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Raian Ionescu

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Kaltgewalzte Edelstahlstreifen der Klasse 301 mit einer Breite von 10-2000 mm für Anwendungen mit hoher Festigkeit

Zertifizierung	AISI, ASTM, EN, DIN
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $1.95-4.85 / kg

Produktdetails

Dicke	0.1 - 3.0mm	Breite	10 - 1219 mm
Oberflächenbehandlung	2B, hell, Haaransatz	Härte	1/4H, 1/2H, 3/4H, FH
Zugfestigkeit	758 - 1276 MPa	Streckgrenze	276 - 965 MPa
Verlängerung	9 - 60 %	Dichte	7880 kg/m³
Elastizitätsmodul	193 GPa	Wärmeausdehnung	16,9 - 18,2 μm/m/°C
Wärmeleitfähigkeit	16,2 - 21,4 W/mK	Spezifische Wärme	500 J/kg.K
Elektrischer Widerstand	695 nΩ.m	Zusammensetzung Cr	16,0 - 18,0 %
Komposition ni	6,0 - 8,0 %
Hervorheben	Edelstahlband der Güteklasse 301 , Kaltgewalztes SS 301-Band , Breite 10–2000 mm Metallstreifen

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Produkt-Beschreibung

1/2H Edelstahlstreifen der Klasse 301 ASTM A240 S30100

Hochfeste 301 Edelstahlstreifen, geliefert in 1/2 harten Temperament, nach ASTM A240 S30100 hergestellt.Diese Präzisionsrollen aus Edelstahl bieten außergewöhnliche mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Produktspezifikationen

Produktbezeichnung:301 Edelstahlstreifen

Stärke:0.1 - 3,0 mm

Oberflächenbearbeitung:2B, hell, Haarlinie

Breite:10 - 1219 mm

Standard:ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088

Härte:1/4H, 1/2H, 3/4H, FH oder nach Maß

Verfügbare Klassen:201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 410, 420, 430, 440

Mindestbestellung:300 Kilo

Übersicht über die Materialien

Edelstahl der Klasse 301 wird typischerweise in Form von Streifen und Drähten mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1800 MPa geliefert und ist in Temperaturen von 1/16 Hard bis Vollhard erhältlich.Grade 301 beibehält eine ausreichende Duktilität auch unter 1⁄2 harten Bedingungen, so dass es für Flugzeugkomponenten, Eisenbahnwagenteile und architektonische Strukturen geeignet ist.Temperaturen von 3⁄4 bis zur vollen Härte sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Federmerkmale mit einfachen Formdesigns erfordern.

Die 301-L-Klasse, die kohlenstoffarme Variante, bietet eine überlegene Duktilität für Formieranwendungen.Der Gehalt an Stickstoff in der Klasse 301LN ist höher und die Verhärtung durch die Verarbeitung ist im Vergleich zur Norm 301 höherWährend in ASTM A666 nur die Klasse 301 angegeben ist, entspricht 301L der JIS G4305 und 301LN der EN10088-2 als Klasse 1.4318.

Chemische Zusammensetzung

Tabelle 1 - Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 301

Zulassung	C	In	- Ja.	P	S	Die	- Das ist Mo.	Ni	N
301 ASTM A666	Min. - 0.15	- Zwei.0	- Einer.0	- Das ist null.045	- Das ist null.030	16.0 bis 18.0	-	6.0 bis 8.0	- Das ist null.10
301L JIS G4305	- Das ist null.03	- Zwei.0	- Einer.0	- Das ist null.045	- Das ist null.030	16.0 bis 18.0	-	6.0 bis 8.0	- Das ist null.20
1.4318/301LN EN 10088-2	- Das ist null.03	- Zwei.0	- Einer.0	- Das ist null.045	- Das ist null.015	16.5 bis 18.5	-	6.0 bis 8.0	0.10 zu 0.20

Mechanische Eigenschaften

Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 301

Klasse 301 Temperatur ASTM A666	Zugfestigkeit (MPa) min.	Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) min.	Verlängerung (% in 50 mm) min.	Bogenwinkel (°)	Biegefaktor
mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5%	758	276	60	-	-
Die Schwierigkeit, 1/16	620	310	40	180	1
1/8 Hart	690	380	40	180	1
1 / 4 Hart	862	514	25	90	2
Halb hart	1034	758	18	90	2
3 / 4 Hart	1205	930	12	90	3
Ganz fest	1276	965	9	90	5

Körperliche Eigenschaften

Tabelle 3 - Physikalische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 301

Zulassung	Dichte (kg/m3)	Elastizitätsmodul (GPa)	Wärmeausdehnung (μm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme (J/kg.K)	Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m)
301	7880	193	16.9 (0-100°C) 17.2 (0-315°C) 18.2 (0-538°C)	16.2 (bei 100°C) 21.4 (bei 500°C)	500	695

Technische Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit

Der rostfreie Stahl der Klasse 301 bietet eine Korrosionsbeständigkeit, die mit der Klasse 304 vergleichbar ist, und bietet eine hervorragende Leistung in leicht korrosiven Umgebungen bei Umgebungstemperaturen.

Heat Resistance

Er weist eine gute Oxidationsbeständigkeit für den intermittierenden Betrieb bis zu 840 °C und den kontinuierlichen Betrieb bis zu 900 °C auf.

Wärmebehandlung

Die Lösungsbehandlung erfolgt bei 1010°C bis 1120°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung.

Kaltbearbeitung

Der Stahlgrad 301 und seine kohlenstoffarmen Varianten werden hauptsächlich als hochfeste Edelstahle mit außergewöhnlich hohen Härterungsraten (etwa 14 MPa Zunahme pro 1%ige Flächenreduzierung) verwendet.Kaltwalzen und Rollenformarbeiten können hohe Festigkeiten erzielen und gleichzeitig die Restduktilität bei schweren Kaltverformungen beibehaltenDie Legierung ist bei Aufheizung nicht magnetisch, wird aber bei Kaltbehandlung stark magnetisch.

Schweißen

Für alle Standardschweißmethoden mit 308L als Füllmetall geeignet.Obwohl die Varianten 301L und 301LN keine Aufheizung nach dem Schweißen erfordernDas Spot-Schweißen bringt 301 kaltgewalzte Komponenten effektiv zusammen, ohne die Gesamtfestigkeit zu beeinträchtigen.

Anwendungen