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253MA UNS S30815 Edelstahlplatte mit Hochtemperatur-Beständigkeit, warmgewalzt und polierter Oberfläche
Produktdetails
| Modellnummer | 253MA EN1.4835 UNS S30815 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Poliert |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Breitenbereich | 600 mm ~ 2030 mm |
| Dickenbereich | 0,1~120,0 mm | Längenbereich | 300~6000 mm, maximal 18000 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1, 2B, BA, Nr. 3, Nr. 4, Nr. 5, Nr. 8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farbbeschichtung, Prägung | Zugfestigkeit | 600 MPa min |
| Streckgrenze | 310 MPa min | Verlängerung | 40 % mind |
| Härte | Rockwell B 95 max, Brinell 217 max | Dichte | 7800 kg/m3 |
| Wärmeleitfähigkeit | 15,0 W/mK bei 20°C | ||
| Hervorheben | Hochtemperaturbeständige Edelstahlplatte,Warmgewalzte 253MA-Platte,Polierte Oberfläche UNS S30815 Platte |
||
Produkt-Beschreibung
253MA Edelstahlplatte - UNS S30815
253MA ist eine Hochtemperatur-Edelstahlqualität, die hervorragende Leistungsmerkmale mit Leichtigkeit der Herstellung kombiniert.Es widersteht der Oxidation bei Temperaturen bis zu 1150 °C und bietet eine überlegene Leistung gegenüber der Klasse 310 in Kohlenstoff, Stickstoff und schwefelhaltige Atmosphären.
Wesentliche Merkmale und Vorteile
- Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 1150°C
- Überlegene Leistung in Kohlenstoff-, Stickstoff- und Schwefelatmosphären
- Gute Oxidstabilität und hohe Temperaturfestigkeit
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sigma-Phasenabfälle
- Aufrechterhaltung der Zähigkeit auch bei kryogenen Temperaturen
- Ein niedrigerer Nickelgehalt bietet einen Vorteil bei der Verringerung der Sulfidatmosphäre
Spezifikationen und Normen
ASME SA 182, ASME SA 213, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 312, ASTM A 479, UNS S30815, Werkstoff 1.4835
Vergleiche der gängigen Edelstahl-Klassen
| ASTM | JIS | AISI | Die |
|---|---|---|---|
| S30100 | SUS301 | 301 | 1.431 |
| S30400 | SUS304 | 304 | 1.4301 |
| S30403 | - | 304L | 1.4307 |
| S31008 | SUS310S | 310S | 1.4845 |
| S31603 | - | 316L | 1.4404 |
| S32100 | SUS321 | 321 | 1.4541 |
| S41008 | SUS410S | 410S | - |
| S43000 | SUS430 | 430 | 1.4016 |
| S43932 | - | - | 1.451 |
| S44400 | SUS444 | 444 | 1.4521 |
| S44500 | SUS430J1L | - | - |
Verfügbare Abmessungen
- Breite: 600 mm bis 2030 mm
- Stärke: 0,1 mm bis 120 mm
- Längen: 300 mm bis 6000 mm (maximal 18000 mm)
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten
- Nein. Ich weiß nicht.12B, BA, Nein.3Nein.4Nein.5Nein.8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farbbeschichtung, Prägnierung
Typische Anwendungen
- Komponenten für Öfen, einschließlich Brenner, Retorte, Förderbänder
- Ventilatoren, Schrauben, Walzen und Walzbalken
- Elektrische Heizkörper, feuerfeste Anker
- mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm
- Rohrhänger für Petrochemie und Raffinerien
Äquivalente Materialien
| ASTM A182-Klasse FXM-19 | ASTM A269 Klasse TPXM-19 | ASTM A580 Klasse S20910 |
|---|---|---|
| ASTM A193 Klasse B8R Klasse 1C | ASTM A276 Klasse S20910 | ASTM A813-Klasse TPXM-19 |
| ASTM A193 Klasse B8R Klasse 1D | ASTM A312 Klasse TPXM-19 | ASTM A814-Klasse TPXM-19 |
| ASTM A193 Klasse B8RA Klasse 1C | ASTM A314 Klasse S20910 | ASTM A943 Klasse TPXM-19 |
| ASTM A194 Klasse 8R | ASTM A336 Klasse FXM-19 | ASTM A959 Klasse S20910 |
| ASTM A194 Klasse 8RA | ASTM A358 Klasse A240 XM-19 | ASTM A965-Klasse FXM-19 |
| ASTM A213 Klasse XM-19 | ASTM A403 Klasse CRXM-19 | AISI XM-19 |
| ASTM A240 Klasse S20910 | ASTM A403-Klasse WPXM-19 | SAE XM-19 |
| ASTM A249-Klasse TPXM-19 | ASTM A479 Klasse S20910 | UNS S20910 |
Chemische Zusammensetzung
Typische Zusammensetzungen für 253MA Edelstahl:
| Elemente | Min (%) | Maximal (%) |
|---|---|---|
| C | 0.05 | 0.10 |
| In | - | 0.80 |
| - Ja. | 1.10 | 2.00 |
| P | - | 0.040 |
| S | - | 0.030 |
| Die | 20.0 | 22.0 |
| Ni | 10.0 | 12.0 |
| N | 0.14 | 0.20 |
| Die | 0.03 | 0.08 |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit (MPa) min | Leistungsfestigkeit 0,2% Proof (MPa) min | Verlängerung (% in 50 mm) min | Rockwell B (HR B) max. | Brinell (HB) max. |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (kg/m3) | 7800 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
| Durchschnittlicher Wärmeexpansionskoeffizient (mm/m/°C) 0-100°C | 17.0 |
| Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung (mm/m/°C) 0-600°C | 18.5 |
| Durchschnittlicher thermischer Expansionskoeffizient (mm/m/°C) 0-1000°C | 19.5 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) bei 20 °C | 15.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) bei 1000°C | 29.0 |
| Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | 500 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (nW.m) | 850 |
Internationale Vergleichswerte
| UNS Nr. | Euronorm Nr. | Euronorm-Name | Schwedische SS | Japanische JIS |
|---|---|---|---|---|
| S30815 | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | 2368 | - |
Diese Vergleiche sind nur annähernd. Die Liste dient als Vergleich von funktionell ähnlichen Materialien und nicht als Zeitplan für vertragliche Äquivalente.die ursprünglichen Spezifikationen zu konsultieren.
Mögliche Alternativklassen
| Zulassung | Warum sollte er statt 253MA gewählt werden? |
|---|---|
| 310 | Vergasungsatmosphären erfordern einen höheren Nickelgehalt |
| 304H | Kostengünstigere Alternative, vorausgesetzt, dass die Betriebstemperatur unter ca. 800°C liegt |
| Nickellegierungen | Vergasungsatmosphären oder Temperaturen über 1100 bis 1150 °C, höchstens 253 MA |
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