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ASTM A213 T11 T22 hochtemperaturbeständiges nahtloses Stahlrohr aus Legierung für Kessel mit OD 6-630 mm
Produktdetails
| Außendurchmesser | 6 bis 1200 mm | Wandstärke | 1-120mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m | Oberflächenbehandlung | Schwarzes gemalt, das beschichtete PET, galvanisierten |
| Abschnittsform | Runden | Kohlenstoffgehalt | 0,05–0,15 % (T11) |
| Mangan-Inhalt | 0,30–0,60 % (T11) | Chrominhalt | 0,50–1,00 % (T11) |
| Molybdängehalt | 1,00–1,50 % (T11) | Zugfestigkeit | ≥415 MPa (T11) |
| Streckgrenze | ≥205 MPa (T11) | Verlängerung | ≥30 % (T11) |
| Härte | ≤163HB (T11) | Wärmebehandlung | 1200°F-1300°F (P1, P2, P12) |
| Od-Toleranz | ±0,4 mm (10,29–48,3 mm) | ||
| Hervorheben | ASTM A213 T11 T22 Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl,Hochtemperaturbeständiges Kesselrohr,Hochtemperaturrohr mit Außendurchmesser 6–630 mm |
||
Produkt-Beschreibung
ASTM A213 T11 T22 Nahtloses Rohr aus hochtemperaturerzeugtem Stahl aus Legierung für den Kessel
Hochleistungs-nahtlose Rohre aus legiertem Stahl, die für Hochtemperatur-Kesselanwendungen bestimmt sind und nach den ASTM-Standards A213 für die Sorten T11 und T22 hergestellt werden.
Produktspezifikationen
Allgemeine Angaben
| Artikel | Kaltgewalzte/kalt gezogene nahtlose Rohre aus Legierungsstahl |
|---|---|
| Standards | JISG3467-88, JISG3458-88, GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-95, GB9948-88, ASME SA210, ASME SA213, ASTM SA335, ASTMA335/A335m, ASTMA213/A213m, DIN 17175 |
| Modell Nr. | 12Cr1MoV, P2(10CrMo910), T91, P91, P9, T9, Cr5Mo, 15CrMo, P11, P12, 13CrMo44, 25CrMo, 30CrMo, 40CrMo, 12CrMo, X12CrMo91, 12Cr2Mo |
| Beschreibung |
Oberfläche:schwarz lackiert, PE-beschichtet, verzinkt Längen:6 m, 5,8 m, 11,8 m, 12 m oder nach Bedarf Wanddicke:1 bis 120 mm Außendurchmesser:6 bis 1200 mm |
| Handelsbedingungen |
Zahlungsbedingungen:T/T, L/C, Western Union Preisbedingungen:Ausnahme für Waren, die in der Union in einem anderen Mitgliedstaat als dem in der Union in einem anderen Mitgliedstaat erworbenen Wirtschaftszweig verkauft werden |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Zulassung | C | In | P≤ | S≤ | - Ja. | Die | - Das ist Mo. | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 bis 1.00 | 0.50 bis 1.00 | 1.00-1.50 | |
| T12 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| T13 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T2 | 0.10 zu 0.20 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 zu 0.30 | 0.50 zu 0.81 | 0.44-0.65 | |
| T5 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5b | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5c | ≤ 012 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T9 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.3-0.60 | 0.15 zu 0.25 |
| T21 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Mechanische Eigenschaften
| Standards | Stahlgehalt | Zugfestigkeit (MPa) | Ausbeute (MPa) | Verlängerung (%) | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | |
| 25MnG | 25MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 bis 640 | ≥235 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450 bis 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 bis 640 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 bis 735 | ≥ 345 | ≥ 18 Jahre | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≤143HB |
| ASME SA210 | SA210C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 179HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T11 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T91 | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | ST45.8/ | 410 bis 530 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | / |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 15Mo3 | 450 bis 600 | ≥270 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 13CrMo44 | 440 bis 590 | ≥290 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 10CrMo910 | 480 bis 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Gewährleistung der Wärmebehandlung
Unsere Anlage nutzt einen vollautomatischen Erdgasofen mit einer Länge von 24 Metern, der eine präzise Temperaturkontrolle innerhalb einer Toleranz von 10°C gewährleistet.
Anmerkung:Es wird empfohlen, dass die Temperatur der Verhärtung mindestens 50°C über der vorgesehenen Betriebstemperatur liegt.Rohre der Klassen P1, P2 und P12 können bei 1200°F [650°C] bis 1300°F [705°C] abschließend wärmebehandelt werden. Alle Rohre der Klasse P5c erhalten eine abschließende Wärmebehandlung zwischen 1325°F [715°C] und 1375°F [745°C].
Qualitätssicherung
- Jede Partie Rohstoffe wird vor der Lagerung einer Spektrometerprüfung unterzogen
- 100% PMI (Positive Material Identification) des Mutterrohrs, um das richtige Material sicherzustellen
- 100% des PMI für fertige Rohre zur Überprüfung der richtigen Qualität der Produktion
Erlaubte Toleranz für OD
| OD (mm) | Zusätzliche Toleranz (+) | Minus Toleranz (-) |
|---|---|---|
| 10.29 bis 48.3 | 0.4 | 0.4 |
| < 48,3 bis ≤ 114.3 | 0.79 | 0.79 |
| < 114,3-≤ 219.1 | 1.59 | 0.79 |
| < 219,1-≤ 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| < 323.9 | ± 1% | ± 1% |
Anwendungen
Diese Hochdruck-, Niederdruck- und Mitteldruck-Kesselstahlrohre eignen sich hervorragend für die Herstellung von Superheizern, Reheatern, Wasserwänden und Ökonomisatoren in Großkraftwerken.
Produktgalerie
Unternehmensprofil
Wir sind ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Rohrverbindungen, den Verkauf von Stahlrohren und Exportdienstleistungen spezialisiert hat.
Unternehmensübersicht
1992 gegründet, erstreckt sich unsere Anlage auf 100.000 Quadratmeter mit 520 Mitarbeitern, darunter 3 leitende Ingenieure, 12 Ingenieure und 150 technische Fachkräfte.000 Tonnen Rohrverbindungen und 50Das sind 1000 Tonnen Rohrfluss.
Zertifizierungen und Qualitätsstandards
ISO9001 Qualitätsmanagement, ISO14001 Umweltmanagement, OHSA18001 Arbeitsschutz und Gesundheitsschutz, Herstellerlizenz für spezielle Geräte für Druckrohre, Zertifikat für die Messsicherung,und mehrere zertifizierte Branchennetze, einschließlich China Power Network und China Petrochemical Materials Supply Network.
Produktionskapazitäten
Unsere hochentwickelte Anlage verfügt über 420 Ausrüstungssätze, darunter Druckmaschinen, Pressmaschinen, große Wärmebehandlungsöfen, Schrägmaschinen und umfassende Prüfgeräte.Wir halten mehr als 20Es werden rund um das ganze Jahr 1000 Tonnen spezielle Stahlrohre von führenden Fabriken wie Tianjin, Shanghai Baosteel und Chengde Steel hergestellt.
Weltweite Reichweite
Unsere Produkte dienen der Erdöl-, Chemie-, Energie-, Metallurgie-, Stadtgas-, Wärmeleitung und Schiffbauindustrie weltweit, mit Exporten nach Südostasien, Zentralasien, Nordafrika,und Südamerika.
Empfohlene Produkte

