1.7225 Materiale 42CrMo4 +QT Barra rotonda di acciaio Composizione chimica nella norma EN DIN

Specifica dei prodotti

Dimensioni standard della nostra barra rotonda 42CrMo4 in magazzino

Altre barre rotonde in acciaio legato che possiamo fornire:

40CrNiMoA,43400,40CrNi2Mo, 34CrNiMo6,17CrNiMo6,20CrNiMoA, 8620H, 35CrMo,Ⅴ4020CrMnMo, 20MnCr5, 30CrNiMo8, 18CrNiMo7

42CrMo4 +QT Acciaio (1.7225 Materiale)

Il materiale 42CrMo4 (1.7225 acciaio) è un acciaio legato standard europeo, la condizione di consegna di questo acciaio è per lo più temperato e spegnato, ha alta resistenza, alta robustezza, buona indurimento,fragilità del carattere, elevato limite di stanchezza, buona resistenza agli urti dopo smorzamento e temperatura e buona resistenza agli urti a bassa temperatura.Questo acciaio è adatto per la fabbricazione di stampi di plastica di grandi e medie dimensioni che richiedono un certo grado di resistenza e robustezza, ingranaggi di trasmissione, assi posteriori, barre di collegamento portanti carico, prese di molla e giunture per tubi di perforazione di pozzi profondi.

42CrMo4+QT significa che questo materiale è in stato di calore e temperamento (+QT).

Fogli di dati e specifiche per l'acciaio 42CrMo4

1.7225 Materiale, 42CrMo4 Composizione chimica

La seguente tabella mostra la composizione chimica del materiale 42CrMo4.

42CrMo4 (1.7225) Proprietà meccaniche del materiale

Proprietà dell'acciaio 42CrMo4 a temperatura ambiente in stato di calore e temperamento.

• Forza di potenza: ≥ 900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
  • ≥ 750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
  • ≥ 900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
  • ≥ 900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
  • ≥ 900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
• Resistenza alla trazione: 1100-1300 N/mm2 (d≤16 mm, t≤8 mm)
  • 1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
  • 900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
  • 850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
  • 750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
• Allungamento: ≥ 10% (d≤16 mm, t≤8 mm)
  • ≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
  • ≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
  • ≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
  • ≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
• Resistenza all'impatto della prova longitudinale con tacca Charpy-V: ≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
• Durezza 42CrMo4+QT in HRC: ≥53 (dopo indurimento a fiamma o a induzione)
• 42CrMo4 durezza in HBW: ≤255 (trattato per migliorare la capacità di taglio); ≤241 (annealed)

Nota:

• (d) Diametro della sezione di regolazione
• t) Spessore dei prodotti piatti
• 1 MPa = 1 N/mm2

Materiale 42CrMo4 Trattamento termico

• Temperatura di spegnimento: da 820 a 880 °C (periodo di austenitazione: almeno 30 min; agente di spegnimento: olio o acqua)
• Temperatura di temperatura: da 540 a 680 °C (almeno 60 min)
• Prova di spegnimento finale: 850 ± 5 °C

42CrMo4 Materiale equivalente

Materiale 42CrMo4 (1.7225 acciaio) equivalente alla norma ASTM AISI SAE degli Stati Uniti, DIN della Germania, BSI britannica, NF della Francia, ISO, JIS giapponese e GB cinese (per riferimento)