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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Warmgewalzte helle Oberfläche 17-4PH aus Edelstahl Rundbar Typ 630 mit OD 6-300mm
| Modell Nr. | 630 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 1000-1170 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Dichte | 7750 kg/m³ | Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK |
| Spezifische Wärme | 460 J/kg.K | Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m |
| Maximale Temperatur | 316 °C (600 °F) | ||
| Hervorheben | Warm gewalztes Edelstahl-Rundeisen,Helle Oberfläche aus 17-4PH-Edelstahl,Außendurchmesser 6–300 mm |
||
17-4 Niederschlaggehärteter Edelstahl (Typ 630,UNS S17400) ist ein durch Niederschlag des Chrom-Kupfers gehärtetes martensitisches Edelstahl, das für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit bestimmt istDiese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
- Hohe Festigkeit und Härte (bis zu 572°F / 300°C)
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften durch Wärmebehandlung
- Sehr hohe Leistungsfestigkeit bis 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
- Korrosionsbeständigkeit vergleichbar mit Legierung 304 oder 430
- Optimierte mechanische Eigenschaften durch Niederschlagsaufhärten
- Offshore-Anwendungen (Folien, Hubschrauberplatformen)
- Ausrüstung für die Lebensmittelindustrie
- Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie
- Luftfahrtkomponenten (Turbinenblätter)
- Mechanische Bauteile und Fässer für nukleare Abfälle
- Motorkomponenten und Schiffspropellerwellen
- Kunststoffformstücke, Ventile und Zahnräder
- ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| C | 0.07 max. |
| In | 1.0 max. |
| - Ja. | 1.0 max. |
| P | 0.04 max. |
| S | 0.030 max. |
| Die | 15.0 bis 17.5 |
| Ni | 3.0 bis 5.0 |
| - Was? | 3.0 bis 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750 kg/m3 |
| Thermische Ausdehnung (0-100°C) | 100,8 μm/m/°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 18.4 W/m·K |
| Spezifische Wärme | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 800 nΩ·m |
Lösungsbehandlung (Bedingung A):0,5 Stunden lang auf 1040°C erhitzen und anschließend auf 30°C luftkühlen. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung durch Alter:Bei niedrigen Temperaturen durchgeführt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften mit minimalem Verzerrungsgrad zu erreichen.
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte (HRC) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Eine | - Nein. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170 bis 1320 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
Schweißen:Kann mit allen herkömmlichen Verfahren ohne Vorwärme geschweißt werden.
Bearbeitung:Am besten bearbeitet in lösungsbehandeltem Zustand mit ähnlichen Raten wie Edelstahl der Klasse 304.
17-4PH-Edelstahl bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Standardgehärtetem Edelstahl, vergleichbar mit Legierung 304 in den meisten Medien.spezifische Alterungstemperaturen empfohlen.

