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Barra rotonda in acciaio inossidabile in lega ISO standard X20Cr13 / 1.4021 Barra in acciaio inossidabile
Luogo di origine | CINESE |
---|---|
Marca | DELTA |
Certificazione | ISO |
Numero di modello | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 416 420 430 431 440 ecc. |
Quantità di ordine minimo | 500 kg |
Prezzo | 2100 - 2500 USD/Ton |
Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione | 20 tonnellate a settimana |

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xForma | Tondino di acciaio inossidabile | Norme | ASTM EN GB JIS |
---|---|---|---|
Grado | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 420 430 431 440 ecc. | Applicazione | Costruzione, industria, strumenti chirurgici, attrezzatura dell'acqua di mare., articolo da cucina |
Distanze | Requisiti dei clienti,5.8m, 6m, 2m, 6m, o come richiesto | Dimensione | abitudine come richiesta |
Imballaggio | Pacchetto standard di navigabilità, in custodia di legno (per spedizioni FCL/LCL) | Servizio | Taglio, finitura superficiale |
Evidenziare | Barre in acciaio inossidabile standard ISO,1.4021 Barre in acciaio inossidabile,1.4021 Barra rotonda in acciaio inossidabile |
Barra rotonda in acciaio inossidabile in lega ISO standard X20Cr13 / 1.4021 Barra in acciaio inossidabile
Nome del prodotto | ASTM A276 202/304/316/316L Verga in acciaio inossidabile barra rotonda in acciaio inossidabile |
Norme | ASTM A276/A582/A167/A176/A666/A240/A887/A269/A312/A511/A554/A249/A580/A581/A313 |
Serie 200:201/202/204Cu Serie 300: 301/302/303/304/304L/309/309S/310/310S/316/316L/316Ti/317L/321/347 Serie 400: 410/416/420/430/430F/430FR/440C/444/446 Serie 600: 630/17-5PH,631/17-7PH Serie 900:904L Doppia:S32205/2205,S32750/2507,F55 Altri:XM-19,XM-25,AL-6XN |
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Finisci. | Nero/luminoso/polito/satinato |
Forma | Rotondo/quadrato/ rettangolare o personalizzato |
Controllo della qualità | La certificazione di prova del mulino è fornita con la spedizione, l'ispezione di terze parti è accettabile. |
MOQ | 100 kg |
Tempo di consegna | 5-10 giorni dopo il deposito ricevuto. |
Pacco | Imballaggio marittimo standard, può essere fornita anche custodia in legno. |
Applicazione | 1) Ulteriore produzione di utensili. 2)Film riflettente solare 3)L'aspetto dell'edificio 4) Decorazione interna: soffitti, pareti, ecc. 5)Armadio per mobili 6)Dicorazione dell'ascensore 7) Segni, targhe, confezionamento di borse. 8)Dicorato all'interno e all'esterno dell'auto 9)Apparecchi domestici: frigoriferi, forni a microonde, apparecchiature audio, ecc. 10) L'elettronica di consumo: telefoni cellulari, fotocamere digitali, MP3, dischi U, ecc. 11) Prodotti industriali |
Articolo di pagamento | Deposito del 30% TT + saldo del 70% TT prima della consegna. |
L'acciaio inossidabile EN 1.4021 è un acciaio inossidabile martensitico formulato per la trasformazione primaria in prodotti forgiati.X20Cr13 è la denominazione chimica EN.
Ha un'energia incorporata moderatamente bassa tra gli acciai inossidabili martensitici forgiati nel database.
Le proprietà dell'acciaio inossidabile EN 1.4021 comprendono cinque variazioni comuni.Le barre grafiche sulle schede delle proprietà dei materiali riportate di seguito confrontano EN 1.4021 acciaio inossidabile a: acciai inossidabili martensitici forgiati (in alto), tutte le leghe di ferro (in mezzo) e l'intera banca dati (in basso).Una barra a metà piena significa che è il 50% del massimo, e così via.
Gli acciai X20Cr13 e X30Cr13 appartengono entrambi alla norma europea EN10088.entrambe appartengono agli acciai inossidabili martensitici e presentano buone prestazioni di lavorazione.
