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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
ISO-Standard X20Cr13 Runde Stange aus Edelstahl aus Legierung / 1.4021 Edelstahlstahl
Herkunftsort | China |
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Markenname | DELTA |
Zertifizierung | ISO |
Modellnummer | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 416 420 430 431 440 usw. |
Min Bestellmenge | 500 kg |
Preis | 2100 - 2500 USD/Ton |
Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 t pro Woche |

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xForm | Edelstahl-Rundeisen | Standards | ASTM EN GB JIS |
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Zulassung | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 420 430 431 440 usw. | Anwendung | Bau, Industrie, chirurgische Instrumente, Meerwasser Ausrüstung., Küchengeschirr |
Länge | Kundenanforderungen,5.8m, 6m, 2m, 6m oder nach Bedarf | Größe | Gewohnheit als Antrag |
Verpackung | Standard-Schifffahrtpaket, in Holzkisten (für FCL/LCL-Versand) | Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenbearbeitung |
Hervorheben | ISO-Standard für Edelstahlstangen,1.4021 Edelstahlstange,1.4021 Runde Stange aus Edelstahl |
ISO-Standard X20Cr13 Runde Stange aus Edelstahl aus Legierung / 1.4021 Edelstahlstahl
Produktbezeichnung | ASTM A276 202/304/316/316L Edelstahlstange Runde Stange aus Edelstahl |
Standards | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung von Zellstoff. |
200-Serie:201/202/204Cu Bei der Herstellung von Folien mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm darf der Durchmesser nicht überschritten werden. 400-Serie: 410/416/420/430/430F/430FR/440C/444/446 600-Serie: 630/17-5PH, 631/17-7PH 900-Serie: 904L Einheitlich:S32205/2205,S32750/2507,F55 Andere:XM-19,XM-25,AL-6XN |
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Beenden Sie. | Schwarz/hell/poliert/Satin |
Form | Rund/Quadrat/Rechteck oder individuell |
Qualitätskontrolle | Die Prüfbescheinigung für die Mühle wird mit der Lieferung geliefert, die Prüfung durch Dritte ist akzeptabel. |
MOQ | 100 kg |
Lieferzeit | 5-10 Tage nach Eingang der Anzahlung. |
Paket | Standard-Schifffahrtsverpackung, Holzgehäuse können ebenfalls geliefert werden. |
Anwendung | 1) Weitere Herstellung von Geschirr. 2)Sonnenreflexive Folie 3)Aussehen des Gebäudes 4) Innenausstattung: Decken, Wände usw. 5) Möbelschränke 6)Dekoration von Aufzügen 7) Schilder, Namensschilder, Taschen machen. 8)Innen und außen dekoriert 9)Hausgeräte:Kühlschränke, Mikrowellenherde,Audiogeräte usw. 10)Verbraucherelektronik: Mobiltelefone, Digitalkameras, MP3, U-Disk usw. 11) Industrieerzeugnisse |
Zahlungsposten | 30% TT-Vorzahlung + 70% TT-Guthaben vor der Lieferung. |
1.4021 ist die EN-Nummernbezeichnung für dieses Material.X20Cr13 ist die chemische Bezeichnung der EN.
Es weist unter den in der Datenbank enthaltenen geschmiedeten martensitischen Edelstahlen eine mäßig geringe Verkörperungsenergie auf.
Die Eigenschaften des Edelstahls EN 1.4021 umfassen fünf häufige Variationen.Die Grafikbalken auf den Material-Eigenschaftskarten unten vergleichen EN 1.4021 Edelstahl auf: geschmiedete martensitische Edelstahle (oben), alle Eisenlegierungen (mitten) und die gesamte Datenbank (unten). Ein voller Balken bedeutet, dass dies der höchste Wert im entsprechenden Satz ist.Ein halbvoller Balken bedeutet, dass es 50% des höchsten, und so weiter.
X20Cr13 und X30Cr13 gehören beide zur europäischen Norm EN10088.Sie gehören beide zu martensitischen Edelstahlen und weisen eine gute Bearbeitungsleistung auf..
