Alle Produkte

Raian Ionescu

Materielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten

Ansprechpartner : Gao Ben

Telefonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

JIS G4305 SUS430 No. 4 Finish Anti-Fingerprint 430 Edelstahlblech mit Laserschnitt

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	150 kg
Preis	US $1.4-2.4 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	430	Form	Wohnung
Technik	kaltgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Dicke	0,3 - 3,0 mm (kaltgewalzt), 4,0 - 10,0 mm (warmgewalzt)
Standardgröße	10002000mm, 12192438mm (kaltgewalzt), 1500*6000mm (warmgewalzt)	Oberfläche	2B BA Nr. 4 Hagelspiegel 8K
Zugfestigkeit	483 MPa (min.)	Streckgrenze	310 MPa (min.)
Verlängerung	22 % (min.)	Härte	Rockwell B 85 (max), Brinell 183 (max)
Dichte	7750 kg/m3	Elastizitätsmodul	200 GPa
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK (bei 100°C)
Hervorheben	JIS G4305 SUS430 Edelstahlblech , Nr. 4 Finish 430 Edelstahlblech , Ferritisches Edelstahlblech mit Anti-Fingerabdruck-Schutz

Hinterlass eine Nachricht

Produkt-Beschreibung

JIS G4305 SUS430 Edelstahlblech Nr. 4 + Anti-Fingerprint mit Laserschnitt

Produktspezifikation

Produkt	430 Edelstahlblech
Dicke	Kaltgewalzt: 0,3 - 3,0 mm Warmgewalzt: 4,0 - 10,0 mm
Standardgröße	Kaltgewalzt: 1000×2000 mm, 1219×2438 mm Warmgewalzt: 1500×6000 mm
Oberfläche	2B, BA, NO.4, Hairline, Mirror 8K, etc.
Marke	TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Standard	ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Andere Güten	201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Unser Service	Längs- und Querteilen, Oberflächenbearbeitung

Einführung in 430 Edelstahl

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradlinigem Chrom, der zur ferritischen Gruppe der Stähle gehört. Dieser Stahl zeichnet sich durch seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, überlegene Umformbarkeit und praktische mechanische Eigenschaften aus und eignet sich daher für verschiedene chemische Anwendungen.

Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stangenform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert, während Güte 434 ähnliche Eigenschaften mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit aufgrund seines Molybdängehalts bietet.

Chemische Zusammensetzung

Tabelle 1 - Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlgüte 430

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Dehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Tabelle 3 - Physikalische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430 (geglühter Zustand)

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600
430F	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Leistung in gut polierten oder gebufften Zuständen erzielt wird. Ihre Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion ist vergleichbar mit Güte 304.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann bei intermittierender Nutzung bis zu 870 °C (1598 °F) und bei kontinuierlicher Nutzung bis zu 815 °C (1499 °F) Oxidation widerstehen. Eine ordnungsgemäße Glühung kann Versprödungsprobleme beheben, die bei längerer Erwärmung im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) auftreten können.

Wärmebehandlung

Die Lösungsglühung erfolgt durch Erhitzen auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Die unterkritische Glühung beinhaltet das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F), gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.

Schweißen

Beim Schweißen ist ein Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) erforderlich. Zur Vermeidung von Versprödung im Schweißgut wird eine Nachglühung bei 790-815 °C (1454-1499 °F) empfohlen. Je nach Anwendungsanforderungen sollten Fülldrähte der Güten 430, 308L, 309 oder 310 verwendet werden.

Bearbeitung & Fertigung

Güte 430 bietet eine einfachere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Fressern kommen kann. Die niedrige Kaltverfestigungsrate ermöglicht einfaches Biegen und Formen, während die niedrige Duktilitätsrate strenge Operationen einschränkt. Güte 430F bietet eine verbesserte Bearbeitbarkeit.

Anwendungen