Dopo il trattamento termico (asciugatura e temperatura),tutti hanno un'eccellente resistenza alla corrosione, proprietà di lucidatura e elevata resistenza e resistenza all'usura.con un contenuto di cromo uguale, X20Cr13 ha un contenuto inferiore, il che significa che la resistenza alla corrosione è relativamente elevata e la resistenza è relativamente bassa.La durezza di X30Cr13 è relativamente elevata,ed è più adatto per la fabbricazione di stampi di plastica sottoposti a carico elevato, elevata resistenza all'usura e ai media corrosivi
X20Cr13 X30Cr13 COMPOSIZIONE CHIMICA DELL'ACCELLO
Grado | C | - Sì. | M | P | S | Cr |
X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
X30Cr13/1.4028 | 0.26-0.35 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
X20Cr13 X30Cr13 Equivalente grado di acciaio
X20Cr13 | X30Cr13 | |
Cina | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
Stati Uniti | 420/S42000 | 420/S42000 |
Giappone | SUS420J1 | SUS420J2 |
X20Cr13 X30Cr13 PROPRIETÀ FISICA D'ACCELLO
X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
Densità, g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
Ac1,°C | 820 | 780 | ||
Ar1,°C | 820 | 780 | ||
Ms,°C | 300-350 | 240 | ||
Punto di fusione,°C | 1470-1510 | 1365 | ||
Capacità termica specifica, ((0~100°C),kj/ ((kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
Conducibilità termica W/m.K | 100°C | 500°C | 100°C | 500°C |
22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
Coefficiente di espansione lineare, 10^-6/k | 0~100°C | 0~500°C | 0~100°C | 0~500°C |
10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
Resistenza ((20°C),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
Modulo longitudinale di elasticità (20°C),kN/mm2 | 200 | 219 | ||
Magnetico | Magnetico | Magnetico |
X20Cr13 X30Cr13 FORGA DELL'ACCELLO
X20Cr13 | X30Cr13 | |
Temperatura iniziale di forgiatura | 1100°C-1150°C | 1100°C |
Temperatura di forgiatura finale | 850-900°C | Min 850°C |
Rapporto di forgiatura | ≥4:1 | ≥4:1 |
Trattamento dopo la forgiatura | raffreddamento lento | raffreddamento lento |
X20Cr13 X30Cr13 Trattamento termico in acciaio
- X20Cr13 X30Cr13 Annegamento
X20Cr13 | X30Cr13 | |
Temperatura di ricottura | 730-790°C | 730-790°C |
Metodo di raffreddamento | raffreddamento in forno | raffreddamento in forno |
Durezza | 160-187HB | < 207HB |
X20Cr13 X30Cr13 Proprietà meccaniche dell'acciaio in condizione anneolata
Grado | Resistenza alla trazione | L'allungamento | Durezza |
X20Cr13 | 700Mpa | Min 15% | ≤ 225HBW |
X30Cr13 | Max 740Mpa | Min 15% | ≤ 235HBW |
- X20Cr13 X30Cr13 Sfogo e temperatura
X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
Temperatura di spegnimento | 950-1050°C | 950-1050°C |
Tipo di raffreddamento | petrolio, aria | petrolio, aria |
Temperatura di temperatura | 200-350°C | 200-350°C |
Cos'è X20Cr13+QT650 e X20Cr13+QT750?
Infatti, QT650 indica lo stato del trattamento termico, QT è il trattamento termico di raffreddamento e temperatura, e 650 indica che la resistenza alla trazione dopo raffreddamento e temperatura raggiunge più di 650Mpa.
Allo stesso modo, QT750 significa che la resistenza alla trazione dopo il trattamento termico di spegnimento e temperatura raggiunge più di 750 MPa.
X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
Temperatura di spegnimento | 950-1010°C | 950-1010°C |
Tipo di raffreddamento | petrolio, aria | petrolio, aria |
Temperatura di temperatura | 700-780°C | 620-700°C |
Proprietà meccaniche per QT650 e QT750
Grado | Resistenza alla trazione | 00,2% di resistenza | L'allungamento |
+QT650 | 650-850Mpa | Min 450 | Min 12% |
+QT750 | 750-950Mpa | Min 550 | Min 10% |
Cos'è X30Cr13+QT800?
Dopo il trattamento termico di raffreddamento e temperatura, la resistenza alla trazione dell'acciaio X30Cr13 raggiunge più di 800Mpa, che è QT800
X30Cr13+QT800 | |
Temperatura di spegnimento | 950-1010°C |
Tipo di raffreddamento | petrolio, aria |
Temperatura di temperatura | 650-730°C |
Proprietà meccaniche del QT800
Grado | Resistenza alla trazione | 00,2% di resistenza | L'allungamento |
+QT800 | 800-1000Mpa | Min 600 | Min 10% |
X20Cr13 X30Cr13 FORMA, taglia e tolleranza
Barra rotonda: Dia 16-200 mm
Barra rotonda: diametro 80-400 mm
Finitura superficiale | Conforto nero | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8302 | Girato | Smallatura | Polito | Sbucciati | Tirato a freddo |
Tolleranza | (0,+5 mm) | (0,+1 mm) | (0,+3 mm) | Miglior h9 | Miglior h11 | Miglior H11 | Miglior H11 |