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Raian Ionescu

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JIS G4305 SUS430 n° 4 Finition anti-empreintes digitales 430 tôle en acier inoxydable avec découpe laser

Certification	AISI, ASTM
Quantité de commande min	150 kg
Prix	US $1.4-2.4 / kg

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	430	Forme	Plat
Technique	laminé à froid	Traitement de surface	Brillant
Spécification	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Épaisseur	0,3 - 3,0 mm (laminé à froid), 4,0 - 10,0 mm (laminé à chaud)
Taille standard	10002000mm, 12192438mm (laminé à froid), 1500*6000mm (laminé à chaud)	Surface	2B BA NO.4 Miroir de ligne de grêle 8K
Résistance à la traction	483 MPa (minutes)	Limite d'élasticité	310 MPa (minutes)
Élongation	22 % (min)	Dureté	Rockwell B 85 (maximum), Brinell 183 (maximum)
Densité	7750kg/m3	Module élastique	200 GPa
Conductivité thermique	26,1 W/mK (à 100°C)
Mettre en évidence	Tôle d'acier inoxydable JIS G4305 SUS430 , Tôle d'acier inoxydable 430 finition n°4 , Tôle d'acier inoxydable ferritique anti-empreintes digitales

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Description de produit

Tôle d'acier inoxydable JIS G4305 SUS430 n° 4 + anti-traces de doigts avec découpe laser

Spécifications du produit

Produit	Tôle d'acier inoxydable 430
Épaisseur	Laminé à froid : 0,3 - 3,0 mm Laminé à chaud : 4,0 - 10,0 mm
Taille standard	Laminé à froid : 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm Laminé à chaud : 1500 × 6000 mm
Surface	2B, BA, NO.4, Hairline, Miroir 8K, etc.
Marque	TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Norme	ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Autres nuances	201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Notre service	Découpe à la cisaille, Traitement de surface

Introduction à l'acier inoxydable 430

L'acier inoxydable de nuance 430 est un acier non durcissable contenant du chrome droit, appartenant au groupe des aciers ferritiques. Cet acier est connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa formabilité supérieure et ses propriétés mécaniques pratiques, ce qui le rend adapté à diverses applications chimiques.

L'acier inoxydable de nuance 430F est généralement fourni sous forme de barre pour une utilisation dans les machines à vis automatiques, tandis que la nuance 434 offre des propriétés similaires avec une résistance à la corrosion améliorée grâce à sa teneur en molybdène.

Composition chimique

Tableau 1 - Compositions chimiques des aciers inoxydables de nuance 430

Nuance	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Propriétés mécaniques

Tableau 2 - Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de nuance 430

Nuance	Résistance à la traction (MPa) min	Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) min	Allongement (% sur 50 mm) min	Dureté Rockwell B (HR B) max	Dureté Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typique	379 typique	25 typique	-	262

Propriétés physiques

Tableau 3 - Propriétés physiques des aciers inoxydables de nuance 430 (état recuit)

Nuance	Densité (kg/m³)	Module d'élasticité (GPa)	Coefficient moyen de dilatation thermique (µm/m/°C)	Conductivité thermique (W/m.K)	Chaleur spécifique 0-100°C (J/kg.K)	Résistivité électrique (nΩ.m)
430	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (à 100°C) 26,3 (à 500°C)	460	600
430F	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (à 100°C) 26,3 (à 500°C)	460	600

Caractéristiques de performance

Résistance à la corrosion

Toutes les nuances ferritiques, y compris l'acier inoxydable de nuance 430, offrent une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. La nuance 430 offre une bonne résistance à la corrosion à de nombreuses substances, avec des performances maximales obtenues dans des conditions bien polies ou lustrées. Sa résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses est comparable à celle de la nuance 304.

Résistance à la chaleur

L'acier inoxydable de nuance 430 peut résister à l'oxydation jusqu'à 870 °C (1598 °F) en usage intermittent et jusqu'à 815 °C (1499 °F) en usage continu. Un recuit approprié peut surmonter les problèmes de fragilité qui peuvent survenir lors d'un chauffage prolongé dans la plage de 400 à 600 °C (752 à 1112 °F).

Traitement thermique

Le recuit de mise en solution est effectué par chauffage à 815-845 °C (1499-1553 °F), suivi d'un refroidissement lent au four jusqu'à 600 °C (1112 °F) et d'un refroidissement rapide à l'air. Le recuit subcritique implique un chauffage à 760-815 °C (1400-1499 °F) suivi d'un refroidissement à l'air ou d'une trempe à l'eau. Cet acier inoxydable ne peut pas être durci par traitement thermique.

Soudage

Le soudage nécessite un préchauffage à 150-200 °C (302-392 °F). Pour la fragilisation du métal soudé, un recuit après soudage à 790-815 °C (1454-1499 °F) est recommandé. Des baguettes de remplissage de nuance 430, 308L, 309 ou 310 doivent être utilisées en fonction des exigences de l'application.

Usinage et fabrication

La nuance 430 offre une meilleure usinabilité que les aciers austénitiques standard comme la nuance 304, bien que le grippage puisse se produire. Le faible taux d'écrouissage permet un pliage et un formage faciles, tandis que le faible taux de ductilité limite les opérations rigoureuses. La nuance 430F offre une usinabilité améliorée.

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