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Raian Ionescu

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Kaltgewalzte 430-Edelstahlplatte mit hellen Oberflächen und Korrosionsbeständigkeit

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	120 kg
Preis	US $1.55-2.74 / kg

Produktdetails

Dicke	0,3 - 3,0 mm (kaltgewalzt), 4,0 - 10,0 mm (warmgewalzt)	Standardgröße	10002000mm, 12192438mm (kaltgewalzt), 1500*6000mm (warmgewalzt)
Oberflächenbehandlung	2B, BA, Nr. 4, Haaransatz, Spiegel, 8K	Zugfestigkeit	483 MPa (min.)
Streckgrenze	310 MPa (min.)	Verlängerung	22 % (min. in 50 mm)
Härte	Rockwell B 85 (max), Brinell 183 (max)	Dichte	7750 kg/m³
Elastizitätsmodul	200 GPa	Wärmeausdehnung	10,4 μm/m/°C (0–100 °C)
Wärmeleitfähigkeit	26,1 W/mK (bei 100°C)	Spezifische Wärme	460 J/kg.K (0-100°C)
Elektrischer Widerstand	600 nΩ.m	Hitzebeständigkeit	870 °C (intermittierend), 815 °C (kontinuierlich)
Chrominhalt	16 bis 18%
Hervorheben	Kaltgewalzte 430-Blech aus Edelstahl , Korrosionsbeständige 430-Blech aus Edelstahl , Helle Oberfläche aus Edelstahl AISI430

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Produkt-Beschreibung

Edelstahlblech der Güte AISI430 / 430 / SUS430 / 1.4016

Hochwertige 430er Edelstahlbleche ab Lager verfügbar.

Produktspezifikationen

Produkt	430 Edelstahlblech
Dicke	Kaltgewalzt: 0,3 - 3,0 mm Warmgewalzt: 4,0 - 10,0 mm
Standardgröße	Kaltgewalzt: 1000×2000 mm, 1219×2438 mm Warmgewalzt: 1500×6000 mm
Oberfläche	2B, BA, NO.4, Hairline, Spiegel 8K, etc.
Marke	TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Standard	ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Andere Güten	201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Unser Service	Längsschneiden, Oberflächenbearbeitung

430 Edelstahl Einführung

Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromgehalt, der zur ferritischen Gruppe der Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in verschiedenen chemischen Anwendungen eingesetzt werden.

Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stangenform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 hat ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, ist jedoch eine Molybdän-haltige Variante, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.

Chemische Zusammensetzung

Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlgüte 430:

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
430	- 0,12	- 1	- 1	- 0,04	- 0,030	16 - 18	-	- 0,50	-
430F	- 0,12	- 1,25	- 1	- 0,06	0,15 -	16 - 18	-	-	-

Mechanische Eigenschaften

Güte	Zugfestigkeit (MPa) min	Streckgrenze 0,2% (MPa) min	Bruchdehnung (% in 50 mm) min	Härte Rockwell B (HR B) max	Härte Brinell (HB) max
430	483	310	22	85	183
430F	552 typisch	379 typisch	25 typisch	-	262

Physikalische Eigenschaften

Güte	Dichte (kg/m³)	Elastizitätsmodul (GPa)	Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600
430F	7750	200	10,4 (0-100°C) 11,0 (0-315°C) 11,4 (0-538°C)	26,1 (bei 100°C) 26,3 (bei 500°C)	460	600

Güte Spezifikationsvergleich

Güte	UNS-Nr.	Alt Britisch BS	Alt Britisch En	Euronorm-Nr.	Euronorm-Name	Schwedisch SS	Japanisch JIS
430	S43000	430S17	60	1.4016	X8Cr17	2320	SUS 430
430F	S43020	-	-	1.4104	X12CrMoS17	2383	SUS 430F

Alternative Güten

Güte	Gründe für die Wahl der Alternative
430F	Höhere Zerspanbarkeit in Stangenprodukten erforderlich, geringere Korrosionsbeständigkeit akzeptabel
434	Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304	Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich mit verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316	Wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich mit verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12	Geringere Korrosionsbeständigkeit in kostensensiblen Anwendungen akzeptabel

Korrosionsbeständigkeit

Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Güte 430 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Beständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. 430F, als schwefelhaltige Automatenstahlgüte, weist eine vergleichsweise geringere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf als nicht-automatenfähige Güten.

Hitzebeständigkeit

Edelstahlgüte 430 kann bei intermittierender Nutzung bis zu 870 °C (1598 °F) und bei kontinuierlicher Nutzung bis zu 815 °C (1499 °F) Oxidation widerstehen. Sie kann bei Raumtemperatur spröde werden, insbesondere wenn sie über längere Zeiträume im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) erhitzt wird, was durch Glühen behoben werden kann.

Wärmebehandlung

Die Lösungsglühung beinhaltet das Erhitzen von Güte 430 auf 815-845 °C (1499-1553 °F), gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftabkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540-400 °C (1004-752 °F) kann zu Versprödung führen.

Für die unterkritische Glühung auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erhitzen, gefolgt von Luftabkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.

Schweißen

Beim Schweißen ist ein Vorwärmen auf 150-200 °C (302-392 °F) erforderlich. Wenn es zu einer Versprödung im Schweißgut kommt, kann eine Nachglühung bei 790-815 °C (1454-1499 °F) durchgeführt werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet. Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe sind je nach Anwendungsanforderungen die Güte 430, 308L, 309 oder 310.

Bearbeitung

Güte 430 bietet eine einfachere Bearbeitbarkeit als Standard-Austenitstähle wie Güte 304, obwohl es zu Fressen kommen kann. Leicht gezogene Stangen lassen sich leichter bearbeiten als geglühte Stangen. Güte 430F ist speziell für die einfache Bearbeitung konzipiert.

Fertigung

Die geringe Kaltverfestigungsrate von Güte 430 erleichtert das Biegen und Formen. Ihre geringe Duktilität begrenzt jedoch strenge Operationen. Draht der Güte 430 kann schwere Kaltkopfoperationen bewältigen, wobei eine unterkritische Zwischenglühung für extreme Kaltumformung erforderlich sein kann.

Anwendungen