Kaltgewalzter Blankstahl Rundstab 316L Edelstahl mit AD 6-630mm

Zertifizierung AISI
Min Bestellmenge 88 Kilogramm
Preis US $2.76-3.37 / kg
Produktdetails
Modellnummer 316L Form Runden
Technik kaltgewalzt Oberflächenbehandlung Hell
Durchmesserbereich 8 - 300 mm Länge 6 m/stück
Kohlenstoffgehalt 0.03% max. Mangan-Inhalt 2,0% maximal
Siliziumgehalt 0,75% maximal Chrominhalt 16,0 - 18,0 %
Molybdängehalt 2,00 - 3,00 % Nickelinhalt 10,0 - 14,0 %
Zugfestigkeit 485 MPa min Streckgrenze 170 MPa min
Verlängerung 40 % mind
Hervorheben

Kaltgewalzte runde Stange aus Edelstahl

,

Stange aus 316L-Edelstahl mit heller Oberfläche

,

AISI 316L-Rundstange mit Außendurchmesser 6–630 mm

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Produkt-Beschreibung
ASTM JIS DIN GB 1.4404 / 316L / 022Cr17Ni12Mo2 Edelstahl Rundstab
Produktspezifikationen
ProdukteEdelstahl Rundstab
Werkstoff316L / 1.4404 / AISI316L
NormASTM A276/276M
Durchmesser8 - 300mm
Länge6m/Stück oder Zuschnitt auf Wunschlänge
Oberflächeschwarz, blank
Andere Werkstoffe304 310S 316L 317L 321 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 630 631 904L.usw.
ServiceZuschnitt, Polieren, Wärmebehandlung
Edelstahlstab Produktsortiment
Produktname Größenbereich Hauptwerkstoffe
Edelstahl Rundstab (warmgewalzte schwarze Oberfläche) 8 - 300mm 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahl Rundstab (blank poliert) 3 - 50mm 201 304 316L 310S 2205 630.usw.
Edelstahl Vierkantstab 4*4 - 50*50mm 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahl Sechskantstab S4-S70 201 304 316L 310S 410 420 .usw.
Edelstahl Flachstab 10*3 - 100*40 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 431 440A/B/C 2205 2507 904L 254SMO 17-4PH 17-7PH.usw.
Edelstahl Winkelstab 30*30 - 200*200 201 304 316L 310S 2205.usw.
Edelstahl U-Profilstab 50*25 - 200*100 201 304 316L 310S 2205.usw.
Über Edelstahl 316L
Der Werkstoff 316 ist der Standard-Molybdän-legierte Werkstoff, nach 304 der zweitwichtigste unter den austenitischen Edelstählen. Das Molybdän verleiht 316 bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften als Werkstoff 304, insbesondere höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
Werkstoff 316L, die kohlenstoffarme Variante von 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Ausscheidung von Karbiden an Korngrenzen). Daher wird er häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Wandstärke (über ca. 6 mm) eingesetzt. Es gibt üblicherweise keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.
Die austenitische Struktur verleiht diesen Werkstoffen auch eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
Element Min (%) Max (%)
C-0.03
Mn-2.0
Si-0.75
P-0.045
S-0.03
Cr16.018.0
Mo2.003.00
Ni10.014.0
N-0.10
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit (MPa) min485
Streckgrenze 0,2% (MPa) min170
Bruchdehnung (% auf 50 mm) min40
Rockwell B (HR B) max95
Brinell (HB) max217
Vergleich der Werkstoffspezifikationen
Norm Bezeichnung
UNS-Nr.S31603
Alt-Britisch BS316S11
Euronorm-Nr.1.4404
Euronorm-NameX2CrNiMo17-12-2
Schwedisch SS2348
Japanisch JISSUS 316L
Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnet in einer Reihe von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien - im Allgemeinen beständiger als 304. Anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in warmen chloridhaltigen Umgebungen und für Spannungsrisskorrosion über ca. 60°C.
Gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu ca. 1000 mg/L Chloriden bei Umgebungstemperaturen, reduziert auf ca. 500 mg/L bei 60°C.
316 wird üblicherweise als der Standard-"Marine-Edelstahl" angesehen, ist aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser. In vielen Meeresumgebungen zeigt 316 Oberflächenkorrosion, die sich normalerweise als braune Verfärbung zeigt.
Hitzebeständigkeit
Gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870°C und im Dauerbetrieb bis 925°C. Die kontinuierliche Verwendung von 316 im Bereich von 425-860°C wird nicht empfohlen, wenn eine nachfolgende Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien wichtig ist.
Werkstoff 316L ist beständiger gegen Karbidausscheidung und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen (Ausglühen) - Erhitzen auf 1010-1120°C und schnelles Abkühlen. Diese Werkstoffe können durch thermische Behandlung nicht gehärtet werden.
Schweißen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit allen Standard-Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren, sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoffe. Dickwandige geschweißte Teile aus Werkstoff 316 erfordern ein Nachglühen nach dem Schweißen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Dies ist für 316L nicht erforderlich.
Edelstahl 316L ist im Allgemeinen nicht mit Autogenschweißverfahren schweißbar.
Bearbeitung
Edelstahl 316L neigt zur Kaltverfestigung, wenn er zu schnell bearbeitet wird. Aus diesem Grund werden niedrige Geschwindigkeiten und konstante Vorschubgeschwindigkeiten empfohlen.
Edelstahl 316L ist aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts auch leichter zu bearbeiten als Edelstahl 316.
Warm- und Kaltumformung
Edelstahl 316L kann mit den gängigsten Warmumformverfahren warmverformt werden. Optimale Warmumformtemperaturen sollten im Bereich von 1150-1260°C liegen und sollten keinesfalls unter 930°C fallen. Nach der Umformung sollte ein Nachglühen durchgeführt werden, um die maximale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Die meisten gängigen Kaltumformoperationen wie Schneiden, Ziehen und Stanzen können an Edelstahl 316L durchgeführt werden. Nach der Umformung sollte ein Nachglühen durchgeführt werden, um innere Spannungen zu beseitigen.
Härtung und Kaltverfestigung
Edelstahl 316L härtet nicht durch Wärmebehandlung. Er kann durch Kaltverfestigung gehärtet werden, was auch zu einer erhöhten Festigkeit führen kann.
Anwendungen
  • Lebensmittelzubereitungsausrüstung, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
  • Pharmazeutika
  • Marineanwendungen
  • Architektonische Anwendungen
  • Medizinische Implantate, einschließlich Stifte, Schrauben und orthopädische Implantate wie Hüft- und Knieprothesen
  • Befestigungselemente
Produktbilder
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