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Heller polierter Rundstab aus 17-4PH Edelstahl mit AD 6-300 mm - Heller Edelstahlstab
| Form | Runden | Technik | Warmgewalzt |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung | Hell | Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6m /Stk | Hauptstufe | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 724-1170 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK | Spezifische Wärme | 460 J/kg.K |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | Dichte | 7750 kg/m³ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10,8–11,6 µm/m/°C | ||
| Hervorheben | Helles Polieredelstahl-Rundeisen,Blanker Stab aus Edelstahl 17-4PH,Rundstab aus Edelstahl mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm |
||
| Produkte | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
|---|---|
| Standards | ASTM GB DIN EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder auf Wunsch geschnitten |
| Veredelung | schwarze Bar / helle Bar |
| Hauptstufe | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Hastelloy C276 C4 C22 Inconel 600 625 Incoloy 800 825 825 H. usw. |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin BAOSTEEL TISCO QINGSHAN |
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Niederschlagshärtung rostfreier Stahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.Hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärter martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
| Anwendungen | Normen |
|---|---|
|
|
| Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | Ni | - Was? | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | Min. max. - 0.07 | - Einer. | - Einer. | - Das ist null.04 | - Das ist null.030 | 15 17.5 | 3 5 | 3 5 | 0.150.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HR C) | Härte Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 | 363 max. |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten | 388 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. | 277 Minuten |
| Durchschnittliche Koeffizienz der thermischen Ausdehnung (μm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m) |
|---|---|---|---|
| 0 bis 100 °C: 10.8 0 bis 315 °C: 116 |
Bei 100 °C: 18.4 Bei 500°C: 22.7 |
460 | 800 |
- Motorenkomponenten
- Hochfeste und Bootspropellerwellen
- Kunststoffformstücke
- Ventile und Zahnräder

