Warmgewalzte 17-4PH Edelstahlstange mit hellen Oberflächen und OD 6-300 mm

Zertifizierung ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Min Bestellmenge 50 kg
Preis US $2.58-9.88 / kg
Produktdetails
Modell Nr. 630 Form Runden
Technik Warmgewalzt Oberflächenbehandlung Hell
Spezifikation Außendurchmesser 6–300 mm Produktionskapazität 50000 kg
Zugfestigkeit 1105–1310 MPa Streckgrenze 1000-1170 MPa
Verlängerung 10-16% Härte 28–44 HRC
Dichte 7750 kg/m³ Wärmeleitfähigkeit 18,4–22,7 W/mK
Spezifische Wärme 460 J/kg.K Elektrischer Widerstand 800 nΩ.m
Maximale Temperatur 572 ° F (300 ° C)
Hervorheben

Warm gewalzte Edelstahl-Stange

,

Helle Oberfläche aus 17-4PH-Edelstahl

,

Außendurchmesser 6–300 mm

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Produkt-Beschreibung
17-4PH Edelstahl Übersicht
17-4 Precipitation Hardening (also known as Type 630 or Alloy 630) is a chromium-copper precipitation hardening stainless steel used for applications requiring high strength and moderate corrosion resistanceDie hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärtetes martensitisches Edelstahl mit Kupfer- und Niob-/Kolumbiumzusatz.und Korrosionsbeständigkeit.
Die mechanischen Eigenschaften können mit einer Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch eine sehr hohe Leistungsfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht wird.
Diese Qualität darf nicht bei Temperaturen über 572°F (300°C) oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden.mit einer Korrosionsbeständigkeit, die der von Legierung 304 oder 430 entspricht.
Anwendungen und Normen
Anwendungen Normen
  • Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff- und Papierindustrie
  • Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter)
  • Mechanische Bauteile
  • Fässer für nukleare Abfälle
  • ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Korrosionsbeständigkeit
Legierung 17-4 PH widersteht korrosive Angriffe besser als Standardhardenable Edelstahl und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar.
Für mögliche Risiken durch Spannungskorrosion sollten höhere Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C), vorzugsweise 1094°F (590°C), ausgewählt werden.1022°F (550°C) ist die optimale Härtetemperatur in Chloridmedien, während 1094°F (590°C) für H2S-Medien optimal ist.
Die Legierung kann bei längerem Einwirken in stagnierendes Meerwasser Spaltungen oder Gruben erleiden und bietet Korrosionsbeständigkeit in Chemikalien, Erdöl, Papier, Milchprodukten,und Lebensmittelindustrie (Äquivalent zur 304L-Klasse).
Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1: Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 630
Elemente Inhalt (%)
C0.07 max.
In1.0 max.
- Ja.1.0 max.
P0.04 max.
S0.030 max.
Die15.0 bis 17.5
Ni3.0 bis 5.0
- Was?3.0 bis 5.0
Nb+Ta0.15 zu 0.45
Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 630
Die Situation Zugfestigkeit (MPa) Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) Ausdehnung (% in 50 mm) Hartheit Rockwell C (HRC) Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung 1105 Typ 1000 Typ 15 Typ Maximal 38 363 max.
Bedingung 900 1310 Minuten 1170 Minuten 10 Minuten. 40 Minuten 388 Minuten
Bedingung 1150 930 Minuten 724 Minuten 16 Minuten. 28 Minuten. 277 Minuten
Körperliche Eigenschaften
Tabelle 3: Typische physikalische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 630
Eigentum Wert
Dichte (kg/m3)7750
Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung 0-100°C (μm/m/°C)10.8
Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung 0-315°C (μm/m/°C)11.6
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C (W/m·K)18.4
Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C (W/m·K)22.7
Spezifische Hitze 0-100°C (J/kg·K)460
Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ·m)800
Vergleich von Alternativklassen
Tabelle 5: Mögliche Alternativsorten zu 630 rostfreien Stählen
Alternative Klasse Gründe für die Wahl von 17-4PH (630)
431 431 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4PH.
416 Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung.
316 Höhere Korrosionsbeständigkeit, um härteren Umgebungen zu widerstehen, aber mit einer viel geringeren Festigkeit als 17-4PH.
2205 Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17-4PH, mit geringerer Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316).
Wärmebehandlung
Lösungsbehandlung (Bedingung A)- Edelstahl der Klasse 630 wird 0,5 Stunden lang bei 1040°C erhitzt, anschließend bis 30°C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung- Die Edelstahle der Klasse 630 werden bei niedrigen Temperaturen durch Alterung gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erlangen.
Tabelle 6: Typische mechanische Eigenschaften nach Lösungsabbau
Die Situation Härtetemperatur (°C) Zeit (h) Typische Härte Rockwell C Zugfestigkeit (MPa)
Eine- Nein.-361100
H900482144-
H310:4964421170 bis 1320
H10255524381070 bis 1220
H10755804361000 bis 1150
H1100593435970 bis 1120
H1150621433930 bis 1080
Anwendungen
  • Motorenkomponenten
  • Hochfeste Bootspropellerwellen
  • Kunststoffformstücke
  • Ventile und Zahnräder
Warmgewalzte 17-4PH Edelstahlstange mit hellen Oberflächen und OD 6-300 mm 0 Warmgewalzte 17-4PH Edelstahlstange mit hellen Oberflächen und OD 6-300 mm 1 Warmgewalzte 17-4PH Edelstahlstange mit hellen Oberflächen und OD 6-300 mm 2