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Raian Ionescu

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AISI 321 Titanstabilisierte Edelstahlplatte mit Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Zertifizierung	AISI
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $2.35-4.85 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	321	Form	Wohnung
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Dicke	10,0 mm - 150,0 mm	Breite	500 bis 2000 mm
Länge	1000 bis 6000 mm	Oberfläche	Nr.1 / Nr.4 / BA / 2B/HL/Spiegel/poliert/gebürstet
Kohlenstoffgehalt	0,08 max	Mangan-Inhalt	2,00 max
Siliziumgehalt	0,75 max	Chrominhalt	17.0 - 19.0
Nickelinhalt	9,0 - 12,0	Titaninhalt	5(C+N) – 0,70
Maximale Temperatur	1650°F
Hervorheben	Titanstabilisierte Edelstahlplatte , Korrosionsbeständige SS-Platte , Hochtemperaturfeste 321-Edelstahlplatte

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Produkt-Beschreibung

AISI 321 Edelstahlplatten, Bleche, Bänder & Spulen

UNS S32100, 1.4541, SUS 321 Edelstahlprodukte

Produktspezifikationen

Material: Ursprünglicher Typ 321 Edelstahlplatte

Dicke: 10,0 mm - 150,0 mm

Dienstleistungen: Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden

Oberflächenbeschaffenheit: Warmgewalzt NO.1

Marken: TISCO, BAOSTEEL

Detaillierte Produktspezifikationen

Ware	321 Edelstahlplatte
Hauptgüten	201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 317L, 310S, 321, 904L, 410, 430, 2205, 2507, 904L
Marke	TISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO, LISCO
Zertifizierung	SGS, BV, IQI, TUV, ISO, etc.
Dicke	10,0-150 mm oder nach Kundenwunsch
Breite	500-2000 mm oder nach Kundenwunsch
Länge	1000-6000 mm oder nach Kundenwunsch
Oberfläche	Nr.1 / Nr.4 / BA / 2B / HL / Spiegel / Poliert / Gebürstet
Standard	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN
Lieferzeit	Ca. 10 Tage
MOQ	1 Tonne
Vorteile	Überlegene Qualität, verschleißfest, starke Korrosionsbeständigkeit, dekorative Wirkung, langlebig und ästhetisch ansprechend

Über 321 Edelstahl

Titanlegierte Edelstähle sind gegen Karbidausscheidung stabilisiert und für den Betrieb im schädigenden Temperaturbereich ausgelegt, in dem Karbidausscheidung auftritt. Bei dieser Stahlsorte verbindet sich der Kohlenstoff bevorzugt mit Titan zu harlosem Titancarbid, wodurch Chrom in Lösung bleibt, um die volle Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Typ 321 ist der Basistyp 304, modifiziert durch Zugabe von Titan in einer Menge, die mindestens dem Fünffachen der Kohlenstoff- plus Stickstoffgehalte entspricht.

Chemische Zusammensetzung von 321 Edelstahl

Element	Min	Max
C	-	0,08
Mn	-	2,00
Si	-	0,75
P	-	0,045
S	-	0,030
Cr	17,0	19,0
Mo	-	-
Ni	9,0	12,0
N	-	0,10
Andere	Ti = 5(C+N) min, 0,70 max

Schlüsseleigenschaften von 321 Edelstahl

Immun gegen interkristalline Korrosion bei Erwärmung im Bereich der Karbidausscheidung
Titanzusatz eliminiert die Bildung von Chromkarbiden an Korngrenzen
Überlegene Hochtemperatureigenschaften im Vergleich zu den Güten 304 oder 304L
Geeignet für intermittierende Erwärmung bis 1500 °F, kontinuierlichen Betrieb bis 1650 °F
Kann anfällig für chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion sein
Ausgezeichnete Schweißbarkeit in Feldanwendungen
Typ 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt für verbesserte Hochtemperatur-Kriechfestigkeit

Gängige Anwendungen

Flugzeug-Abgaskrümmer
Dehnungsfugen und Faltenbälge
Ofenteile und Heizwendelrohre
Wärmetauscher
Gewebe- oder Schweißsiebe für die Hochtemperatur-Mineralverarbeitung
Spiralschweißrohre für Brennerrohre und Rauchgase

Technischer Hintergrund

Die Güten 321 und 347 sind basische austenitische 18/8-Stähle (Güte 304), stabilisiert durch Titan (321) oder Niob (347). Diese Güten widerstehen interkristalliner Korrosion nach Erwärmung im Karbidausscheidungsbereich von 425-850 °C. Güte 321 ist ideal für Anwendungen bis 900 °C und kombiniert hohe Festigkeit, Skalierungsbeständigkeit, Phasenstabilität und nachfolgende wässrige Korrosionsbeständigkeit.

Güte 321H ist eine Modifikation mit höherem Kohlenstoffgehalt für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit. Während 321 ausgezeichnete Umform- und Schweißeigenschaften mit hervorragender Zähigkeit auch bei kryogenen Temperaturen aufweist, lässt es sich nicht gut polieren und wird nicht für dekorative Anwendungen empfohlen.

Vergleich alternativer Güten

Alternative Güte	Auswahlkriterien
304L	Wenn interkristalline Korrosionsbeständigkeit ohne Bedarf an Hochtemperaturfestigkeit erforderlich ist
3CR12	Für milde Hochtemperaturumgebungen bis ca. 600 °C
304H	Für milde Hochtemperaturumgebungen bis ca. 800 °C
310	Für Betriebsumgebungen bis ca. 1100 °C
S30815 (253MA)	Für Betriebsumgebungen bis ca. 1150 °C

Umbauten:

AISI 321 Titanstabilisierte Edelstahlplatte mit Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Titanstabilisierte Edelstahlplatte

Korrosionsbeständige SS-Platte

Hochtemperaturfeste 321-Edelstahlplatte