5 - - - - - 1039
1.1158 Ck25 25 - - - - C25-2 - - S25C 1025
1.1167 36Mn5 35Mn2 - - 40Mn5 - - 2120 36Mn5 SMn438 1335
1.1170 28Mn6 30Mn 150M28 14A 20M5 C28Mn 28Mn6 - - SCMn1 1330
1.1183 Cf35 35Mn 060A35 - XS38TS C36 C36 1572 - S35C 1035
1.1191 45 Ck45 080M46 - XC42 C45 C45-2 1672 C45K S45C 1045
1.1203 Ck55 55 070M55 - XC45 C50 C55-2 - C55K S55C 1055
1.1213 Cf53 50 060A52 - XC48TS C53 C53 1674 - S50C 1050
1.1221 Ck60 60Mn 080A62 43D XC60 C60 C60-2 1678 - S58C 1060
1.1274 Ck101 - 060A96 - - - - 1870 - SUP4 1095
1.3401 X120Mn12 - Z120M12 - X120M12 XG120Mn12 - - X120Mn12 SCMn
H/1
-
1.3505 100Cr6 Gr15
45Gr
534A99 31 100C6 100Cr6 - 2258 F.131 SUJ2 52100
1.5415 15Mo3 - 1501-240 - 15D3 16Mo3KW 16Mo3 2912 16Mo3 - ASTM A20Gr.A
 
Tabella comparativa dell'acciaio strutturale 2
Germania Cina Inghilterra Francia Italia Belgio Swe Spagna
Materiale n. DIN GB Che cavolo IT AFNOR UNI NBN SS UNE
1.5426 16Mo5 - 1503-245-420 - - 16Mo5 16Mo5 - 16Mo5
1.5622 14Ni6 - - - 16N6 14Ni6 18Ni6 - 15Ni6
1.5662 X8Ni9 - 1501-509;510 - - X10Ni9 10Ni36 - XBNi09
1.5680 12Ni19 - - - Z18N5 - 12Ni20 - -
1.5710 36NiCr6 - 640A35 111A 35NC6 - - - -
1.5732 14NiCr10 - - - 14NC11 16NiCr11 - - 15NiCr11
1.5752 14NiCr14 - 655M13;655A12 36A 12NC15 - 13NiCr12 - -
1.6511 36CrNiMo4 - 816M40 110 40NCD3 38CrNiMo4 - - 35CrNiMo4
1.6523 21NiCrMo2 - 850M20 362 20NCD2 20NiCrMo2 - 2503 20NiCrMo2
1.6546 40NiCrMo2 - 311-Tipo7 - - 40NiCrMo2 40NiCrMo2 - 40NiCrMo2
1.6582 34CrNiMo6 40CrNiMoA 817M40 24 35NCD6 35CrNiMo6 35CrNiMo6 2541 -
1.6587 17CrNiMo6 - 820A16 - 18NCD6 - 17CrNiMo7 - 14CrNiMo13
1.7015 15Cr3 15Cr 523M15 - 12C3 - 15Cr2 - -
1.7033 34Cr4 35Cr 530A32 18B 32C4 34Cr4(KB) 34Cr4 - 35Cr4
1.7035 41Cr4 40Cr 530M40 18 42C4 41Cr4 42Cr4 - 42Cr4
1.7045 42Cr4 40Cr - - - - - 2245 42Cr4
1.7131 16MnCr15 18CrMn (527M20) - 16MC5 16MnCr15 16MnCr15 2511 16MnCr15
1.7176 55Cr3 20CrMn 527A60 48 55C3 - 55Cr3 - -
1.7218 25CrMo4 30CrMn 1717CDS110 - 25CD4 25CrMo4 25CrMo4 2225 55Cr3
1.7220 34CrMo4 35CrMo 708A37 19B 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 2234 34CrMo4
1.7223 41CrMo4 40CrMoA 708M40 19A 42CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 2244 41CrMo4
1.7225 42CrMo4 42CrMo;
42CrMnMo
708M40 19A 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 2244 42CrMo4
1.7262 15CrMo5 - - - 12CD4 - - 2216 12CrMo4
1.7335 13CrMo44 - 1501-620Gr.27 - 15CD3.5;
15CD4.5
14CrMo44 14CrMo45 - 14CrMo45
1.7361 32CrMo12 - 722M24 40B 30CD12 32CrMo12 32CrMo12 2240 F.124.A
1.7380 10CrMo910 - 1501-622Gr.31;45 - 12CD9;10 12CrMo9,10 - 2218 TU.H
1.7715 14MoV63 - 1503-660-440 - - - 13MoCrV6 - 13MoCrV6
1.8159 50CrV4 50CrVA 735A50 47 50CV4 50CrV4 50CrV4 2230 51CrV4
1.8509 41CrAlMo7 - 905M39 41B 40CAD6,12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 2940 41CrAlMo7
1.8523 39CrMoV139 - 897M39 40C - 36CrMoV12 36CrMoV13 - -

 

 

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