Nach der Wärmebehandlung (Auslöschen und Härten) haben sie alle eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Poliereigenschaften und eine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit.auf der Grundlage desselben Chromgehalts, hat X20Cr13 einen geringeren Gehalt, was bedeutet, dass die Korrosionsbeständigkeit relativ hoch und die Festigkeit relativ gering ist.und es ist besser geeignet für die Herstellung von Kunststoffformen, die einer hohen Belastung ausgesetzt sind, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsmittel
X20Cr13 X30Cr13 chemische Zusammensetzung des Stahls
Zulassung | C | - Ja. | In | P | S | Die |
X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤ 10 | ≤ 15 | ≤ 004 | ≤ 0015 | 12 bis 14 |
X30Cr13/1.4028 | 0.26 zu 0.35 | ≤ 10 | ≤ 15 | ≤ 004 | ≤ 0015 | 12 bis 14 |
X20Cr13 X30Cr13 Äquivalente Stahlqualität
X20Cr13 | X30Cr13 | |
China | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
USA | 420/S42000 | 420/S42000 |
Japan | SUS420J1 | SUS420J2 |
X20Cr13 X30Cr13 Stahl physische Eigenschaft
X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
Dichte in g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
Ac1,°C | 820 | 780 | ||
Ar1,°C | 820 | 780 | ||
Ms, °C | 300 bis 350 | 240 | ||
Schmelzpunkt, °C | 1470 bis 1510 | 1365 | ||
Spezifische Wärmekapazität, ((0~100°C), kj/ ((kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
Wärmeleitfähigkeit W/m.K. | 100 °C | 500°C | 100 °C | 500°C |
22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
Lineare Expansionskoeffizient 10^-6/k | 0~100°C | 0 ~ 500 °C | 0~100°C | 0 ~ 500 °C |
10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
Widerstand ((20°C),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
Längsmodul der Elastizität (20°C),kN/mm2 | 200 | 219 | ||
Magnetische | Magnetische | Magnetische |
X20Cr13 X30Cr13 Stahlschmiede
X20Cr13 | X30Cr13 | |
Anfängliche Schmiedetemperatur | 1100°C bis 1150°C | 1100°C |
Endschmiedungstemperatur | 850 bis 900°C | Min 850°C |
Schmiedeverhältnis | ≥4:1 | ≥4:1 |
Behandlung nach dem Fälschen | Langsame Abkühlung | Langsame Abkühlung |
X20Cr13 X30Cr13 Stahl Wärmebehandlung
- X20Cr13 X30Cr13 Riegeln
X20Cr13 | X30Cr13 | |
Aufheizungstemperatur | 730°C bis 790°C | 730°C bis 790°C |
Kühlmethode | Kühlung im Ofen | Kühlung im Ofen |
Härte | 160 bis 187HB | < 207HB |
X20Cr13 X30Cr13 Mechanische Eigenschaften von Stahl in gegrilltem Zustand
Zulassung | Zugfestigkeit | Verlängerung | Härte |
X20Cr13 | Maximal 700 MPa | Mindestens 15% | ≤ 225HBW |
X30Cr13 | Max 740Mpa | Mindestens 15% | ≤ 235HBW |
- X20Cr13 X30Cr13 Auslöschen und Temperen
X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
Ablösstemperatur | 950 bis 1050°C | 950 bis 1050°C |
Kältetyp | Öl, Luft | Öl, Luft |
Temperatur der Härtung | 200 bis 350 °C | 200 bis 350 °C |
Was ist X20Cr13+QT650 und X20Cr13+QT750?
Tatsächlich gibt QT650 den Zustand der Wärmebehandlung an, QT ist die Wärmebehandlung der Dämpfung und der Härtung, und 650 gibt an, dass die Zugfestigkeit nach Dämpfung und Härtung mehr als 650Mpa erreicht.
Auf die gleiche Weise bedeutet QT750, dass die Zugfestigkeit nach dem Abkühlen und der Wärmebehandlung durch Härten mehr als 750 MPa erreicht.
X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
Ablösstemperatur | 950-1010°C | 950-1010°C |
Kältetyp | Öl, Luft | Öl, Luft |
Temperatur der Härtung | 700 bis 780°C | 620 bis 700°C |
Mechanische Eigenschaften für QT650 & QT750
Zulassung | Zugfestigkeit | 00,2% Festigkeit | Verlängerung |
+QT650 | 650 bis 850 MPa | Min 450 | Min. 12% |
+QT750 | 750 bis 950 MPa | Min 550 | Mindestens 10% |
Was ist X30Cr13+QT800?
Nach dem Abkühlen und der Wärmebehandlung durch Härten erreicht die Zugfestigkeit von X30Cr13 Stahl mehr als 800Mpa, was QT800 entspricht
X30Cr13+QT800 | |
Ablösstemperatur | 950-1010°C |
Kältetyp | Öl, Luft |
Temperatur der Härtung | 650 bis 730°C |
Mechanische Eigenschaften für QT800
Zulassung | Zugfestigkeit | 00,2% Festigkeit | Verlängerung |
+QT800 | 800 bis 1000 MPa | Min 600 | Mindestens 10% |
X20Cr13 X30Cr13 Stahlversorgung Form & Größe & Toleranz
Runde Stange: Dia 16-200 mm als gewalzt
Runde Stange: Durchmesser 80-400 mm
Oberflächenbearbeitung | Schwarzgeformt | Schwarzgewalzt | Umgedreht | Schleifen | Polstert | Schälen | Kalt gezogen |
Toleranz | (0,+5 mm) | (0,+1 mm) | (0,+3 mm) | Beste H9 | Beste H11 | Beste H11 | Beste H11 |