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Tôle d'acier inoxydable SS 316L résistante à la corrosion, laminée à froid avec finition de surface brillante
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 316L | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | laminé à froid | Traitement de surface | Brillant |
| Contenu Cr | 16% | Contenu de Ni | 10% |
| Mo contenu | 2% | Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm |
| Plage d'épaisseur | 0,1 à 100 mm | Plage de largeur | 10-2500mm |
| Plage de longueur | 2 m, 2,44 m, 3 m ou selon les besoins | Dureté | Doux, dur, demi-dur, quart de dur, dur à ressort |
| UTS | 91 ksi (627 MPa) | 0,2% JA | 42 ksi (290 MPa) |
| Élongation | 55 % en 2" (50,8 mm) | ||
| Mettre en évidence | Feuille anticorrosion d'acier inoxydable,Feuille SS 316L laminée à froid,Tôle de surface brillante |
||
Description de produit
Tôles d'acier inoxydable austénitique de type 316
La tôle d'acier inoxydable 316/316L est une nuance de première qualité où une résistance supérieure à la corrosion est essentielle. Ce matériau est largement utilisé dans les environnements marins, les conditions très acides, les équipements sous-marins, les instruments chirurgicaux et les applications alimentaires/pharmaceutiques. L'ajout de molybdène améliore la résistance à la corrosion par rapport à la nuance 304 plus économique.
Formes et spécifications du produit
Formes disponibles
Tôle, plaque, bobine, bande, fil, tuyau, tube, barre, profilé, rond, plat, carré, hexagonal
Spécifications
AMS 5507, AMS 5524, AMS 5648, AMS 5653, ASME SA 240, ASME SA 312, ASME SA 479, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 Condition A, ASTM A 276 Condition S, ASTM A 312, ASTM A 479, EN 1.4404, W. Nr./EN 1.4401, Werkstoff 1.4401, Werkstoff 1.4404
| Type de produit | Tôle SS 316, Plaque SS 316 |
|---|---|
| Nuance de matériau | ASTM A240 / ASME SA240 Nuance 316 |
| Tolérances | EN 10258/ DIN 59381, EN 10151, EN 10088 |
| Normes | ASTM A 480, ASTM A 959, ASME IID, EN ISO 9445, EN ISO 18286, EN 10051, EN 10088-1, ISO 15510 |
| Tailles disponibles | Laminé à froid : 0,5-6,4 mm, Laminé à chaud : 3,0-10,0 mm |
| Épaisseur | 0,1 à 100 mm |
| Largeur | 10-2500 mm |
| Longueur | 2m, 2,44m, 3m, ou selon les besoins |
| Finition | 2B, 2D, BA NO (8), CR, HR, SATIN, No.1, 1D, No.4, BA, 8K, satiné, hairline, brossé, miroir, etc. |
| Dureté | Moelleux, Dur, Mi-dur, Quart de dur, Dur de ressort |
| Forme | Plaque, Tôle, Bobines, Feuilles, Bande, Plats, Plaque plaquée, Tôle plane, Tôle laminée, Plaque laminée, Cale plate, Tôle plate, Tôle de cale, Rouleaux, Blanc (cercle) |
Plages de dimensions
Largeur : 600mm - 2030 mm
Épaisseur : 0,1 - 120,0 mm
Longueur : 300 - 6000 mm, Maximum 18000 mm
Épaisseur : 0,1 - 120,0 mm
Longueur : 300 - 6000 mm, Maximum 18000 mm
Finitions de surface
No.1, 2B, BA, No.3, No.4, No.5, No.8, HL, Gravure, SB, Revêtement Ti, Revêtement couleur, Gaufrage
Applications
- Équipement de transformation alimentaire
- Applications marines
- Instruments chirurgicaux
- Production d'armes à feu
- Industrie de la pâte et du papier
- Cuves de traitement chimique
- Équipement pharmaceutique
Données techniques - Composition chimique
| Élément | Type 316 (poids %) | Type 316L (poids %) |
|---|---|---|
| Carbone (C) | 0,08 max. | 0,03 max. |
| Manganèse (Mn) | 2,00 max. | 2,00 max. |
| Phosphore (P) | 0,045 max. | 0,045 max. |
| Soufre (S) | 0,030 max. | 0,03 max. |
| Silicium (Si) | 0,75 max. | 0,75 max. |
| Chrome (Cr) | 16,00 - 18,00 | 16,00 - 18,00 |
| Nickel (Ni) | 10,00 - 14,00 | 10,00 - 14,00 |
| Molybdène (Mo) | 2,00 - 3,00 | 2,00 - 3,00 |
| Azote (N) | 0,10 max. | 0,10 max. |
| Fer (Fe) | Équilibre | Équilibre |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques à température ambiante
| UTS ksi (MPa) | YS à 0,2 % ksi (MPa) | Allongement % sur 2" | Dureté Rockwell |
|---|---|---|---|
| 91 (627) | 42 (290) | 55 | B79 |
Propriétés mécaniques à température élevée
| Température °F (°C) | UTS ksi (MPa) | YS à 0,2 % ksi (MPa) | Allongement % sur 2" |
|---|---|---|---|
| 400 (204) | 81 (558) | 35 (241) | 51 |
| 600 (316) | 78 (538) | 31 (214) | 48 |
| 800 (427) | 76 (524) | 28 (190) | 47 |
| 1000 (538) | 70 (483) | 24 (165) | 44 |
| 1200 (649) | 57 (393) | 21 (145) | 40 |
| 1400 (760) | 35 (241) | 18 (124) | 37 |
| 1600 (871) | 24 (165) | 16 (110) | 44 |
Propriétés physiques et traitement
Résistance à la corrosion
Les types 316 et 316L présentent une résistance améliorée à la corrosion par chlorure par rapport au type 304 en raison de l'ajout de molybdène. Offre une excellente protection dans les atmosphères marines et une bonne résistance chimique dans les industries du papier, du pétrole, de l'alimentation et des produits laitiers. Convient aux environnements d'acide sulfurique à une concentration inférieure à 5 % jusqu'à 60 °C (150 °F). Excellente résistance aux acides acétique, formique, phosphorique et tartrique.
Traitement thermique
Recuit : Chauffer à 1038-1149 °C (1900-2100 °F), puis refroidir rapidement.
Travail à froid
Se durcit à une vitesse inférieure à celle du type 304. Excellente ductilité à l'état recuit pour le formage par roulement, l'emboutissage profond et le pliage. Le recuit est essentiel pour restaurer la ductilité et abaisser la dureté pour les opérations de formage ultérieures.
Soudabilité
Les aciers inoxydables austénitiques sont généralement soudables par les techniques courantes de fusion et de résistance. Le type 316/316L nécessite des vitesses de soudage à l'arc plus lentes et plus de précautions pour éviter la fissuration à chaud en raison de sa teneur plus élevée en nickel. Matériaux d'apport recommandés : AWS E/ER 316L et 16-8-2.
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