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Kaltgewalztes blankes korrosionsbeständiges nahtloses Stahlrohr 254SMo
Produktdetails
| Modellnummer | S31254/1.4547/254smo | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Außendurchmesser | 6-630mm | Eisengehalt | 55,69 % |
| Chrominhalt | 20 % | Nickelinhalt | 18% |
| Molybdängehalt | 60,1% | Stickstoffgehalt | 0,20% |
| Kohlenstoffgehalt | 0,010 % | Zugfestigkeit | 680 MPa |
| Streckgrenze | 300 MPa | Bruchdehnung | 50 % |
| Brinellhärte | 210 | ||
| Hervorheben | Kaltgewalztes nahtloses Stahlrohr,Helle Oberfläche Edelstahlrohr,Korrosionsbeständiges 254SMo-Rohr |
||
Produkt-Beschreibung
UNS S31254 / 1.4547 / 254SMO Nahtloses Stahlrohr
254SMo ist ein austenitischer Edelstahl, der speziell für den Einsatz in chloridhaltigen Umgebungen wie Meerwasser entwickelt wurde. Dieser Stahl zeigt insbesondere in chloridhaltigen Säuren eine überlegene Leistung und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion. Mit einem Kohlenstoffgehalt unter 0,02 % wird er als reiner austenitischer Edelstahl klassifiziert, und wenn der Kohlenstoffgehalt unter 0,01 % liegt, qualifiziert er sich als Super-Austenitischer Edelstahl.
Hauptmerkmale von Inox 254SMo
Super-Edelstahl stellt eine spezialisierte Kategorie von Edelstahl dar. Im Gegensatz zu herkömmlichem Edelstahl handelt es sich um einen hochlegierten Edelstahl mit erhöhten Nickel-, Chrom- und Molybdängehalten. Das prominenteste Beispiel ist 254SMo mit 6 % Molybdängehalt.
- Hervorragende lokale Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Molybdängehalts
- Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion (PI ≥ 40) und Spannungsrisskorrosion unter rauen Bedingungen, einschließlich Meerwasser, Belüftung, Spalten und langsamem Abrieb
- Geeigneter Ersatz für Nickelbasislegierungen und Titanlegierungen
- Hervorragende Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit, die 304 Edelstahl übertrifft
- Stabile austenitische metallurgische Struktur
- Hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in Meerwasser, auch bei erhöhten Temperaturen
- Starke Korrosionsbeständigkeit in sauren Lösungen und oxidierenden Halogenidlösungen, vergleichbar mit Nickelbasislegierungen und Titan
- Verbesserte mechanische Festigkeit durch hohen Stickstoffgehalt
- Hohe Duktilität, Schlagzähigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit
Technische Spezifikationen
Werkstoffnormen
| Standard | UNS | Werkstoff Nr. | EN | SS | AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|
| 254 SMO | S31254 | 1.4529 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | 2378* | Z1 CNDU 20.18.06AZ* |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Eisen, Fe | 55,69 |
| Chrom, Cr | 20 |
| Nickel, Ni | 18 |
| Molybdän, Mo | 6,1 |
| Stickstoff, N | 0,20 |
| Kohlenstoff, C | 0,010 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 680 MPa | 98600 psi |
| Streckgrenze | 300 MPa | 43500 psi |
| Elastizitätsmodul | 195 GPa | 28300 ksi |
| Schermodul | 75 GPa | 10900 ksi |
| Poissonzahl | 0,30 | 0,30 |
| Bruchdehnung | 50 % | 50 % |
| Härte, Brinell | 210 | 210 |
Anwendungen
- Ozean: Marine Strukturen in Meeresumgebungen, Meerwasserentsalzung, Meeresaquakultur, Meerwasserwärmetauscher
- Umweltschutz: Rauchgasentschwefelung für die Stromerzeugung, Abwasserbehandlung
- Energie: Kernkraftwerke, umfassende Kohlenutzung, Wellenkraftwerke
- Petrochemische Industrie: Raffinerie, Chemieanlagen
- Lebensmittel: Salzgewinnung, Sojasaucenherstellung
- Umgebungen mit hoher Chloridkonzentration: Papierindustrie, verschiedene Bleichvorrichtungen
- Andere industrielle Anwendungen, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit erfordern
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