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Korrosionsbeständige SS 316L Edelstahlplatte kaltgewalzt mit heller Oberfläche
Produktdetails
| Modell Nr. | 316L | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | kaltgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Cr-Gehalt | 16% | Ni-Inhalt | 10 % |
| Mo Inhalt | 2% | Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm |
| Dickenbereich | 0,1 bis 100 mm | Breitenbereich | 10-2500mm |
| Längenbereich | 2m, 2,44m, 3m oder je nach Bedarf | Härte | Weich, hart, halbhart, viertelhart, federhart |
| UTS | 91 ksi (627 MPa) | 0,2 % im Jahresvergleich | 42 ksi (290 MPa) |
| Verlängerung | 55 % in 2" (50,8 mm) | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständiges Edelstahlblech,Kaltgewalztes SS 316L-Blech,Helles Oberflächenblech |
||
Produkt-Beschreibung
Typ 316 Austenitischer Edelstahlblech
316/316L Edelstahlblech ist eine Premium-Qualität, bei der überlegene Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist. Dieses Material wird häufig in Meeresumgebungen, stark sauren Bedingungen, Unterwasserausrüstung, chirurgischen Instrumenten sowie in Lebensmittel- und Pharmaanwendungen eingesetzt. Die Molybdänzugabe verbessert die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur wirtschaftlicheren Güte 304.
Produktformen & Spezifikationen
Verfügbare Formen
Blech, Platte, Spule, Band, Draht, Rohr, Schlauch, Stab, Profil, Rund, Flach, Quadratisch, Sechskant
Spezifikationen
AMS 5507, AMS 5524, AMS 5648, AMS 5653, ASME SA 240, ASME SA 312, ASME SA 479, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 Bedingung A, ASTM A 276 Bedingung S, ASTM A 312, ASTM A 479, EN 1.4404, W. Nr./EN 1.4401, Werkstoff 1.4401, Werkstoff 1.4404
| Produkttyp | SS 316 Blech, SS 316 Platte |
|---|---|
| Materialgüte | ASTM A240 / ASME SA240 Güte 316 |
| Toleranzen | EN 10258/ DIN 59381, EN 10151, EN 10088 |
| Normen | ASTM A 480, ASTM A 959, ASME IID, EN ISO 9445, EN ISO 18286, EN 10051, EN 10088-1, ISO 15510 |
| Verfügbare Größen | Kaltgewalzt: 0,5-6,4 mm, Warmgewalzt: 3,0-10,0 mm |
| Dicke | 0,1 bis 100 mm |
| Breite | 10-2500 mm |
| Länge | 2m, 2,44m, 3m oder nach Bedarf |
| Oberfläche | 2B, 2D, BA NO (8), CR, HR, SATIN, Nr.1, 1D, Nr.4, BA, 8K, Satin, Haarlinie, Bürste, Spiegel, etc. |
| Härte | Weich, Hart, Halbhart, Viertelhart, Federhart |
| Form | Platte, Blech, Spulen, Folien, Band, Flachstäbe, Plattiertes Blech, Glattes Blech, Walzblech, Walzplatte, Flache Unterlegscheibe, Flaches Blech, Unterlegscheibenblech, Rollen, Zuschnitt (Kreis) |
Abmessungsbereiche
Breite: 600mm - 2030 mm
Dicke: 0,1 - 120,0 mm
Länge: 300 - 6000 mm, maximal 18000 mm
Dicke: 0,1 - 120,0 mm
Länge: 300 - 6000 mm, maximal 18000 mm
Oberflächenveredelungen
Nr.1, 2B, BA, Nr.3, Nr.4, Nr.5, Nr.8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farb-Beschichtung, Prägen
Anwendungen
- Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
- Marineanwendungen
- Chirurgische Instrumente
- Herstellung von Schusswaffen
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Behälter für chemische Prozesse
- Pharmazeutische Ausrüstung
Technische Daten - Chemische Zusammensetzung
| Element | Typ 316 (Gew.-%) | Typ 316L (Gew.-%) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,08 max. | 0,03 max. |
| Mangan (Mn) | 2,00 max. | 2,00 max. |
| Phosphor (P) | 0,045 max. | 0,045 max. |
| Schwefel (S) | 0,030 max. | 0,03 max. |
| Silizium (Si) | 0,75 max. | 0,75 max. |
| Chrom (Cr) | 16,00 - 18,00 | 16,00 - 18,00 |
| Nickel (Ni) | 10,00 - 14,00 | 10,00 - 14,00 |
| Molybdän (Mo) | 2,00 - 3,00 | 2,00 - 3,00 |
| Stickstoff (N) | 0,10 max. | 0,10 max. |
| Eisen (Fe) | Rest | Rest |
Mechanische Eigenschaften
Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| UTS ksi (MPa) | 0,2% YS ksi (MPa) | Dehnung % in 2" | Rockwell-Härte |
|---|---|---|---|
| 91 (627) | 42 (290) | 55 | B79 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
| Temperatur °F (°C) | UTS ksi (MPa) | 0,2% YS ksi (MPa) | Dehnung % in 2" |
|---|---|---|---|
| 400 (204) | 81 (558) | 35 (241) | 51 |
| 600 (316) | 78 (538) | 31 (214) | 48 |
| 800 (427) | 76 (524) | 28 (190) | 47 |
| 1000 (538) | 70 (483) | 24 (165) | 44 |
| 1200 (649) | 57 (393) | 21 (145) | 40 |
| 1400 (760) | 35 (241) | 18 (124) | 37 |
| 1600 (871) | 24 (165) | 16 (110) | 44 |
Physikalische Eigenschaften & Verarbeitung
Korrosionsbeständigkeit
Die Typen 316 und 316L weisen aufgrund der Molybdänzugabe eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden im Vergleich zu Typ 304 auf. Bietet hervorragenden Schutz in Meeresatmosphären und gute chemische Beständigkeit in der Papier-, Erdöl-, Lebensmittel- und Milchindustrie. Geeignet für Schwefelsäureumgebungen unter 5 % Konzentration bis 150 °F (60 °C). Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und Weinsäure.
Wärmebehandlung
Glühen: Auf 1900-2100 °F (1038-1149 °C) erhitzen, dann schnell abschrecken.
Kaltumformung
Verfestigt sich langsamer als Typ 304. Ausgezeichnete Duktilität im geglühten Zustand für Rollformen, Tiefziehen und Biegen. Glühen ist unerlässlich, um die Duktilität wiederherzustellen und die Härte für nachfolgende Umformvorgänge zu verringern.
Schweißbarkeit
Austenitische Edelstähle sind im Allgemeinen mit gängigen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren schweißbar. Typ 316/316L erfordert langsamere Lichtbogenschweißgeschwindigkeiten und mehr Sorgfalt, um Heißrisse aufgrund des höheren Nickelgehalts zu vermeiden. Empfohlene Zusatzwerkstoffe: AWS E/ER 316L und 16-8-2.
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